水合氯化镁焙烧得到的氧化镁的水化研究

通过正交试验,考察反应温度、反应时间、氧化镁与反应液的固液比、水化剂对水合氯化镁焙烧得到的氧化镁水化的影响.采用X射线衍射、扫描电子显微镜、氮气吸附来表征产品.实验结果表明,氧化镁水化的最优组合是:反应温度为90℃,反应时间为4h,固液质量体积比为0.1 g/mL,水化剂采用氯化镁.水化剂、反应温度和反应时间对氧化镁水化的影响较大.反应温度升高,氧化镁的水化率增加;反应时间越长,氧化镁的水化率越高.反应温度对比表面积的影响比反应时间的影响大,而且70℃时得到的产品的比表面积最大,90℃时次之,50℃时最小.在常压条件下通过氧化镁水化制备高质量的氢氧化镁是比较困难的.     

牦牛毛角蛋白提取及在改性PVAL复合膜中的应用

使用尿素熔融法将牦牛毛进行溶解，从中提取角蛋白，用流延法制备了聚乙烯醇(PVAL)/角蛋白复合膜，利用角蛋白对PVAL进行增塑。对溶解率与提取率的影响因素进行了探究，并对制备复合膜进行了力学性能、热性能、化学结构方面的表征。结果表明，反应温度165℃，接触时间65 min，牦牛毛与尿素用量比例为1∶11条件下，尿素熔融法溶解牦牛毛可达到最高提取率为87.84%；复合膜的力学性能表明，在角蛋白质量分数为10%时，复合膜的拉伸强度达到最高，为44.563 MPa，此时复合膜的断裂伸长率为138.892%；角蛋白的加入减弱了PVAL分子间的氢键作用，复合膜中PVAL的熔融温度与玻璃化转变温度都比纯PVAL有所降低，傅里叶变换红外谱图中PVAL的羟基峰也发生了蓝移。制备的PVAL/角蛋白具有良好的力学性能，为生物质资源角蛋白在高分子膜材料的应用提供参考。     

交联改性聚乙烯醇基功能膜研究进展

综述了交联改性聚乙烯醇(PVAL)基功能膜的研究进展。简要介绍了对PVAL膜的化学交联改性方法，根据不同种类的交联剂，如醛类交联剂、酸类交联剂、环氧氯丙烷等，结合PVAL本身的性质，介绍了醛类交联、酸类交联、环氧氯丙烷交联等交联改性方法对PVAL的耐水性能、力学性能、热性能等的影响。概括了以PVAL为基材的功能性薄膜在不同领域的应用，如食品包装领域、水处理领域、医疗领域以及燃料电池等其它领域。最后对以PVAL为基材的功能性薄膜的未来发展进行展望。     

溶胶-凝胶法制备SiO_2薄膜工艺研究

以正硅酸乙酯为前驱体,以溶胶-凝胶法制备SiO2溶胶并且采用提拉法在玻璃基片上制备二氧化硅薄膜。研究了反应过程中反应温度、反应时间、催化剂、乙醇和水的加入量对溶胶性质和成膜性能的影响,研究了提拉速度和焙烧温度对二氧化硅薄膜润湿性能的影响。实验结果表明,适宜的反应条件为:反应物的摩尔比TEOS∶EtOH∶H2O=1∶1.5∶1.0,反应温度70℃,pH=3,反应时间1h,薄膜适宜的焙烧温度为450℃。所制备出的二氧化硅薄膜均匀透明,润湿性能良好。     

新型潜伏反应型粘接薄膜

<正>拜耳材料科技公司潜伏反应型粘接薄膜或附有潜伏反应型粘接层的薄膜可简化诸多工业流程。该产品是将水基潜伏反应型分散胶粘剂涂于某载体或薄膜上干燥而得,其干燥温度为70～90℃。该薄膜在储存期长达180d     

己内酰胺/氯化镁复配增塑聚乙烯醇的性能研究

采用己内酰胺/氯化镁为复配增塑剂,通过流延法制备出了增塑改性的聚乙烯醇(PVA)膜。采用DSC、TGA、XRD分析和力学性能与熔体流动性能测试的方法考察了己内酰胺/氯化镁复配增塑剂对PVA性能的影响。结果表明:氯化镁与己内酰胺复配具有良好的协同增塑效应,其对PVA的增塑效果优于单独使用己内酰胺;复配增塑剂能够有效破坏PVA分子间的氢键,降低PVA的结晶度;加入复配增塑剂后,PVA的熔点降低,热稳定性提高,熔体流动性有所改善,拉伸强度降低,断裂伸长率上升。     

高纯度超细氧化镁的制备工艺探讨

以氯化镁和氨水为原料,PVA为分散剂,采用氨水直接沉淀法制备氢氧化镁,再煅烧得超细氧化镁,并对所得产品进行了SEM表征。考察了氯化镁浓度、反应温度、反应时间、添加剂用量、煅烧温度和煅烧时间等因素对氧化镁粒径的影响。确定最佳工艺条件为:氯化镁浓度1mol/L,分散剂PVA用量1%,反应温度50~55℃,反应时间40~45min,煅烧温度为650℃,煅烧时间为2h。结果表明,在最佳工艺条件下制备的氧化镁平均粒径为48nm左右,产品分散性良好。用荧光光谱法测定,氧化镁纯度达到99.8%。     

壳聚糖磺化衍生物的制备及抑菌性能研究

在进一步提高脱乙酰度的基础上 ,分别对壳聚糖进行直接磺化、羟丙基改性后再磺化以及黄原酸化。它们反应的最佳条件分别为 :1克壳聚糖、甲酰胺 10ml、氯磺酸 4ml、反应温度 70℃、反应时间 4小时 ;2克羟丙基壳聚糖、氯磺酸5ml、甲酰胺 2 0ml、反应温度 70℃、反应时间 3小时 ;1克壳聚糖、NaOH溶液 5ml、浓度 30 %、CS2 12ml、反应温度 80℃、反应时间 6小时。另外 ,对壳聚糖及其磺化衍生物的抗菌性也进行了研究。     

钙基膨润土的有机改性及其结构表征

以钙基膨润土为原料,经提纯钠化改性,用十六烷基三甲基氯化铵对其进行有机改性。研究了改性剂用量、反应温度和反应时间对改性膨润土有机化程度的影响,得到了最佳实验条件：改性剂用量为35%（以钠基膨润土质量计）、反应温度为70 ℃、反应时间为2 h。利用红外光谱仪和X射线衍射仪对最优样品进行测试分析,结果表明：季铵盐插层进入了膨润土的晶层间,层间距明显增大,改性效果良好。     

纳米SiO2表面处理及其对聚硫密封剂性能的影响

用硅烷偶联剂KH-590对纳米二氧化硅表面进行改性。考查了偶联剂用量、改性温度及时间对改性效果的影响。确定最佳改性条件为:硅烷偶联剂KH-590质量分数为5%,反应温度70℃,反应时间4h。并将改性后纳米二氧化硅用于聚硫密封剂中,提高了聚硫密封剂的耐老化和粘接性能。     

乌桕籽油制备多碳一甲二辛酯的研究

选用具有丰富不饱和键的乌桕籽油为原料,并通过酯交换、异构化、D-A反应、酯化等反应对其改性合成了具有六元环结构的多酯类增塑剂-多碳一甲二辛酯。结果表明,将马来酸二辛酯与乌桕油甲酯在碘催化下可同步共轭与D-A反应,乌桕油甲酯与马来酸酐的物质的量之比为1∶0.7,反应温度在180℃,反应时间为3 h;其产品不仅对PVC具有较好的增塑性能,且热稳定性明显优于DOP。     

聚乙烯醇热塑改性研究进展

聚乙烯醇具有良好的使用性能和环境友好性能,是公认的绿色可降解材料。但聚乙烯醇分子结构高度规整,分子内和分子间存在强氢键作用,导致其熔点和热分解温度相近,热加工窗口窄,难以热塑加工成型,应用领域受限。本文以聚乙烯醇成品前后两个阶段为重点,系统介绍了近些年聚乙烯醇热塑改性的方法。文中指出,聚乙烯醇成品前期改性为共聚改性（改性单体为乙烯类单体、丙烯酸酯类单体和其他单体）以及调控聚合度、醇解度。而聚乙烯醇成品后期改性分为增塑改性（包括水及水复配增塑体系、多元醇类增塑体系、离子类物质增塑体系和多元酚类增塑体系）以及后反应改性。文中阐述了热塑改性原理,包括成品前期改性中聚乙烯醇空间位阻和空间规整度的变化,增塑改性中分子链间次价键力的相互作用以及后反应改性中聚乙烯醇网络状结构的形成。此外,对不同热塑改性路线优缺点进行了对比分析,详细介绍了不同改性物质与热加工性能之间的关系,为选择合适的方法制备热塑性聚乙烯醇提供一定的借鉴和参考。基于现有聚乙烯醇热塑改性方法及效果,提出了共聚改性和后反应改性将是聚乙烯醇未来发展的主要方向,以赋予其更加稳定的热加工性能,拓宽应用领域。     

C-GG型改性瓜胶的制备

天然瓜尔胶粉与醚化剂在乙醇溶液中反应,制备C-GG改性瓜尔胶,考察了反应物料比、反应时间、反应温度等对产品性能的影响。结果表明,合成C-GG改性瓜尔胶的最佳制备条件为:瓜尔胶粉:氢氧化钠:3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为1:0.2:0.06,反应温度为70℃,反应时间为3 h。在最佳反应条件下,得到产品的性能符合标准,粘度达到3 650 mPa.s,取代度为0.224。     

氢氧化镁的表面改性及其在PVC中的分散性研究

采用硬脂酸对氢氧化镁进行表面改性处理,分析了改性剂的用量、反应时间、反应温度对改性效果的影响,通过单因素条件改变实验确定最佳改性条件;将改性前后的氢氧化镁分别以4:6和7:3的质量比和聚氯乙烯(PVC SG-5)共混,研究其分散性优劣.实验结果表明:改性剂用量8%(相对干粉质量),反应时间40 min,反应温度70℃时...     

改性淀粉/PVA生物降解塑料膜的制备及表征

以氧化改性过后的马铃薯淀粉为原料,经过交联、增塑、增强后,采用流延的方法制备生物降解塑料膜,研究了改性淀粉、丙三醇、甲醛、尿素、聚乙烯醇、反应温度等因素对模力学性能的影响。结果表明,影响膜强度主要因素为丙三醇的含量,其次为甲醛、改性淀粉、尿素的量、反应时间及聚乙烯醇的量。最佳条件为:水100 mL,改性淀粉3.3 g,尿素1.0 g,聚乙烯醇1.2 g,甲醛1.6 mL,丙三醇0.6 mL,反应时间110 min。在此条件下,制得膜的拉伸强度为20.05 MPa,断裂伸长率为65%。     

环氧氯丙烷改性糠醛渣的制备

研究了改性糠醛渣的制备过程和最佳改性条件。首先将糠醛渣进行预处理,然后在浓度为20%的氢氧化钠溶液中搅拌30 min,并静置18 h,再加入环氧氯丙烷,在一定条件下进行改性得到环氧氯丙烷改性糠醛渣。再根据反应时间,反应温度,溶液浓度,固液比确定最佳改性条件,结果表明:最佳改性条件为反应时间30 min,反应温度60℃,环氧氯丙烷浓度70%,固液比1︰4。改性后的糠醛渣吸附亚甲基蓝溶液时,去除率可达到98%。     

阴离子改性粘胶纤维的制备及吸附性能研究

以粘胶纤维为原料,氯乙酸钠为阴离子化试剂,氢氧化钠为催化剂,制备了阴离子改性粘胶纤维,并进行了电镜和红外表征。然后采用单因素实验法考察了氢氧化钠用量、反应温度、反应时间对阴离子改性粘胶纤维吸附性能的影响,得出了最佳反应条件:固定粘胶纤维2.76g,氯乙酸钠的加入量1.1g,反应温度70℃,反应时间1h,10%的碱液的加入量3.3g。吸附实验结果表明:阴离子改性粘胶纤维对次甲基蓝溶液吸附效果优良,吸附效率最高可达94.4%。     

双乙酸钠的研制

本文介绍了双乙酸钠的特点及应用情况，提出一种合成工艺，考察了物料配比、反应温度、时间及干燥条件对产品质量的影响，当n(HAC)：n(Na2CO3)=3．7：1～4．2：1，反应温度为120～130℃，反应时间为1～2h，干燥温度为70～80℃，干燥时间为2～7h，产品质量合格，收率在95％以上。     

溶剂法合成高粘度玉米羧甲基淀粉的研究

羧甲基淀粉作为一种变性淀粉,应用广泛。本文通过溶剂法对玉米淀粉进行改性获得高粘度羧甲基淀粉。研究了乙醇用量、氢氧化钠用量、碱化反应时间、反应温度、氯乙酸用量、醚化反应时间和反应温度等因素对玉米羧甲基淀粉粘度的影响。结果表明,玉米羧甲基淀粉制备的最佳工艺条件为:乙醇(70%)用量为100mL,碱化反应中氢氧化钠用量、反应时间和反应温度分别为8g、100min和35℃;醚化反应中氯乙酸用量、反应时间和反应温度分别是9.5g、90min和50℃。在上述最佳条件下制备的羧甲基淀粉的粘度达到3480mP·s。     

功能化石墨烯改性PVAL复合薄膜的合成与表征

通过对石墨烯表面的功能化修饰,合成聚乙烯醇(PVAL)/氧化钇/石墨烯和PVAL/氧化锌/石墨烯两种复合薄膜。利用扫描电子显微镜、傅立叶变换红外光谱、X射线衍射、紫外–可见分光光度计等分析手段对其进行表征。结果发现,用氧化钇或氧化锌改性后的石墨烯在PVAL基体中具有良好的分散性,PVAL/氧化钇/石墨烯和PVAL/氧化锌/石墨烯复合薄膜都表现出较高的透过率,分别为24%和30%;在波长200~250 nm,PVAL/氧化钇/石墨烯复合薄膜与PVAL/氧化锌/石墨烯复合薄膜相比,前者对紫外光的吸光度更大,说明此材料对紫外线的吸收及散射能力更强,具有较好的屏蔽紫外线功能及抗老化性能。