综采工作面长孔注水防尘技术优化

论述了综采工作面长孔注水水分扩散特点及防尘机理;针对晓南矿煤层赋存特点,形成了1套综采工作面煤层注水系统设备,计算确定了工作面长孔注水参数,并在矿井综采工作面进行应用效果考察。试验结果表明:采用长孔注水技术以后,工作面采煤机位置处总粉尘浓度降低61.6%,呼吸性粉尘浓度降低68.0%,采煤机回风侧5~10 m处总粉尘浓度降低58.3%,呼吸性粉尘浓度降低67.4%,有效改善了工作面作业环境以及降低工作面粉尘爆炸危险。     

采煤工作面煤层注水防尘施工参数优化及应用

综放开采时工作业粉尘浓度较高,成为制约矿井高效、安全回采的不利因素.为了降低综放工作面回采时粉尘浓度,根据5108综放开采地质条件,对回采巷道长孔低压注水工艺、工作面短孔中压注水后煤层含水率提升效果及粉尘防治效果进行分析.根据分析结果提出5108综放工作面采用长孔低压、短孔中压相结合的注水工艺,并进行现场应用.结果表明...     

泉店煤矿倾斜三软煤层长孔低压注水防尘技术及工程实践

粉尘作为煤矿五大灾害之一,严重危害着煤矿工人的生命安全。为了解决倾斜三软煤层开采所导致的粉尘污染,特别是呼吸性粉尘污染问题,提出了长孔低压注水降尘方案,研究了煤层注水降尘机理,分析了煤层长孔低压注水技术实施装备、工艺以及降尘效果。泉店煤矿14010工作面工程实践表明:倾斜三软煤层实施长孔低压注水技术后,煤层平均含水率提高了9倍,综采工作面司机位置降尘效率达64.0%,呼吸性粉尘降尘效率为22.44%;综采工作面机组下风侧10~15 m处降尘效率达60.86%,呼吸性粉尘降尘效率达52.02%.该技术研究为煤矿工人的生命提供了安全保障。     

自动添加湿润剂的煤层注水装置研制及应用研究

针对综采工作面生产过程中粉尘浓度高、污染严重现状,提出采用双向长钻孔煤层动静压注水技术。通过向水中添加湿润剂来增加煤层浸润性,并采用煤层注水监控系统实时检测煤层注水过程中流量与压力变化情况,有效保障了煤层注水湿润煤体效果。在进行煤层湿润半径测试的基础上,开展了综采工作面长钻孔煤层注水工艺研究。经现场试验,采用该技术后综采工作面司机位置总粉尘降尘效率达70%,有效降低了工作面粉尘浓度。     

综放工作面煤层注水试验研究

针对成庄煤矿4308综放工作面的地质概况和开采条件,对该工作面进行煤层静压注水试验研究。通过合理的煤层钻孔设计和施工工艺,优化了煤层注水参数,降低了工作面回采时产生的粉尘量和瓦斯涌出量,对于防治煤尘事故的产生和瓦斯治理意义重大。     

晋华宫矿工作面动、静压混合注水降尘技术应用

为解决晋华宫矿工作面回采期间粉尘浓度过高的问题,在8218工作面采用动、静压混合注水降尘技术。通过现场监测、理论计算等方法,确定注水钻孔、注水工艺等参数,并在煤层注水前、后进行工作面粉尘浓度的监测。结果表明,注水后与注水前相比,总粉尘浓度平均降低率达58.69%,呼吸性粉尘浓度平均降低率达56.10%,有效地降低了工作面的粉尘浓度。     

煤层注水降尘技术在厚煤层综放面的应用

为有效降低厚煤层综放面的粉尘浓度,提出了煤层注水降尘技术,从根源上控制粉尘的产生;本文通过分析煤层注水的降尘机理,结合同忻矿8104综采工作面的实际情况,采取静压加动压长钻孔多方位多层次立体注水的方法,解决了厚煤层注水效果不佳的难题,对比分析煤层注水前后煤体含水率及工作面粉尘浓度,取得了良好的降尘效果。     

炮采放顶煤工作面煤层注水降尘技术研究

为了解决炮采工作面煤尘大的问题,本文以抚顺泰和煤矿第十二工作面为研究对象,应用煤层注水的方法从源头上来控制第十二工作面煤尘大的特点,采用理论计算的方法,设计了长孔煤层注水系统及合理的注水参数,并将其应用于现场生产实际。通过现场测试注水前后煤样含水率及煤尘浓度的变化情况可以得到:长孔煤层注水能有效改善和降低采煤工程当中产生的粉尘量,使得回采工作面和回风顺槽的环境得到较大的改善。结果表明:煤层注水技术对于泰和煤矿来说是一种有效的降尘的措施。     

《煤矿安全技术》1983年总目录

矿井粉尘国 内 技术 双鸭山矿务局采区静压煤层注水 ACS一1型锚喷水泥粉尘测定仪 彩屯煤矿煤壁深孔注水防尘效果分析 阳泉矿务局七尺煤层综采工作面浅孔注水效果考察 风水型远射程喷雾器 综采工作面煤层静压注水降尘试验 DC一2/1 60型煤层注水表 KBC型矿用采尘仪的研制 双鸭山局粉尘分散度和呼吸性粉尘所占比重的显微镜分析 煤矸石利用工作中的防尘、降尘方法 粉煤灰用于煤矿井下注浆灭火试验 YPA型煤层注水封孔器的研究 DP型多用途混水喷雾器矿井瓦斯 关于国内外煤矿的瓦斯抽放和利用 瓦斯在煤层中的赋存状态 低突出强度单一煤层本层…     

混合式注水防尘降温技术

为了有效降低综放工作面粉尘浓度及温度,设计了混合式注水方式,即在动压区采用静压注水,静压区采用动压注水,并根据东滩煤矿1305综放工作面的煤层状况,进行了注水钻孔布置、设备选型、现场煤层注水试验及注水效果测定。试验结果表明,煤层含水率较注水前平均增加了1.6%,工作面煤体湿润半径约为7.3 m;落煤、移架处的降尘率平均达到了70%左右;注水后工作面温度平均降低1.1℃,混合式注水技术有效地湿润了煤体,取得了良好的的防尘、降温效果。     

平煤十二矿突出矿井综合防尘技术

为了解决粉尘对突出矿井的安全生产和人员健康带来的威胁,根据平煤十二矿的矿尘生成特点和原因,采用了综合防尘技术:对采煤工作面采取了高压喷雾负压二次降尘技术和深孔动压注水技术;在机掘工作面采用了综掘机高压外喷雾高效降尘和长压短抽的通风除尘技术;在钻孔作业中采用了矿用打钻孔口水射流除尘器和上行孔风水联动孔底降尘技术;在锚喷支护时采用了湿式混凝土拌喷机组。应用综合防尘技术以来,工作面粉尘含量减少了50%～60%,钻孔施工地点降尘率达到了90%以上。     

九里山矿中低压综合煤层注水应用与效果分析

为了降低九里山矿综采工作面煤尘质量浓度和瓦斯涌出量,根据九里山矿煤层特性,结合16051工作面的现场实际情况,在充分利用瓦斯抽采钻孔的基础上,探索出回风巷长孔低压渗透注水工艺,结合工作面短孔中压注水工艺,建立中、低压综合注水模式,并进行了分区域对比试验,考察了各区域的煤层含水率、煤尘质量浓度和瓦斯浓度。现场应用效果表明:中、低压综合注水效果较好,煤层含水率提高了2.94倍,煤尘质量浓度降低了80%以上,工作面瓦斯均匀释放,回风巷瓦斯浓度下降了30%以上,达到了较好的注水效果。     

综采工作面防治强爆炸性煤尘技术研究及应用

以强爆炸性煤尘综采工作面为研究对象,通过采用浅孔煤层注水、深孔煤层注水、采煤机尘源跟踪系统、采煤机内外喷雾、采煤机高压水射流喷雾等综合防尘技术,有效降低了综采工作面的煤尘浓度,降低了煤尘爆炸危险性,对工作面安全生产发挥了重要作用。     

突出危险采煤工作面综合防突技术

阳泉煤业集团有限责任公司新景矿3#煤层属于煤与瓦斯突出煤层,采用工作面放震动炮、落煤炮等诱导煤与瓦斯突出措施,既不安全,又严重影响了回采工作面生产效率。通过采用工作面应力衰减段实施浅孔注水水力挤出,以及工作面进风巷打本煤层预抽瓦斯钻孔,在应力峰值段实施瓦斯抽放的综合防突技术,较好地消除了工作面突出危险性,提高了单产,实现了安全回采。     

深部应力主导型突出精准防控技术实践

以千米深井朱集西矿11-2煤层11501工作面为工程背景,进行了应力主导型突出精准防控技术应用研究,测试了煤层及其顶板厚硬岩层瓦斯力学参数,评价了煤层突出危险性及煤岩层冲击倾向性,分析了11501工作面回采动力灾害属性,研究了动力危险区划分方法并进行了区域预测,制定了针对高应力危险的大直径钻孔、顶板深孔预裂爆破、煤层注水区域卸压措施及顺层钻孔预抽区域防突措施,配套了工作面回采邻近层瓦斯涌出治理技术,考察了动力危险防控及瓦斯治理效果。结果表明:回采期间局部预测最大钻屑量为3.9 kg/m、最大残余瓦斯含量为5.14 m^3/t、回风流瓦斯浓度维持在0.45%以下,未出现预测指标超标及瓦斯超限事故,实现了应力主导型突出动力灾害分区、分级的精准防控。     

突出煤层“三岩两煤”瓦斯综合治理技术研究与应用

针对突出煤层瓦斯压力大、瓦斯含量高、治理难度大的问题,以平煤八矿22060工作面为例,探索突出煤层“三岩两煤”瓦斯综合治理技术,通过对穿层预抽、水力冲孔卸压增透、深孔打钻、封孔工艺、综合抽放等关键技术的应用研究,实现了突出煤层采掘工作面不掘突出头、不采突出面的目标。     

近距离突出煤层群首采面瓦斯综合治理技术应用

针对依兰三矿极复杂地质条件下近距离突出煤层群开采时面临的瓦斯突出和回采工作面瓦斯超限、自然发火等问题,从保护层开采影响范围、开采后的残余瓦斯压力、回采面瓦斯涌出量、煤层自然发火角度分析了各煤层开采顺序,确定了首采面布置在上1煤层,从上至下依次开采较为合理。回采前确定采用千米定向钻机预抽中煤层巷道区域瓦斯+中煤层穿层钻孔预抽上1煤层条带瓦斯的区域消突方法;回采期间工作面采用高位钻孔+顺层钻孔的瓦斯治理方法,从而实现卸压抽采、条带消突预抽、实施防灭火工程等。采用以上瓦斯治理方法能够有效解决工作面瓦斯超限,达到了区域消突的目的,千米钻机长钻孔钻孔抽放浓度维持在80%以上,回风流瓦斯体积分数基本稳定在0.4%以下。     

顶板高位裂隙多层位全覆盖布孔在综采工作面的应用研究

鹤煤八矿3203综采工作面为突出煤层采煤工作面,在回采过程中采用顶板裂隙多层位全覆盖布孔抽采技术杜绝瓦斯超限问题。针对煤层大采高采煤的工作面,综合采用大直径顺层钻孔的瓦斯预抽消突、高位裂隙钻场采空区抽放瓦斯等技术方案,不仅实现了煤层工作面的迅速消突,而且还有效控制了工作面瓦斯涌出,控制了瓦斯超限及积聚,确保了综采面高效安全的生产。     

深井、低透煤层爆注一体化技术研究与应用

〗随着采掘活动进入深部,伴随而来的高地应力、煤与瓦斯突出危险等复合动力灾害威胁也越来越严重,已成为制约矿井安全发展的重大瓶颈。为破解这一瓶颈,根据注水湿润煤体可有效降低突出危险性,以及对煤体进行松动爆破可提前释放煤层应力,创造性地将松动爆破和高压注水结合起来,对爆注一体化技术进行了积极探索和实施。松动爆破在释放地应力和瓦斯方面效果较佳,水力耦合爆破可提升爆破效果。爆破后裂隙发育,注水效果佳。该技术有效破解了深井、低透煤层重点回采工作面卸压、瓦斯防治、煤体固化、降尘等技术难题。在爆注一体化的实施过程中,不断改进煤层高压注水工艺,取得了明显效果,并逐步推广到矿井各重点采掘工作面。     

“三软”煤层采煤工作面煤层注水消突治理瓦斯、煤尘技术

阐明了煤层注水消突治理瓦斯、煤尘的原理,介绍了大众公司22031回采工作面煤层注水的具体方法,并通过煤层注水达到了消除煤与瓦斯突出危险,防治瓦斯超限和减尘的效果。