防爆液压提升机提升速度的电液比例控制系统

介绍了液压防爆提升机速度控制的电液比例控制系统的工作原理，给出了系统原理框图和传递函数框图，并分析了其模拟液压系统的工作过程，为进一步研究其特性打下了基础。分析表明，该系统具有控制精度高，易进行自动控制的优点。     

2JTY—2液压防爆绞车调绳离合器的研制

分析了ZJTY－2液压防爆绞车应用轴向离合器及径向离合器存在的问题，介绍了新型调绳离合器的结构、工作原理及应用情况     

基于PLC的防爆液压绞车控制系统设计

防爆绞车控制系统能够提高绞车的自动化程度,减少事故发生。介绍液压控制系统优势,针对传统控制系统在速度控制与速度保护方面的缺陷,提出利用PLC技术进行控制系统设计,分析其工作原理与关键技术,给液压控制系统的设计提供参考。     

防爆液压绞车控制系统改进

<正>山东科技大学和兖州矿业(集团)公司济宁三号煤矿应用电液比例方向阀并配合PLC的PID控制及对速度信号等相关数据采集信号的处理改动防爆液压绞车液压系统,提高了控制精度和自动化水平。绞车过减速点时原系统是人工根据提示来移动手柄减速,改进后PLC根据行程开关传递的信号使电磁换向阀得电动作,回路通过梭阀、电磁换向阀、溢流阀溢流     

JKY2／1.5B型液压防爆绞车控制系统改进

简要分析了该绞车带负荷启动时，重车失控下滑现象产生的原因，提出了解决的办法。并对其电控和液压系统也提出改进。     

液压绞车电液控制系统设计及性能优化

针对目前矿用液压绞车存在调速精度低、平稳性差、驱动与制动协同性不高等问题,建立了由变量泵供油、蓄能器储能、电液比例换向阀控制绞车换向和速度、电磁换向阀控制盘闸开启和关闭的液压绞车电液比例驱动、制动系统。利用AMESim软件,搭建了绞车电液控制系统仿真模型,并对系统性能进行了仿真分析。     

液压防爆绞车系统可靠性设计

阐述了液压防爆绞车系统的可靠性设计方法，给出了模型框图，并进行了分析和计算。     

防爆液压绞车控制系统的改进研究

介绍了防爆液压绞车及其优点,指出了其在速度控制方面存在的问题,提出了应用电液比例技术配合PLC的PID控制来改进速度控制,并简要分析应用PLC控制液压绞车的可行性和优点。     

JTY系列液压防爆绞车

介绍最新开发的JTY系列液压防爆绞车主轴装置、行星减速器、盘形制动器和液压系统的工作原理及其结构特点。     

液压技术应用于防爆提升绞车

通过对液压防爆提升绞车的技术分析和实际应用获得的社会、经济效益,说明将液压技术应用于防爆提升绞车无论从技术上,还是经济上都显示出很大优势。     

防爆液压绞车的设计

防爆绞车使用液压传动具有工作平稳、调速范围大、体积小、能获得很大的力和力矩、能实现过载保护等功能,对提高煤矿安全生产具有重要意义。     

液压防爆绞车传动方式分析

对国内目前生产的3种液压防爆绞车的传动方式进行了分析,得出其在元件寿命、系统性能参数、减速器及维修等方面的优缺点,指出了液压防爆绞车的发展方向。     

防爆液压绞车的噪声及其控制

对煤矿井下用防爆液压绞车的噪声来源进行详细分析，并实测了国产２ｍ液压绞车噪声频谱曲线图，从而提出液压绞车降噪措施。     

液压控制行星差动防爆绞车

<正> 目前我国国产的防爆绞车类型较多,使用最多的是电气控制防爆绞车和全液压防爆绞车。但电控防爆绞车配电系统较为复杂,防爆电阻箱多(达24只),发热量大,占用井下峒室面积大,其机房面积比全液压防爆绞车大一倍,用户的基建安装费用高;而全液压绞车则存在着国产液压马达使用寿命     

探讨煤矿液压支架电液控制系统

煤矿工作中的液压支架是用来控制采煤过程中产生压力的一种控制机械,液压支架按照控制原理可分为液压直接控制支架、液压先导控制支架和电液控制支架。本文重点讨论煤矿液压支架中电液控制系统,分析电液控制系统的组成和系统特点,并探讨了控制系统中的软、硬件设计方式。     

浅谈煤矿液压支架电液控制系统

本文对煤矿液压支架电液控制系统进行了研究,主要对控制系统组成和特点进行了阐述,对控制系统的硬件设计和软件设计进行了分析,并对控制系统功能实现途径进行了探讨,旨在为煤矿液压支架电液控制系统在实际工作中的应用提供可靠的依据。     

防爆液压绞车在圭山煤矿的应用

BYE-1．6Ⅱ型防爆液压绞车于1986年首次在我矿红旗井1740水平安装使用。到如今我矿共计在红旗井井下先后安装了两台BYE-1．6Ⅱ型、两台KBYTl200-4型防爆液压绞车，经过15年的使用，绞车运转正常，未发生过重大设备事故，各技术参数一直符合规定值，从而保证我矿井下生产正常运行。