邛崃市污水处理厂A^2／O微曝氧化沟系统的设计

结合邛崃市污水处理厂采用微孔曝气、A^2／O氧化沟工艺的工程实例，阐述了该工艺流程相对于其它工艺流程的优、缺点，分析了该工艺流程降解有机物及除磷脱氮的基本原理，系统介绍了A^2／O微曝氧化沟工艺的设计思路、参数选择及微孔曝气器与潜水推进器的布置；同时分析了其运行情况及效果，主要出水指标BOD5、CODCr、SS、NH3-N、TP的去除率分别为：92％、95％、97％、85％、82％，出水水质优于污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002一级B标准。     

污水处理厂A/A/O表曝氧化沟的设计与运行调控

重庆市井口污水处理厂采用A/A/O表曝氧化沟工艺,近期建设规模为2×104m3/d。介绍了该厂的工艺流程、进出水水质指标、主要构筑物的设计参数以及工艺特点。针对井口污水处理厂运行初期存在的脱氮效果较差、运行能耗较高等问题,进行了一系列优化调控。结果表明,该工艺运行稳定、脱氮除磷效果较好、抗冲击负荷能力较强,出水各项指标均优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准。     

改良型A2／O氧化沟工艺在广南县污水处理厂的应用

广南县污水处理厂为世界银行贷款云南城市环境建设项目的一个子项,设计规模为16000m^3／d,分两期实施,一期工程设计规模为8000m^3／d．采用改良型A0／O氧化沟二级生物处理工艺。该工艺对传统的A2／O氧化沟处理工艺进行优化,在A^2／O工艺的厌氧区前增设一个预缺氧区,使回流污泥中的硝酸盐在该区进行反硝化,减少厌氧池中的化合态氧,确保后续厌氧区的厌氧条件,提高除磷效果。目前,该污水处理厂已建成,正处于试运行阶段,各项出水指标稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GBl8918-200）一级B标准。本文介绍了该工程的主要设计参数、处理工艺流程及设计特点,可供相关工程参考。     

A~2/O微曝氧化沟工艺在超低水量下的启动及调试

汕尾市污水处理厂A2/O微曝氧化沟工艺在调试及试运行过程中,通过采取水解酸化、间歇进水、闷曝的调控方式,克服了进水量过低、进水水质波动大等问题,在不进行污泥接种的情况下顺利完成污泥培养工作,各项出水水质指标达到了设计要求,可为同类型城市污水处理厂的启动及调试提供参考。     

西安市污水处理厂改良A~2/O工艺的运行效果分析

介绍了西安市污水处理厂改良A^2／O工艺的特点及运行状况。采用对回流污泥预反硝化及分段进水的方法,减少了硝酸盐对聚磷菌（PAOs）碳源摄取释磷行为的影响,基本满足了反硝化和生物除磷（BPR）对碳源的需求。结果表明,该工艺对COD、NH4^＋-N、总氮、总磷的去除率分别为91．91％、78．70％、64．20％和95．52％。     

污水处理厂氧化沟曝气系统改造

某采用Orbal氧化沟工艺的污水处理厂,采用转碟表面曝气,由于设备老化导致运行效率低、能耗较高。后将原有的表面曝气改造为底曝+推流的曝气形式。为不影响污水处理厂正常运行,改造采用可提升的管式曝气器。改造后的污水处理厂出水水质稳定达到一级A排放标准,平均每月节省电耗约34×10⁴k W·h,大大降低了污水处理厂运营成本。     

关于改良A~2/O工艺和氧化沟处理的比较

对城市污水处理厂的两种处理工艺——改良A2/O工艺和氧化沟处理工艺作了介绍,在相同规模、相同进出水水质条件下,将两种处理工艺进行了技术、经济比较,从而使设计人员能根据实际情况确定污水处理工艺。     

A2/O工艺的改良与设计应用

简述了几种具有工程意义的改良型A^2/O工艺，并对每种工艺的特点、适应性和国内试验及设计应用情况作了介绍。     

地处西北高原的表曝型氧化沟处理厂设计

介绍了采用国产大功率倒伞曝气机的表曝型氧化沟设计及设备选型，指出了在运行中应注意的问题，供设计人员参考。     

昆明市第二污水处理厂的运行实践分析

对昆明市第二污水处理厂运行中出现的剩余污泥量高于设计值、沉淀中的股流现象及同心圆BOD／N池的缺陷进行了详细分析。建议设计人员在工艺设计中充分考虑各种可能出现的运行状况及调控措施，以确保池型、流态和工艺设备的最佳组合，便于日常维护管理。尤其应准确计算剩余污泥量，以避免对污泥处理系统及生物处理系统造成负面影响。     

射流间歇曝气氧化沟工艺处理城市污水

将低压射流曝气系统应用于氧化沟中,水深可增大到7～10 m.在污泥负荷为0.196-0.224 kgBOD5/(kgMLSS·d)、MLSS为4 500～6 000 ms/L、SVI<80 mL/g的条件下,采用曝气2 h、停曝2 h和连续进、出水的运行方式,对COD的去除率高达92%,对BOD5的去除率>94%,对NH3-N的去除率达87%,对TN的去除率>50%,对TP的去除率>72%,平均出水COD为40 mg/L、BOD5为11.25 mg/L、NH3-N为4.08 mg/L、TN为17.05 mg/L、TP为0.625 mg/L,优于<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)的一级B标准.经测算,曝气电耗约为0.16 kW·h/m3,综合运行电耗约为0.27 kW·h/m3.     

低温条件下微孔曝气氧化沟中试装置的调试及启动

采用微孔曝气氧化沟中试装置处理实际污水处理厂沉砂池出水,研究了中试装置在低温条件下实现启动的可行性和可靠性。结果表明,中试装置抗冲击负荷能力较强,在低温条件下(13~18℃),控制好氧区DO浓度为0. 5~1. 0 mg/L,系统运行稳定;试验后期,中试装置出水指标除TP外其余均满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准要求。因此,在低温条件下中试装置可通过降低系统曝气量实现启动。分析了除磷效果不佳的原因,主要与排泥不规律、接种污泥除磷能力较差、回流污泥中含有硝态氮等有关。     

合浦县城污水处理厂一期工程的设计与运行

合浦县城污水处理厂一期工程规模为5万m3/d,污水处理采用A2/O微曝氧化沟+紫外线消毒处理工艺,辅以化学除磷。简要介绍了污水厂的设计进、出水水质与工艺流程,主要的工艺设计参数,并对运行调试结果进行分析。最后总结了相关设计经验。     

低压射流曝气氧化沟工艺处理制浆造纸中段废水

采用供气式低压射流曝气系统改良型氧化沟工艺处理制浆造纸中段废水,对整个调试运行过程进行了介绍。实际运行结果表明,该工艺设计合理,运行稳定可靠,出水COD≤150mg／L、SS≤80mg／L、BOD5≤80mg／L,去除率均大于85％,出水水质达到了《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2001）。     

城市污水处理厂Orbal氧化沟的调试和运行

以西南某污水处理厂的Orbal氧化沟为例，采用接种培养和间歇培养相结合的方法进行调试，结果表明该方法可行。运行中控制厌氧池DO≤0．2mg／L，外沟DO〈0．5mg／L，中沟DO为0．5—1．5mg／L，内沟DO为2．0～3．0mg／L，污泥回流比为100％，MLSS为3500～4000mg／L，可以取得较好的处理效果。此外，还对运行中存在的问题进行了分析。     

延安市污水处理厂Orbal氧化沟的调试

介绍了延安市污水处理厂的概况,并就污水厂的Orbal工艺调试进行了全面的分析,主要包括前期准备工作、方案选择、调试过程等。     

A2/O型氧化沟的旁侧化学除磷试验研究

为了解决A2/O型氧化沟工艺生物除磷不稳定、出水磷难以达标的问题,在A2/O型氧化沟工艺生物脱氮除磷的基础上,增加厌氧段旁侧化学除磷,以提高其除磷效率,使之满足水质排放标准.结果表明：增加化学除磷能够提高系统的除磷效果,使系统出水TP＜1.0 mg/L,达到了国家排放标准（GB 18918-2002）;化学除磷前厌氧池出水的TP含量为20～39 mg/L,远大于原水中的TP平均值（5.88 mg/L）,在处理水量较少且化学除磷率为70%的情况下,便能够取得较好的总体除磷效果;回流污泥中携带的NO-x对生物除磷有较大的影响,其浓度和出水TP值有着较好的相关性,但旁侧化学除磷能够减弱回流污泥中的NO-x对生物除磷的影响;化学除磷剂的投配率为1：1（与TP物质的量之比）,低于传统化学除磷的1.5：1.基于氧化沟工艺的旁侧化学除磷能够弥补氧化沟工艺的除磷不稳定,使该工艺得以进一步完善.