氟硅橡胶老化及贮存性能研究

采用热空气老化方法研究了国产氟硅橡胶的老化与贮存性能。分别考察了氟硅橡胶自由状态下的撕裂强度和形变状态下的压缩永久变形在不同温度下随时间的性能变化规律;利用Arrhenius方程,预测了国产氟硅橡胶在室温下的贮存性能。结果表明,随老化温度的升高和时间的延长,撕裂强度和压缩永久变形性能均下降,但相比压缩永久变形,其撕裂强度的耐老化性能较好些;在23℃下贮存20年后,氟硅橡胶仍具有良好的撕裂强度和压缩回弹性。     

不同压缩比下白炭黑增强氟硅橡胶的老化性能

以白炭黑增强氟硅橡胶为研究对象,考察了不同的压缩率和加速老化温度下材料的压缩永久变形保留率的变化,研究了应力、老化温度等对材料压缩性能保留率的影响,采用同步热分析仪对200℃热空气加速老化环境中材料的热稳定性进行了对比分析。结果表明,相同压缩比下材料的压缩永久变形保留率随温度的升高而下降;同一温度下,压缩比越大材料的自由体积越小,相应的压缩保留率越小;相同压缩比下,温度越高分子链运动能力越强,松弛后的高度越低。热失重分析结果表明,压缩比、老化时间等对材料热性能的影响相对较小,推测是受力状态下在热空气加速老化过程中白炭黑增强氟硅橡胶的分子结构破坏程度较小所致。     

SF—3硅氟橡胶硫化胶的老化

探讨了SF－3硅氟硫化胶在热空气中老化时的物理机械性能变化和在热空气中和4109润滑油中老化时的压缩永久变形和压缩应力松弛性能变化,用压缩永久变形指标外推预测计算了标准室温贮存时的寿命方程,阐明了SF－3硅氟硫化胶的老化规律     

航空发动机常用橡胶的热空气老化研究

利用热空气老化理论研究在航空发动机中主要使用的氟橡胶（牌号FX-17）和氟醚橡胶（牌号FM-1）在高温下的老化寿命。利用阿伦尼乌斯方程拟合压缩永久变形性能变化与老化时间的关系,建立在贮存温度下的老化动力学方程,估测两种橡胶在常温下的贮存寿命。试验结果具有较好的线性关系和相关性。氟醚橡胶在长时间贮存情况的形变保持率优于氟橡胶。     

飞机用硅橡胶材料加速老化试验及寿命评估研究

为研究飞机用硅橡胶材料的耐老化性能及贮存寿命,采用热空气加速老化的试验方法,基于阿累尼乌斯方程对橡胶材料的寿命进行了评估。试验结果表明,该硅橡胶材料压缩永久变形性能对热老化最为敏感,在使用温度为60℃,老化性能指标为临界值0. 6时,该硅橡胶的寿命为12年。     

热空气老化下黏弹性阻尼硅橡胶寿命预测模型

以压缩永久变形为寿命分析研究对象,研究了常用工况下老化时间对黏弹性阻尼硅橡胶的储能模量、损耗模量及损耗因子的影响,同时采用热空气加速老化试验方法探究了黏弹性阻尼硅橡胶在不同温度（348,363,378,393 K）下压缩永久变形性能保持系数随老化时间的变化规律,并通过对两种老化动力学模型进行研究分析和修正获得了黏弹性阻尼硅橡胶的老化反应速率,此外,还对不同老化动力学模型下老化反应速率对Arrhenius模型的非线性行为进行了分段研究,推测了黏弹性阻尼硅橡胶的储存寿命。结果表明,在室温（298 K）下两种老化动力学模型在储存寿命为10.0 a时的压缩永久变形性能保持系数均为0.60;当选择压缩永久变形性能保持系数为0.50作为失效判据时,黏弹性阻尼硅橡胶的储存寿命分别为20.0 a和19.2 a,使用两种模型所得黏弹性阻尼硅橡胶的储存寿命误差仅为4%。     

GSD-01硅橡胶热空气加速试验及贮存寿命预估研究

采用衰减全反射红外光谱(ATR-IR)分析确定合适的加速老化试验温度,以热空气高温加速试验方法,得到GSD-01硅橡胶压缩永久变形随加速温度和时间的变化规律,通过回归分析计算其在25℃下的贮存寿命.结果表明:GSD-01硅橡胶在100～150℃的加速温度下遵循相似的老化机理,其压缩永久变形随老化温度提高和时间延长逐渐增...     

民用飞机硅橡胶老化性能研究及储存寿命预测

采用加速老化试验方法对民用飞机硅橡胶的老化性能进行研究。分别考察了拉伸强度、撕裂强度和压缩永久变形在不同温度下性能随时间变化规律,利用Arrhenius方程预测了硅橡胶的储存寿命。硅橡胶的储存寿命随环境温度上升而下降。环境温度为23℃时,硅橡胶的拉伸强度和撕裂强度寿命均大于100年,压缩永久变形寿命为39年。硅橡胶储存寿命研究不仅能够对橡胶制品剩余储存寿命进行预测,指导储存环境,还为橡胶制品使用寿命提供参考依据。     

高密度聚乙烯户外自然老化的力学性能研究

对高密度聚乙烯(HDPE)在济南、万宁、西双版纳、漠河四地区的户外自然老化样品进行研究,考察了其缺口冲击强度、弯曲强度、拉伸强度及断裂伸长率等力学性能。     

丁腈橡胶的自然老化试验研究

在漠河、北京、万宁和YH-10液压油等不同条件下,对丁腈橡胶进行自然老化试验。研究结果表明,随着时间延长,丁腈橡胶老化程度逐渐增加;而且老化程度受老化条件的影响,在万宁老化程度最高,北京、漠河次之,在YH-10液压油中老化程度最小。材料不同性能项目对老化程度的敏感性不同;丁腈橡胶的拉伸强度、拉断伸长率和邵A硬度等性能指标对老化程度的敏感性较低,而压缩永久变形、体积溶胀性能指标对老化程度的敏感性较高。     

低苯基硅橡胶压缩永久变形性能的研究

比较了不同捏合工艺下热硫化低苯基硅橡胶的压缩永久变形性能。发现捏合时间对低苯基硅橡胶的压缩永久变形性能有显著影响。随着捏合时间的延长,压缩永久变形性能先降后增,当捏合时间达到150 min时,压缩永久变形性能趋于稳定;继续延长捏合时间,压缩永久变形性能变大;随着热空气老化温度的升高,低苯基硅橡胶的压缩永久变形变大,在300℃×12 h条件下压缩永久变形可达100%,基本丧失了回弹能力;随着热空气老化时间的增加,低苯基硅橡胶压缩永久变形变大,在200℃×1 200 h、250℃×72 h、300℃×12 h老化后,低苯基硅橡胶的压缩永久变形达到100%,基本丧失了回弹能力。     

丁基橡胶密封材料贮存寿命的预测

本文通过对丁基橡胶密封材料的加速老化试验，建立了该材料在贮存温度下的压缩永久变形与贮存时间的老化动力学方程，预测了25℃条件下丁基橡胶密封材料的贮存寿命。该预测结果可作为评估丁基橡胶密封材料制品贮存寿命的参考依据。     

实验室烘箱加速老化下硅橡胶的存储寿命预测

采用实验室烘箱加速老化,研究了硅橡胶力学性能变化情况,利用二分法和线性回归估计分析确定了硅橡胶老化寿命方程和阿累尼乌斯方程中相关参数的值。以拉伸强度保留率作为老化指标,建立了硅橡胶室温存储条件下的寿命预测方程,并以拉伸保留率下降到80％作为老化指标,推测出在95％的置信水平下,硅橡胶的存储寿命为26．46年。     

玻纤增强乙烯基酯树脂在漠河地区的自然老化研究

对玻纤增强乙烯基酯树脂在漠河地区的大气暴露三年和库内暴露八年的样品分别进行研究,考察了其拉伸强度、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量、压缩强度5种力学性能及变化趋势;对样品进行了扫描电镜微观分析;同时对漠河地区的玻纤增强乙烯基酯树脂进行了寿命预测,计算出材料弯曲性能保留率下降到75%时所需时间。     

湿热盐雾环境对硅橡胶老化性能的影响

通过甲基乙烯基硅橡胶（简称硅橡胶）在热空气（空气）、纯水（水）、人工海水（海水）、湿热和湿热盐雾5种不同老化环境中的对比试验,探究湿热盐雾环境对硅橡胶力学性能的影响。结果表明：在不受力的状态下,水对硅橡胶拉伸强度等力学性能的影响不明显;在压缩应力作用下,水对硅橡胶压缩永久变形有明显的加速作用;与空气中试验结果相比较,湿热盐雾对硅橡胶的老化加速作用不明显,其加速效果与同等湿度条件下硅橡胶的加速效果一致。     

乙丙橡胶密封圈在压缩状态下的使用寿命预测

采用热空气加速老化,研究乙丙橡胶密封圈(简称EPR,下同)的压缩永久变形率随老化时间的变化。将老化前后样品的红外光谱分析,发现EPR的老化主要是热氧引起的分子断裂造成的;利用阿累尼乌斯方程和线性回归估计分析,预测乙丙橡胶密封圈在受压状态下的使用寿命。以压缩永久变形率作为评价项目,建立乙丙橡胶环境温度下使用寿命预测方程,推测出在95%的置信水平下,乙丙橡胶密封圈的压缩密封寿命为14.8年。     

基于统计分析的橡胶材料贮存寿命预测

基于统计分析理论,通过对材料压缩永久变形试验数据的回归分析得到性能变化速率与温度关系的回归方程,经检验方程在置信度为99%下回归效果显著.建立贮存温度下橡胶材料的压缩永久变形性能与时间的关系方程,计算一定时间后橡胶材料的性能变化区间或一定性能指标下橡胶材料的贮存时间变化区间,评估橡胶材料的贮存寿命.     

三元乙丙橡胶的热氧老化及寿命预测

以拉断伸长率和压缩永久变形为评价性能,应用阿累尼乌斯方程对三元乙丙橡胶进行了寿命预测。研究了热氧老化对三元乙丙橡胶物理力学性能和分子结构的影响。结果表明,该三元乙丙橡胶在高温下具有优异的拉伸性能,高温会导致其他物理力学性能劣化、交联密度增大和分子链断裂。该三元乙丙橡胶在压缩状态下的贮存寿命为9.3年。应用阿累尼乌斯方程进行寿命预测时,测试性能、临界值和试验温度的选择直接影响结果的准确性,必须根据实际使用情况综合考虑、谨慎选择。     

机轮用O形橡胶密封圈贮存寿命的预测

在热空气老化条件下,研究了飞机机轮用O形橡胶密封圈压缩永久变形随老化时间的变化规律,通过回归法数据处理分析,对其贮存寿命进行了预测。结果表明,O形橡胶密封圈寿命在25℃贮存条件下使用寿命为6.94年;20℃贮存条件下为11.98年;30℃贮存条件下为4.09年。     

基于热带雨林环境的GFRP自然老化性能

对玻璃纤维增强塑料(GFRP)在西双版纳热带雨林地区的大气暴露3年和库内暴露10年样品分别进行研究,考察了其拉伸强度、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量、压缩强度5种力学性能及变化趋势;采用扫描电子显微镜对样品形貌进行了微观分析;同时对热带雨林地区的GFRP进行了寿命预测,计算出弯曲性能保留率下降到初始值的75%所需要的时间。