大断面吊平顶隧道窑焙烧原理上的探讨和建议(一)

本文通过对原材料烧结特性的分析，提出了制定合理的焙烧曲线在窑炉结构设计和操作控制中的重要性。特别是对煤矸石、粉煤达为主要原材料的空心砖坯体在焙烧过程中的传热机理进行了叙述。本文中提出了在大断面隧道窑焙烧过程中气体流动的“穿流”与“环流”的概念。这也涉及到码坯的型式、边隙和项隙的大小、产品的形状和孔洞率、原材料的烧结性能及窑炉的密封性等因素。从产品质量的角度出发，提出了在坯体出现软(玻)化前，坯体中的可挥发组分和可燃物应基本挥发完毕或是完成燃烧。在窑炉的预热带对含热量较高的坯体应增设循环系统限制坯体的燃烧速度，稳定焙烧带的位置，提高预热带车面温度等建议。     

烧砖自动控制与高产节能烧法

<正>1节能1.1工艺匹配节能(1)焙烧产能为龙头;(2)原料、成型、烘干、装卸、打包匹配:(3)销量匹配。1.2节能窑炉产量高;(年产3000万~4000万折标砖/1000万元投资)保温好(15℃,25℃):(3)热工设计优良(风量、风压、冷却、车底平衡)1.3节能烧成(1)高产节能码坯(通风、稀密、间歇);(2)烘干控制(风量、送热、排潮、温度、湿度、压力);(3)焙烧控制(高温快烧、宽带快烧、热量与产     

新建隧道窑投产前应做哪些准备工作？

答：砖瓦在隧道窑中是定点焙烧,即预热、烧成、保温及冷却带位置不动, 而码在窑车上的砖瓦坯,按一定焙烧制度,连续或间歇地在窑内运动,通过窑的各带完成焙烧操作。     

保温带、焙烧带如何控制

问：保温带、焙烧带如何控制 答：窑炉烧砖过程主要分为三个段，只有这三段都能合理控制，正确地工作，才能保证烧成质量，这三段对应的预热带、烧成带和冷却带，而保温带是烧成带和冷却带之间的过渡带，一般正常情况下归入烧成带一起研究。三带的作用和操作控制区别很大，只要将每一带都控制好，窑的烧成制度才能完善，砖的质量才能保证，下面主要对焙烧带，保温带的有关情况加以说明：     

陶瓷岩板烧成工艺对红色渗花墨水发色的影响

陶瓷岩板制造过程中,良好的坯釉匹配性、合理的烧成制度可以获得高品质、高性能的陶瓷岩板产品,另一方面,烧成制度对红色墨水呈色影响至关重要。本文通过研究烧成制度中烧成温度、保温时间、冷却方式对红色渗花墨水在喷墨渗花釉料中呈色的影响,探索利于喷墨渗花红色发色温度制度。结果表明,当烧成温度使釉料处于生烧或者过烧状态时,红色墨水呈色较弱,在合适的范围内,随着温度越高,烧结程度越好,红色墨水呈色能力越强,实验配方最佳烧成温度为1150℃。     

读者信箱

问:新建隧道窑投产前应做哪些准备工作? 答:砖瓦在隧道窑中是定点焙烧,即预热、烧成、保温及冷却带位置不动,而码在窑车上的砖瓦坯,按一定焙烧制度,连续或间歇地在窑内运动,通过窑的各带完成焙烧操作.     

浅谈隧道窑操作控制

隧道窑操作控制包括温度、气氛和压力控制三部分。其中压力制度是温度控制和气氛制度的保证。1　各带温度的控制根据制品的原料性质、制品的形状和大小以及入窑水分等工艺要求 ,制定一条合理的烧成温度曲线 ,焙烧时就按照这条曲线来保证一定的升温、保温和冷却制度。隧道窑大致分为预热带、烧成带和冷却带三个部分。下面分别简述各带的温度控制。1.1　预热带的温度控制预热带是指制品入窑到第一燃烧室止 ,一般为十几个车位。温度控制是指按升温曲线均匀加热 ,一般在窑顶板上都安装有热电偶来监控温度。如果窑头温度过高 ,易使入窑水分高的制…     

烧结砖瓦生产技术问答(七)

206砖瓦工业窑炉有哪些类型?焙烧砖瓦的窑炉,按过程的连续与否可分为:间歇窑,如围窑、罐窑(土窑);半连续窑,如串窑、龙窑;连续窑,如轮窑、隧道窑。间歇窑具有单独的窑室,当窑室中被烧成产品出窑后,新的一批砖瓦坯才能装入窑内。对该窑室来说,重复着装窑、焙烧、冷却、出窑周期性的循环     

煤矸石烧结保温砖试验研究

以煤矸石、粉煤灰和膨润土为原料制备烧结保温砖,研究了合理的焙烧曲线及煤矸石粒径、煤矸石掺量、烧成温度和成型压力对烧结保温砖性能的影响。实验表明,较合理工艺为煤矸石掺量60%、粒径小于60目,烧成温度为950℃,成型压力为8 MPa,可制备出外观良好、无裂纹、无泛霜、综合性能优良的保温砖,其抗压强度为5.69 MPa,导热系数为0.23 W/(m·K),符合GB 26538—2011《烧结保温砖和保温砌块》MU5.0级标准要求。     

轮窑焙烧工艺的应急措施

轮窑的正常焙烧过程中,只要按焙烧工艺操作的八字原则"勤加少量,看火加煤",和已建立的焙烧制度控制预热带、焙烧带、保温带及冷却带的长度、窑炉温度、火行速度,就可以使焙烧工艺持续进行,生产出优质的烧结产品.