套铣打捞筒在川东的使用

本文介绍了套铣打捞筒的结构原理、优点,叙述了操作方法和注意事项,以及在不同情况下套铣打捞尺寸的选择,并附有两口井入井使用实例。     

复合套铣打捞简的研制与应用

随着油田的进一步开发，井下事故频繁发生，套铣打捞工艺也就应运而生。复合套铣打捞筒是把工具下到鱼顶位置，套铣使下落物进入到找捞筒内，管柱旋转，打捞筒抓住落物随管柱提出井外。在十几口井的大修和小修作业施工中，进行了成功运用。实践证明，该技术省时、省力，有明显的经济效益，具有较好的应用前景。     

常规打捞工具在双管井中的应用

双管井内双管生产管柱的打捞以及双管封隔器的套铣打捞一直是修井作业的难点。通过全面查找BZ34-4WP-3井井史资料,分析井下情况,筛选打捞工具,制定详细的工艺流程,对现场作业参数灵活掌握,在渤海油田首次使用铣鞋、卡瓦打捞筒等常规打捞工具成功打捞出双管管柱及双管封隔器,延长了油井的寿命,为以后双管井的修井作业提供了宝贵的...     

深斜井电潜泵打捞工艺研究

冀东油田油水井较深、斜度大 ,电潜泵外径大、机组结构复杂 ,泵被卡落井事故时有发生 ,给打捞作业带来很大困难。据此 ,研制出定位套铣捞筒、电潜泵卡瓦捞筒、可退循环捞筒和电缆丝锥捞钩等多种电潜泵打捞专用工具 ,形成了相关的电潜泵打捞工艺技术。几年的现场应用 ,取得了满意的效果。这项打捞工艺技术可在井身结构复杂的油田推广使用。     

复合钢丝捞筒在小件落物打捞中的应用

在井下作业过程中,由于钻磨残物、井下工具和井口工具附件断裂、附件脱扣等原因而导致的小件落物通常情况下不能用标准打捞工具打捞出来,严重影响了油气井下一步的施工效果。为此,通过分析小件落物类型、尺寸等特点,综合考虑套铣筒、通井规、钢丝打捞工具各自优缺点,研制出了复合钢丝捞筒这种新式打捞工具,并在Y10P-1井和K19井应用。     

油井多功能打捞筒的研制及应用

为提高油井打捞作业的施工质量和效率,降低打捞作业成本,提高经济效益,研制了多功能抽油杆打捞筒和多功能油管打捞筒。多功能抽油杆打捞筒适用于在套管内进行打捞,由打捞抽油杆本体、打捞抽油杆接箍和可更换引鞋3部分组成。多功能油管打捞筒也由3大部分组成,上部为打捞油管本体部分,中间为铣磨整形部分,下部为打捞油管接箍部分。2003年底投入现场应用后,共打捞作业50余井次,打捞成功率98%以上。     

龙岗001-3深井长井段水泥卡钻事故处理

龙岗001-3井完钻井深6643.89 m,在尾管固井过程中发生水泥凝固卡钻事故,落鱼长1847.60 m。经研究分析认为,只有通过长井段套铣作业才能够打捞落鱼,顺利完钻。为保证铣筒和?177.8 mm套管的安全,对铣圈进行改进,达到了既能套铁又能套水泥且不损伤?177.8 mm套管的要求;通过控制转盘扭矩降低了套铣弯曲落鱼对铣圈的损害;找出了套铣后对外形不规则落鱼的打捞方法,确保了水泥封固井段3896.79~4733.40 m钻具的套铣打捞作业顺利实施,对铣筒和套管没有造成损害,为同类井的施工提供了借鉴     

修井中的小件落物打捞

选用３次井例，介绍小件落物选用的套铣卡簧捞筒、钢丝捞筒等工具的施工效果。提出在小件落物打捞中，要认真分析井下落物状况和选用工具、工艺方法。     

套铣鱼颈工艺技术在解卡打捞作业中的应用

在SN-1井事故处理过程中,由于作业受落鱼与套管环空间隙的限制,采用卡瓦捞筒进行套铣打捞较困难,为此开发应用了套铣鱼颈工艺技术。该工艺技术利用高效套铣鞋对落鱼鱼头进行套铣,使鱼头外径减小,保证现有卡瓦打捞筒能够抓住落鱼。该工艺的最大特点是套铣后的鱼颈光滑,尺寸准确,既可减少套铣产生的铁屑量,又可方便地下薄壁捞筒进行打捞。将套铣鱼颈工艺技术用于SN-1井的事故处理,套铣2次鱼颈成型效果非常好。该技术为深井超深井事故处理,尤其是小井眼事故处理开辟了一条新途径。     

闭窗变径套铣打捞器的研制与应用

修井打捞作业中,经常遇到加重杆、铅锤、射孔枪、断抽油杆、螺栓、泵衬套等小件落物的打捞,常规打捞难度大,成功率低。为此,研制了闭窗变径套铣打捞器。该打捞器主要由上接头、筒体、闭窗、套铣头4部分组成。两级闭窗处的齿爪、向上的单向作用是该工具的独特设计,能大量捞取落物;打捞器下端设计有满足切屑作用的较厚铣头,能长时间套铣。现场5口井的应用表明,这种打捞器具有套铣打捞操作简便、适应性强、打捞效果好等优点。     

新型套铣打捞装置

为解决井下管柱砂埋情况,主要采用套铣筒处理被卡管柱环空部位地层砂,然后下倒扣捞矛装置打捞被卡管柱,2趟管柱处理事故周期较长。鉴于此,研制了新型套铣打捞装置。该装置主要由上接头、倒扣捞矛装置、接箍、筒体和特殊接头套铣头等部分组成,利用上接头、特殊接头等部件通过螺纹连接构成完整工具。新型套铣打捞装置在高升油田现场施工10井次,一次成功率达到100%,缩短作业工期50 d,节省作业成本60余万元。用该装置修井可减轻工人的劳动强度,提高修井施工效率,保证修井质量。     

新型卡瓦打捞筒的研制及应用

基于弹性胀缩原理,设计了多锥面卡瓦(篮瓦、螺瓦);利用筒体内左旋锯齿螺纹锥面对卡瓦的楔紧作用,使卡瓦咬紧落鱼(断落钻具);根据落鱼特征,加工加长筒、壁钩式引鞋,研制新型卡瓦打捞筒。该打捞筒抗拉强度高,打捞落鱼尺寸范围大,可实现打捞、退出、钻井液循环作业,能解决鱼头有毛刺、破损及严重偏离井眼轴线的打捞技术问题,在胜利油田打捞作业中发挥了重要作用。     

可伸缩式打捞引筒的研制与应用

孤岛油田所辖油水井的大内径套管居多,井下落物的产生容易造成管类落物弯曲变形,使用常规打捞工具难度大、失败率高,针对这一现状,研制了可伸缩式打捞引筒。这种打捞工具主要由内外啮合的矩形花键套、弹簧、锥形引筒、剪钉、捞矛等组成,能够通过引鞋,将落鱼引入锥形引筒内,修正鱼顶并且加压剪断剪钉,使捞矛下行进入鱼腔,实现打捞。该工具还可以依靠弹簧作用,对落物进行重复加压打捞。4口油井的现场应用表明,可伸缩式打捞引筒适应能力强,打捞成功率达到75％。     

套抓式打捞筒

在处理采油井事故时,通常需要使用各种不同设计的装置或工具。为了解除采油井事故,可使用本THO型套抓式打捞筒。利用它可抓住整体落渔管柱或卸出部分落渔管柱。该打捞筒的组成如下图所示。     

渤海油田打捞连续油管技术

海上油水井大修作业过程中经常使用连续油管进行冲砂作业，冲砂作业过程中会发生遇卡，极端情况下甚至会落井等复杂情况，造成油水井无法正常生产，需要使用特殊工具及工艺进行打捞。本文通过对某井打捞连续油管案例、作业步骤、作业中使用的相关工具进行了逐一的描述。     

液压多功能小件落物打捞器的研制与应用

由于侧钻井、水平井特殊井身结构限制，常规的小件落物打捞器打捞成功率低。为此经过认真分析和现场实践，将常规机械操作的一把抓改成液压操作，常规强磁打捞器的圆柱形平面磁铁改成具有伸缩性的磁针，同时结合套铣筒，研制出一种液压多功能小件落物打捞器，克服了侧钻井、水平井井身结构的限制，大大提高了一次打捞成功率，现场应用效果明显。     

渤海油田单筒双井浅部表层套管打捞实践与认识

近年来,为有效解决海上平台槽口数量的限制,单筒双井技术在渤海油田逐步推广应用。本文以V44井和V46井单筒双井事故处理为例,因V44井已固井Φ339.725mm表层套管发生局部破损变形,导致V46井一开钻井提前遇阻,亟需处理。在Φ914.4mm隔水导管内,Φ339.725mm表层套管偏心,在处理破损套管过程中,引入鱼顶困难,导致发生插偏、套劈鱼头等复杂情况。通过优化钻具组合与特制工具,现场利用内引钻具,配合套捞一体顶部接头、割捞一体捞矛、修套铣锥、倒扣公锥、滚子扶正器等工具,成功将浅层破损Φ339.725mm套管打捞出井,并完成对扣回接,恢复了井筒完整性,为后续同类型作业提供了宝贵经验。     

自制钢丝打捞筒打捞细长状落物

测井中常因常因意外事故造成加强电极和带放射源的测井仪牛入井中，这些落鱼都长且直径小，在夫标准打捞工具情况自制钢丝打捞筒，先后在铁14井，池7井，宝4井打捞成功，与常现磨铣，打捞方法相比，每次施工节约费用2．5－4．2万元。     

含H2S气井MHR封隔器打捞工艺技术

完井作业中封隔器应用广泛.川科1井在进行短期试采作业后,因该井合H2S,地面新建脱硫装置周期长,关井等待风险高,故需打捞封隔器,打水泥塞封井.在分析MHR封隔器结构和坐封原理的基础上,结合井内含H2S气体的实际情况,充分做好打捞工具和材料准备.在现场打捞过程中,采用高硬度镶嵌合金齿的铣鞋铣筒一体化工具和合理的施工工艺套铣封隔器,成功打捞出MHR封隔器以及下部管串,阻止了H2S气体的可能外泄,并总结出含H2S气井封隔器打捞工艺的成功经验,为类似井的打捞作业提供了参考.     

海上一趟多层大直径防砂管柱打捞实践

渤海油田许多油水井采用大直径防砂管柱简易防砂的方式进行分层防砂、分层开采。生产过程中,许多井出砂导致需要打捞大直径防砂管柱,然后重新防砂。打捞存在的问题是:1打捞对象复杂,通常为一趟多层防砂管柱;2防砂管柱直径大,接箍直径更大,套铣无法通过接箍,因此不能像砾石充填防砂管柱一样套铣一层、打捞一层,每次最多只能套铣一根防砂管柱,导致打捞周期长、费用高、成功率低。针对套铣打捞困难,开发了分段水力切割打捞方法,即水力切割和打捞联作方法,并对水力切割中不同切割状态的刀片长度进行了理论计算和优选。综合运用这些方法,成功、快速地实现了大直径防砂管柱的打捞。