小井眼钻井采油配套技术

在开展小井眼钻井采油配套技术攻关方面,大庆、吉林、长庆等油田取得了如下成果。（１）形成了一套经济适用的小井眼钻采配套技术,吉林油田采用此项技术使钻采总成本下降１７－２％;研制成以ＺＪ１５Ｄ为主的小井眼配套钻机。（２）研究了小井眼环空水力学、钻井参数优选及合理的钻柱结构设计。（３）研究了小井眼小间隙固井技术,包括小间隙提高顶替效率,使用低摩阻水泥外加剂,保持套管居中等。（４）研制了小井眼钻井配套工具,包括小井眼使用的牙轮钻头,ＰＤＣ钻头以及小井眼取心工具等,完成压裂工具、采油工具配套。（５）长庆…     

长庆气田定向井钻井技术研究与应用

长庆气田定向井开发已初具规模,今后还将大规模开发,加快研究气田定向井钻井技术,提高定向井钻井速度,才能更好的适应气田大规模开发的需要.文章通过阐述在长庆气田定向井中研究应用优化剖面、优化“四合一”钻具组合,优选PDC钻头和优选钻井液配方等技术,使气田定向井钻井速度明显提高,钻井周期大幅度缩短;形成了长庆气田定向井配套工艺技术,对气田定向井大规模开发具有指导意义.     

长庆天然气欠平衡钻井技术介绍

本文分析介绍了长庆天然气欠平衡钻井的优点,工艺技术,陕242井进行天然气欠平衡钻井的基本情况及取得的成果,并对长庆天然气乐平衡钻井已补步形成的技术情况进行了介绍,展示了长庆天然气欠平衡钻井的发展前景和研究方向。     

川西地区高压天然气深井钻井完井技术

川西地区天然气储层埋藏深，纵向上普遍存在多个产层和异常高压气层，钻井过程中易出现井喷、井漏、井眼坍塌、卡钻等井下事故和复杂情况。针对复杂的地质条件，开展了技术攻关和现场试验，逐渐形成了包括深井井身结构设计、深井钻井液技术、储层保护技术、高压井控技术、深井长裸眼井段固井技术的深井配套钻井完并技术，并试验应用了包括螺杆钻具＋PDC钻头、深井PDC钻头、旋冲钻井技术、涡轮钻具等提高深井钻井速度的新技术、新工具。近年来，该地区高压天然气深井钻井速度、固井质量不断提高，井下事故及复杂情况不断减少，未出现井喷失控的重大事故，加快了该地区天然气勘探开发速度。     

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针对长庆气田储层地质特征，开展了长庆气田天然气欠平衡钻井技术研究及试验。在欠平衡钻井循环介质的优选、井身结构以及欠平衡钻井作业中有可能出现的地层出水、井壁稳定性等方面进行了分析和研究。开展了2口保护储层的天然气欠平衡钻井试验。在成功试验的基础上，开展了2口提高钻井速度、降低钻井综合成本的小井眼天然气欠平衡钻井试验，取得了较好的应用效果。     

低渗透气田实现低成本开发的关键——快速钻井技术

快速钻井是指集成了PDC钻头复合钻井提高钻速技术、井身结构优化技术、国产油套管应用技术、钻井液体系优化技术等而形成的配套钻井工艺技术。     

长庆小井眼丛式井钻井技术

长庆油田自1998年至2000年进行了小井眼定向井、丛式井钻井技术研究,形成了一套完善的工艺技术。针对小井眼定向井特殊工艺及长庆油田地层、油藏特征,分析了长庆小井眼定向井的井身结构和井身剖面,给出了适合长庆小井眼定向井钻井的设备、工具配套,重点分析了长庆小井眼定向井井眼轨迹控制技术、底部钻具组合力学特性对井斜和方位的影响及小井眼定向井钻头的合理选择,并且对最佳参数配合进行了分析,形成了长庆小井眼定向井、丛式井轨迹有效控制的成套技术。小井眼丛式井能够达到降低浅油层钻井成本的目的,适应当今世界石油的低成本战略要求。     

我国首次成功应用天然气欠平衡压力钻井技术

由长庆石油勘探局研究实施的天然气欠平衡压力钻井技术 ,于 8月 7日在陕 2 4 2井钻井应用中获得成功。天然气欠平衡压力钻井即采用天然气作循环介质进行天然气井的欠平衡压力钻进。采用天然气欠平衡压力钻井技术 ,目的是从根本上解决长庆气田常规钻井过程中 ,低渗透率产层易污染的问题 ,也是针对长庆低渗透气田的一项大胆技术尝试。该项技术难度大 ,风险大 ,技术要求高 ,在国内尚属首次应用 ,在国际上处于先进水平。该技术的研究成功 ,对正确认识和评价长庆天然气气藏 ,提高天然气勘探开发和工程技术水平 ,进一步开拓天然气勘探开发市场等 ,…     

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为提高整体开发效率，降低开发成本，长庆苏里格气田应用了小井眼钻井技术。针对苏里格气田的具体情况，在小井眼钻井工艺方面，进行了包括井身结构优化、套管优选、井壁稳定性控制、地层出水预测等多方面的技术研究。2003年共进行了4口小井眼井的施工,其中包括2口天然气欠平衡钻井,通过小井眼天然气欠平衡钻井实践表明，应用该项技术，与常规钻井相比较，机械钻速可以得到大幅度提高，是提高钻井速度、缩短钻井时间的有效途径。     

国外钻头新技术综述

本文以美国十大天然气和石油钻头制造厂商为主线，对这些厂商当前所开发的钻头制造新技术及其推出的各类新产品进行了简要的描述，产品及技术范围涉及牙轮钻头、金刚石钻头、随钻扩眼钻具、双中心钻头、以及相关钻头零部件等，这些新技术和新产品可满足当前各种钻井方式的不同需求，并都已在世界范围内各种钻井环境下得到了验证，使钻井效率得到大幅度提高。     

涪陵江东与平桥区块页岩气水平井井眼轨迹控制技术

涪陵江东与平桥区块断层发育、地层倾角大，水平井井眼轨迹控制存在着与地质预测偏差大、轨迹调整频繁、中靶难度大和定向托压严重等难题，为此，开展了井眼轨道参数及剖面优化设计，钻具组合与钻井参数协同优化等研究，引入了旋转导向技术和近钻头随钻测量技术等导向钻井技术，配套了超短保径PDC钻头、PDC-牙轮复合钻头及水力振荡器等降摩减阻及提速工具，形成了适用于涪陵江东与平桥区块的水平井井眼轨迹控制技术。现场应用表明，通过井眼剖面优化、钻具组合及钻进参数协同优化等措施，提高了定向施工效率；应用旋转导向和近钻头随钻测量等导向钻井技术，机械钻速提高161%，储层钻遇率达到90%以上；通过配套降摩减阻及提速工具，机械钻速提高20%以上，定向托压现象得到缓解。涪陵江东与平桥区块水平井井眼轨迹控制技术为钻井提速提效、加快产能建设提供了技术支撑。      

水平钻井技术的新进展

介绍水平钻井中的多底井技术、地质导向技术、高级钻头和钻具、新颖的短半径钻具以及小井眼钻井系统方面的新技术。多底水平井可降低钻井成本的２０％￣３０％，使海上平台的大小及数量减小５０％。地质导向钻具利用随钻测井仪，能精确地引导井眼的走向，避开水和天然气等地下障碍，显著地提高水平井的产油率。改进后的ＰＤＣ钻头、ＴＳＰ钻头及大功率新型动力钻具，可使水平钻井钻速提高２￣３倍。新颖的短半径（１２￣３０ｍ）动力     

充氮气钻井技术在长庆下古储层探井中的应用

长庆气田鄂尔多斯盆地西部地区的奥陶系克里摩里组、桌子山组溶蚀孔洞和裂缝较为发育,且地层压力系数较低,钻井过程中的地层恶性漏失和储层易伤害问题一直制约着该地区的天然气勘探开发。近几年,针对鄂尔多斯盆地西部地区下古储层存在的问题进行了深井充氮气钻井配套技术研究,在注气液参数优化、充氮气钻井设备配套和井控安全等方面进行了技术攻关,并在位于鄂尔多斯西部的2口井的下古储层进行了以防漏和保护储层为目的充氮气钻井技术现场试验,试验获得了成功,解决了该区块下古储层恶性漏失问题,且在保护储层及提速方面也获得了较好的效果,为鄂尔多斯西部地区及长庆气田气井的勘探开发提供了新途径,同时对恶性漏失井处理和深井充氮气钻井作业有一定的指导意义。     

PDC钻头使用效果评价与降低钻井成本

在对44只215．9mm某类型PDC钻头实际使用资料（进尺，钻速，纯钻时间，行程钻速，转速和每米成本等参数）进行统计分析的基础上，提出了以每米钻井成本最低为目标函数，纯钻时间达到某确定值为约束条件的钻头使用优化模型，并进行了优化模拟计算，实际使用资料与模拟计算结果对比表明，优化模型的每米钻井成本大大降低，因此在现有技术和设备条件下，科学决策，科学管理是降低钻井成本的一条捷径。     

PDC复合钻井技术在苏里格气田水平井中的应用

随着苏里格气田天然气水平井的大规模开发,天然气水平井机械钻速低、钻井周期长的问题日渐突出,这在很大程度上归咎于牙轮钻头平均机械钻速低、钻头用量大、单只钻头进尺低、起下钻频繁等原因.伴随着钻井工艺技术的进步和螺杆钻具型号规格的完善及其性能的提高,配合高效PDC钻头进行复合钻井的技术在苏里格水平井开发过程中的应用已趋于成熟.针对近年苏里格已施工的水平井情况,综合分析了苏里格天然气水平井目前使用的PDC钻头和螺杆钻具工作特性,阐述了PDC钻头配合螺杆复合钻井技术在苏里格天然气水平井的快速钻进中的应用情况及效果.结果表明,该技术对水平井提高机械钻速,缩短钻井周期,节约钻井成本,加快勘探开发步伐具有重要意义.     

发展中的我国电磁随钻测量技术

正钻井工程无疑是石油工业中采用先进技术思想、实施新科技最活跃的领域,近年来,气体钻井技术更加有利于发现和保护油气层,能大幅度地提高机械钻速和钻头使用寿命,为复杂地层油气勘探开发提供了新的工程技术手段。可喜的是这项技术在我国呈迅猛发展态势,形成了空气钻井、雾化钻井、泡沫钻井、氮气钻井、天然气钻井、柴油机尾气钻井、充气钻井等配套装备和工艺技术,具备了     

单牙轮钻头的应用前景

单牙轮钻头的应用前景喻开安，杨世良，邓嵘（西南石油学院）现代钻井工艺对钻头的要求为加速我国油气资源的开发，特别是深部、海洋和复杂油气藏的勘探和开发，需要采用新的钻井工艺和钻井工具。除了应提高钻头性能和可靠性、延长钻头工作寿命外，新的勘探任务和钻井技术...     

元坝103-1H井超深井钻井配套技术

四川元坝地区天然气资源丰富,但储层埋藏深、岩石硬度大、岩石可钻性差,导致机械钻速低、钻井周期长,制约了该区块的开发进度。为此元坝103-1H井优选现有提速方法,采用新钻井技术:一开泡沫钻配合干法固井;二开空气钻提前转为泥浆钻的条件下优选钻头,为该区块二开安全、快速钻井开辟了新思路;三开采用"NEWDRILL+孕镶/PDC钻头"新技术,机械钻速是该区块同类井的2.30倍;四开采用"NEW-DRILL+PDC钻头"新技术,为该项技术在Φ241.3 mm井眼的首次应用;五开优化侧钻钻具组合、优选侧钻方向,一趟钻侧钻成功。该井钻井周期提前62.89天,提速提效效果显著,其配套钻井技术可为其他井提供借鉴。     

提高四川深井超深井钻井速度的技术途径

四川地区地质条件复杂，深井超深井钻井速度低、完井要求高、勘探开发成本高，严重制约了深部地层油气勘探开发的进程。为此，对影响四川复杂地质条件下深井超深井钻井速度的主要技术难点进行了分析，并根据龙岗1井的成功经验和当前国内外钻井技术现状，提出了四川复杂地质条件深井超深井提高钻井速度的技术途径，包括浅中层沙溪庙组-须家河组层段采用气体钻井、中深层雷口坡组-长兴组层段采用复合钻井（螺杆钻具＋转盘配合PDC钻头）等新工艺、新技术与成熟技术配套应用的提速技术方案以及科学设计井身结构、配套应用新工艺、新技术和加强钻井装备配套等做法。     

套管钻井专用钻头试验研究

在分析套管钻井技术存在钻头单井成井率难点的基础上,简要介绍了Ф339．7、Ф273．1mm表层套管钻井钻头（镶齿固定式和延展胀开式钻鞋）、Ф244．Ф244.5mm技术套管钻井钻头（铰接胀开式钻鞋镶齿固定式和延展胀开式钻鞋）和Ф177．8mm油层套管钻井钻头（钢体PDC钻头）的结构、原理、技术特点和技术参数。详细叙述了Ф339．7、Ф273．1mm表层套管钻井钻头和Ф177．8mm油层套管钻井钻头的单元试验和现场试验情况。结果表明,大庆油田研制的套管钻井专用钻头可以满足现场应用要求。