水性环氧富锌底漆的研究及评价

以水性环氧树脂、固化剂、锌粉、磷铁粉、防沉剂、闪锈剂等原料合成了水性环氧富锌底漆并进行了分析讨论。表明水性环氧富锌底漆具有溶剂型环氧富锌底漆防腐性好、附着力强等基本性能,又兼具水性无机富锌底漆低VOC和安全性的优点。     

高固含环氧富锌底漆的研制及性能研究

研制了一种高固含环氧富锌底漆，重点讨论了环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、防沉剂及填料对高固含环氧富锌底漆的性能影响。结果表明：研制的高固含富锌底漆固含量为 92%；VOC含量为 243 g/L，明显低于传统的环氧富锌底漆；同时，该产品具有优异的综合性能，满足 HG/T 3668— 2020要求；另外，该产品与环氧云铁漆及耐候面漆配套具有优异的耐盐雾性、耐湿热性、耐冷凝性及循环老化性能，满足 ISO 12944-9：2018标准要求。     

空心玻璃微球在环氧富锌底漆中的应用探讨

探讨了空心玻璃微球在环氧富锌底漆中对磷铁粉及锌粉替代对涂料耐盐雾性的影响,并讨论了不同空心玻璃微球在环氧富锌底漆中的选择。     

新型高耐盐雾水性环氧富锌底漆的制备

介绍了一种既可降低水性环氧富锌底漆成本,又可提高其耐盐雾性的水性环氧富锌底漆制备方法。采用一种来源广泛的新型高效无毒防锈颜料,极大程度提高了水性环氧富锌底漆的防腐蚀能力,对水性环氧富锌底漆的推广应用起到了积极的作用。     

海上风力发电机塔筒用湿固化富锌底漆的研制

采用环氧改性湿固化聚氨酯树脂为基体树脂,鳞片状锌粉为防锈颜料,有机膨润土SD-2为防沉剂,研制了一种单组分湿固化富锌底漆。该涂料施工方便,且对底材表面处理要求低,与传统的富锌底漆相比,防腐性能更优,适用于高防腐要求的海上风力发电机塔筒。     

影响富锌底漆性能关键因素的探讨

通过分析锌在热力学上比铁易于发生腐蚀,但动力学上锌的腐蚀速率远低于铁,为富锌底漆的长效防腐保护机理找到理论依据。通过研究不同标准对富锌底漆不挥发分中的锌含量要求,指出锌粉在富锌底漆中起到了十分关键的作用,必须在涂膜中保持一定的含量。通过比较环氧富锌底漆和无机硅酸富锌底漆的性能,指出必须对富锌底漆的现场施工产生足够的重视。     

水性环氧富锌底漆抗流挂性的研究

为提高水性环氧富锌底漆的抗流挂性,研究了凹凸棒土、气相二氧化硅、膨润土3种触变剂预凝胶的黏度、微观形貌及粒径分布情况,通过单因素试验及三水平三因素正交试验研究了不同种类及用量的触变剂对双组分水性环氧富锌底漆抗流挂性能的影响。结果表明:单一触变剂虽对水性环氧富锌底漆有一定的抗流挂作用,但效果不明显;3种触变剂共同作用时,膨润土起主要作用。添加1%的凹凸棒土、1.2%的膨润土和1.5%的气硅协同作用对水稀释后的水性环氧富锌底漆抗流挂性能有极大的提高。     

集装箱用双组分水性环氧富锌底漆的研制

将改性环氧树脂、锌粉和适宜的水性涂料助剂通过高速搅拌混合均匀,制备了兼具优异防腐性和耐湿热性的双组分水性环氧富锌底漆,重点考察了不同类型环氧固化剂的配比、颜料体积浓度(PVC)、流变助剂、消泡剂等对底漆性能的影响.通过优化条件,制备出的水性环氧富锌底漆具有VOC(挥发性有机化合物)含量低、气味小的特点,极大地降低了对施...     

双组分水性集装箱环氧富锌底漆的研制

以水性环氧乳液为成膜物质,锌粉作为防锈颜料,制备出具有高性能的双组分水性集装箱环氧富锌底漆。重点考察了环氧乳液、锌粉、防沉剂的种类及用量对涂料综合性能的影响。结果表明:采用环氧树脂B和环氧树脂C以3∶1的质量比进行复配作为成膜基料,球状锌粉的用量为55%、片状锌粉用量为12%、气相二氧化硅的用量为2.5%、防沉剂F的用量为0.6%时,涂膜具有良好的防腐性能。     

氧化石墨烯/环氧富锌底漆的制备及性能研究

采用分散性能优异的氧化石墨烯(GO)代替环氧富锌底漆中的部分锌粉,制备了一种氧化石墨烯/环氧富锌底漆。采用X射线衍射分析仪、透射电子显微镜、扫描电子显微镜、盐雾试验仪、耐冲击测试仪、附着力测试仪等对氧化石墨烯/环氧富锌底漆中氧化石墨烯分散效果以及氧化石墨烯/环氧富锌底漆涂层的性能进行了方法分析。结果表明,氧化石墨烯添加量为0.5%时,氧化石墨烯/环氧富锌底漆中氧化石墨烯的分散效果最好,且氧化石墨烯/环氧富锌底漆涂层具有最佳的防腐性能。     

涂层缺陷和失效案例分析及处理

介绍了几个案例,叙述了面漆在中间层上没有附着力、环氧富锌底漆附着力丢失、涂装后底漆附着力迭不到要求、以及醇酸磁漆从环氧富锌底漆层上脱落的原因分析和处理措施。     

环氧富锌车间底漆的研制

通过大量的试验研究，设计了一个合理的环氧富锌车间底漆配方，制备出的涂料漆膜性能符合国家标准，且降低了涂料整体的污染程度。     

高性能水性工业防腐涂料配套体系的研究与应用

以自制高性能水性丙烯酸聚氨酯树脂(PUA)乳液为主要基料,制备了高性能水性防腐面漆,并研究了以水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁中间漆为配套的水性工业防腐配套体系,并进行常规性能、耐化学介质、耐盐雾、耐人工老化等性能的检测分析。结果表明,以高性能水性工业防腐配套体系的防腐涂料可替代传统的溶剂型防腐涂料在相关领域的应用。     

复合铁钛粉改性环氧富锌重防腐涂料的研究

通过选用纳米改性复合铁钛防锈颜料对环氧富锌重防腐涂料进行改性,制得了具有优异防腐功能的新型环氧富锌涂料;研究了复合铁钛粉的种类及用量对环氧富锌防腐涂料性能的影响;确定了环氧富锌涂料的最佳PV C值。结果表明,当选用纳米改性复合铁钛防锈颜料,用量为8%,涂料的PV C值为42%时,可较大幅度地改善环氧富锌涂料的密封性、附着力、厚涂性,耐盐雾腐蚀可达1542h。     

Investigation of cardanol-based reactive polyamide as a crosslinker in epoxy zinc-rich primer

Cardanol-based reactive polyamides with different amine functionalities were successfully developed by conventional polycondensation mechanism. The synthesis involved 2-step processes of functionalization of cardanol by maleic anhydride followed by its condensation with diethylenetriamine in the second step. The polyamides with different molecular weights were prepared by varying the mole ratios of acid and amine components in the formulation. The developed polyamides were characterized for structural confirmation by FTIR and NMR spectroscopy. These polyamides were then used as crosslinker in conventional epoxy zinc-rich primer. The effect of molecular weights of these polyamides on mechanical, chemical, and solvent resistance properties of conventional epoxy zinc-rich primer was studied and compared with that of commercial polyamide. The anticorrosive properties of the primers were evaluated by humidity resistance test, salt spray test and electrochemical impedance spectroscopy. The study revealed that the epoxy zinc-rich primers cured with cardanol-based polyamide resulted in improved mechanical, chemical, and anticorrosive properties as evaluated by various methods.     

高耐性水性环氧富锌底漆的制备与研究

为了制备高耐性的水性环氧富锌底漆,本文研究了环氧乳液粒径及其分布,活泼氢和环氧基的物质的量比对水性环氧富锌底漆的耐性尤其是耐盐雾、初期耐水性和耐闪锈性能的影响。实验结果表明,当环氧乳液粒径 ≤500 nm,且粒径分布均一,同时活泼氢和环氧基的物质的量比在 0. 8左右时,所得水性环氧富锌底漆的耐盐雾、初期耐水和耐闪锈性能达到最佳,其中耐中性盐雾可达 3 000 h,初期耐水性大于 480 h。此外,本文还研究了分散体系和防闪锈剂对耐盐雾、耐水和耐闪锈性能的影响,结果表明,选择高分子分散剂和与体系相容性好的防闪锈剂时,上述性能达到最佳。     

EIS法研究3种配套涂层体系的腐蚀电化学行为

采用电化学阻抗谱(EIS)研究了由水性无机富锌底漆、环氧中间漆和氯化橡胶面漆3种涂料配套而成的3种不同涂层体系在3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为,考察了氯化橡胶面漆、水性无机富锌底漆／氯化橡胶面漆、水性无机富锌底漆／环氧中间漆／氯化橡胶面漆这3种涂层体系的阻抗谱在浸泡过程中的演化并据此比较了3种涂层体系的防护性能。结果表明,两涂层体系的防护性能比单涂层的还要差,三复合涂层体系的防护性能最好。根据涂层腐蚀电化学阻抗谱特征推测,中间漆在三复合涂层体系中起到了使底漆和面漆结合更加紧密的桥梁作用。     

江苏油田采油平台用防腐蚀涂料的性能评价

结合各防腐涂料的实际应用特点和不同性能以及泄洪道区域环境特点,比较了10种以上不同配套涂层,分别采用在泄洪道典型区域现场挂片试验和实验室加速试验等试验方法进行各种性能的评价。结果表明:环氧富锌/丙烯酸聚氨酯、IPN/丙烯酸聚氨酯和IPN/环氧煤沥青等配套涂层体系是适合于江苏油田采油平台用的防腐涂料。