联锁保护装置在双凿井绞车提升吊盘中的应用

在立井井筒装备施工中吊盘是立井井筒安装的工作盘,由缠绕在2台凿井绞车上的钢丝绳悬吊在井筒中用来升降人员和物件的工作平台.由于2台凿井绞车在运行中很难同步,导致吊盘在井筒中运行时因受力不均导致倾斜,产生安全隐患.为了解决这一问题,对凿井绞车的电控系统进行改进,设置联锁保护装置,保证2台凿井绞车同步运行.     

吊盘自定中心法

目前,矿山建井和井筒装备安装时,有不少单位是采用稳车升降吊盘的方法进行工作的。这种方法的问题是:一、两台稳车速度一旦不相等,吊盘势必倾斜,给在吊盘上工作的工人很大威胁,为使吊盘平衡,必须停一台开一台,使信号工、稳车工手忙脚乱;二、如果有一台稳车失灵,单层吊盘就要翻个,多层吊盘也要倾斜。因此,这种用稳车升降吊盘的方法,有必要加以改进。     

千米大直径双提升复杂结构井筒装备快速施工技术

文章以孔庄煤矿千米大直径双提升复杂结构混合立井井筒装备施工为例,通过研制锚杆孔定位用号眼模具盘、六层可组装的分体式吊盘等施工装备,在永久井架上布置双层天轮平台,地面布置多台稳车及利用稳车群变频调速控制系统提升吊盘,采用整体吊盘先敷设井筒内电缆及井筒装备从下往上一次成形工艺原理等国内先进施工技术快速安全高效的完成了井筒装备工程施工。该技术适用于深立井双提升复杂结构的井筒装备安装工程施工,在实践中取得了良好的经济和社会效益,为同类型工程施工提供了一种可借鉴的施工应用经验。     

千米深副井井筒装备施工

陈蛮庄煤矿副井井深971.5m,井筒装备工程量大、工序复杂、立体交叉、空间狭小、环境恶劣。为缩短建井工期,针对副井永久井架形成、凿井设施多数可靠,提出利用凿井设施、增加至六层吊盘施工、优化吊盘功能组合的施工准备方案,采用井筒装备标准段利用六层吊盘由下向上一次成型安装、下部装备利用第六层软吊盘由上向下一次成型安装的装备方案,缩短了装备工期,顺利完成了井筒装备工程。     

6层吊盘在煤矿立井井筒装备安装中的应用

介绍了6层吊盘在煤矿立井井筒装备安装中的应用及特点,并从吊盘加工制作、吊盘布置及各层吊盘功能、使用方法等方面做出具体介绍,实践证明利用6层吊盘施工立井井筒装备的实用性和便捷性,在保证安全的同时提高了施工速度。     

立井井筒装备施工吊盘布置方式探讨

本文介绍了针对不同布置方式的矿山立井井筒装备安装时施工吊盘的布置方式、盘面结构、吊盘悬吊方式及安全注意事项,对立井井筒装备安装工程快速、优质、安全施工进行了有益的探讨。     

梁家矿副井利用六层吊盘一次完成井筒装备

梁家矿副井井筒装备施工中，利用六层吊盘，一次完成井筒装备新工艺。利用六层吊盘进行多工序、立体交叉平行作业，缩短了工期，提高了工效，又保证了安全生产和施工质量，在省局质量验收时，认证为优质工程。     

浅析深立井井筒装备一次成型安装工艺

结合工程实例,介绍了深立井井筒装备采用6层吊盘一次安装成型的施工工艺。通过对一次成型与分次成型安装工艺的分析对比,得出了6层吊盘更加适合用于深立井井筒装备安装工程的结论。     

双提升复杂结构井筒装备施工技术研究与应用

煤矿开采深度的增加煤矿改扩建和小煤窑整合的增加,立井建设深度的增加和直径的加大,使井筒装备的设计呈现出越来越复杂的趋势,特别是双提升复杂结构井筒装备的出现,传统的安装吊盘及施工工艺已不能满足施工要求。结合孔庄煤矿混合井井筒装备安装工程特点,通过研究设计施工吊盘,合理配置井筒装备施工临时设施,优化施工工艺,安全、高效地完成了大直径深立井双提升复杂结构井筒装备施工任务,提高了施工速度,降低了施工成本,为立井双提升复杂结构井筒装备安装工程积累了施工经验。     

龙固副井利用六层吊盘一次完成井筒装备

介绍了在龙固煤矿副井井筒装备施工中，采用六层吊盘，一次完成井筒装备的新工艺。     

浅谈立井井筒延深系统井筒装备安装技术

立井井筒延深系统井筒装备安装工程的施工,对于本单位施工队伍来说经常要遇到。本次立井井筒装备安装是在总结以往矿山立井井筒装备安装经验基础上优化设计、同时也是在井筒施工中多水平层提升在不停产的条件下进行的,施工难度大,安全要求高。新安装的井筒装备要与原井筒装备相对接,并满足原井筒提升系统的系列要求,这就对井筒安装施工中的技术要领和施工精度提出了更高的要求,通过总结实际安装工作的经验,提出了几个施工中应注意的技术问题。     

罐笼在井筒装备安装中的巧用

就井筒设备进行改造工程中,利用正在使用的罐笼,对其进行简单有效的改造,在工程施工中使其成为主要提升设备,为解决类似井筒装备安装工程施工提供参考。     

钻井法施工大口径钢壁立井施工工艺

钻井法施工大口径钢壁立井因施工周期短、建井成本低、安全性能高等优点为小型国有企业、乡镇、集体、私营和个体企业的发展提供了重要支撑,但至今为止对钻井法施工大口径钢壁立井施工工艺的研究明显滞后于市场发展的要求,为探索解决这一问题,结合工程实例,从埋设井口定位管—锁口—泥浆循环系统—安装设备—钻孔—扩孔—洗井—下井筒—注浆止水(固井)—排浆—检查固井效果等方面介绍了钻井法施工大口径钢壁立井施工工艺。     

煤矿立井井筒装备设计与施工中的常见问题及对策

煤矿建设过程中,主井、副井、风井井筒装备安装都是重要的节点工程。在煤矿立井井筒装备设计和施工中,投资多少要考虑,质量、安全和使用寿命也应考虑。结合工程实际和施工经验,对煤矿立井井筒装备设计和施工中存在的一些问题进行了分析,提出了解决问题的办法和建议。     

模具盘在混合井井筒装备安装中的应用

介绍了模具盘在井筒装备安装中的具体应用。模具盘的采用既能保证工程质量、又能加快施工进度 ,科学、简单而实用     

可可盖煤矿全矿井机械破岩智能化建井关键技术与装备

我国西部煤矿资源开发是保障煤炭资源供给的战略性任务,少人、安全、绿色、机械化、智能化矿井建设是现阶段煤炭智能化发展的必然趋势和重要方向。首先梳理了我国煤矿斜井和竖井全断面机械破岩掘进技术和装备现状,分析了适用煤矿井筒掘进的不同类型装备机械破岩掘进工作面临的共性难题;针对可可盖煤矿典型的西部富水弱胶结地层条件,确定了可可盖煤矿斜井和竖井联合开拓方案,并从地层条件、装备性能、围岩控制和经济合理性等方面,研判了采用斜井TBM掘进和竖井钻机钻井的可行性,提出了智能化建井建智能矿井的理念,构建了可可盖煤矿全矿井机械破岩智能化建井模式;针对可可盖煤矿地层岩石强度低、扰动敏感的特性,突破了斜井敞开式TBM掘进高效破岩与围岩控制、连续排渣、装备推进与支撑协同控制等技术,实现了TBM姿态大幅度调整,一次掘进断面面积40 m2,形成了“探-破-支-运”一体化连续掘进技术体系,单月最高掘进进尺523.8 m;首次在西部富水弱胶结地层中采用竖井钻机钻井,提出了全岩地层竖井“一钻完井”工艺,形成了适用我国西部煤系地层钻井法凿井的大型竖井钻机及其配套装备体系,包括大直径全断面钻头结构、稳定钻杆、大型门式起重机以及竖井钻机高效集中控制系统,攻克了竖井钻机配套大型门式起重机安装、起下钻智能控制、竖井钻机高效钻进等关键技术与智能监控难题,实现了西部富水弱胶结岩石地层8.5 m大直径井筒高效钻进,单日最高钻进进尺10.8 m。     

可可盖煤矿全矿井机械破岩智能化建井关键技术与装备

我国西部煤矿资源开发是保障煤炭资源供给的战略性任务,少人、安全、绿色、机械化、智能化矿井建设是现阶段煤炭智能化发展的必然趋势和重要方向。首先梳理了我国煤矿斜井和竖井全断面机械破岩掘进技术和装备现状,分析了适用煤矿井筒掘进的不同类型装备机械破岩掘进工作面临的共性难题;针对可可盖煤矿典型的西部富水弱胶结地层条件,确定了可可盖煤矿斜井和竖井联合开拓方案,并从地层条件、装备性能、围岩控制和经济合理性等方面,研判了采用斜井TBM掘进和竖井钻机钻井的可行性,提出了智能化建井建智能矿井的理念,构建了可可盖煤矿全矿井机械破岩智能化建井模式;针对可可盖煤矿地层岩石强度低、扰动敏感的特性,突破了斜井敞开式TBM掘进高效破岩与围岩控制、连续排渣、装备推进与支撑协同控制等技术,实现了TBM姿态大幅度调整,一次掘进断面面积40 m2,形成了“探-破-支-运”一体化连续掘进技术体系,单月最高掘进进尺523.8 m;首次在西部富水弱胶结地层中采用竖井钻机钻井,提出了全岩地层竖井“一钻完井”工艺,形成了适用我国西部煤系地层钻井法凿井的大型竖井钻机及其配套装备体系,包括大直径全断面钻头结构、稳定钻杆、大型门式起重机以及竖井钻机高效集中控制系统,攻克了竖井钻机配套大型门式起重机安装、起下钻智能控制、竖井钻机高效钻进等关键技术与智能监控难题,实现了西部富水弱胶结岩石地层8.5 m大直径井筒高效钻进,单日最高钻进进尺10.8 m。     

新型绳索法在深井大直径电缆敷设安装中的应用

介绍了中都国际赞比亚公司在赞比亚Konkola矿千米管缆竖井多根大直径钢丝铠装电力电缆敷设安装过程中,没有采用国内传统的钢丝绳悬吊、钢制或木制临时电缆卡固定下放的常规工艺,而是设计研究了一种全新的新型绳索绑匝的敷设安装法,这种新工艺的研究应用为深竖井各种大直径电力电缆的敷设安装提供了技术上的保障,实现了工期短、安全性高的施工新工艺。     

寺河矿上庄管道井反井施工技术

针对目前大直径管道井施工存在的效率低、安全性和经济性差等问题,提出了反井钻机一次成井工艺,介绍了表土层开挖、导孔、扩孔、锚网喷支护、井筒管路安装等施工过程及施工要点。实践表明,反井钻机施工上庄管道井,井筒施工进度、质量、管路安装质量和工程费用优势明显,为大直径管道井施工方案选择提供有利参考。