α-糠硫醇及其羧酸酯的合成与香气特征

等摩尔α 糠醇与硫脲在１８％盐酸中于５０～６０℃反应,放置过夜后碱性水解４ｈ,得α 糠硫醇,收率为６０％。在００５ｍｏｌ４ 二甲氨基吡啶和０５５ｍｏｌ粉末状无水碳酸氢钠存在下,充分搅拌下０５ｍｏｌα 糠硫醇与０５ｍｏｌ酸酐在３００ｍｌ甲苯中回流脱水,分别合成了α 糠硫醇的乙酸酯、丙酸酯、丁酸酯、戊酸酯和己酸酯,各酯的收率依次为８８３％、９００％、８９０％、８６０％和８２０％。上述５个酯的香气特征为水果香型。     

α-呋喃甲酸烷基酯类香料的合成

以０．０１ｍｏｌ对甲苯磺酸和５ｍｌ３０％过氧化氢作催化剂，在苯或甲苯中０１ｍｏｌα 呋喃甲酸和０５～０１２ｍｏｌ脂肪醇回流反应３ｈ，以８０％～９５６％的收率合成了７个糠酸烷基酯。结果表明酯的收率普遍提高。     

硫酸铁铵催化合成己二酸二丁酯

将０．０５ｍｏｌ己二酸、０．２０ｍｏｌ正丁醇在０．０１ｍｏｌ十二水合硫酸铁铵催化下,回流分水６０ｍｉｎ,合成了己二酸二丁酯,其收率大于９０％。     

固体超强酸SO4^2—／ZrO2—TiO2催化剂的研制及其催化合成草莓酸酯的 …

选用ＳＯ４＾２－／ＭｘＯｙ型固体超强酸催化草莓酸的酯化反应,筛选出催化剂ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２－ＴｉＯ２,制备该催化剂的最优条件为：钛锆物质的量比为４：１,氨水调节ｐＨ值８～９,用浓度为０．５ｍｏｌ／Ｌ硫酸浸渍,马弗炉５５０℃焙烧３ｈ;使用该仙化剂合成草莓酸酯的最优酯化条件为：催化剂用量３ｇ／ｍｏｌ,酯化时间３ｈ,其催化合成草莓酯戊酯产率可达９０．８％。     

（三缩水甘油基）异氰尿酸酯的合成

以三聚氰尿酸和环氧氯丙烷为原料合成了（三缩水甘油基）异氰尿酸酯，较优工艺条件为：反应物配比ＣＡ：ＥＣＨ＝１：１７￣２０（ｍｏｌ），催化剂用量为０．０４￣０．０６ｍｏｌ，ＮａＯＨ为３．４ｍｏｌ，溶解促进剂为２．２￣４ｍｏｌ，合成反应时间为２．５ｈ。反应收率约７０％。     

硫酸铁铵催化合成肉桂酸甲酯

在十二水合硫酸铁铵催化下，由肉桂酸和甲醇发生酯化合成了肉桂酸甲酯，当０．０２ｍｏｌ肉桂酸，０．２０ｍｏｌ甲醇和０．０１ｍｏｌ催化剂一起回流７．０ｈ，产品收率达８７．５％。     

双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂的制备

通过加成水解法制得了双环戊二烯（ＤＣＰＤ）改性不饱和聚酯树脂（ＵＰＲ），并介绍了其产品性能，讨论了各种影响因素，得出主要工艺条件：加成温度６０－１４０℃，ｎ（ＤＣＰＤ）：ｎ（总酸）为０．５－１．０：１（ｍｏｌ：ｍｏｌ）。树脂收率达９２－９４％。     

嘧磺隆的高效液相色谱分析

采用高效液相色谱法，以Ｃ１８柱为分离柱，以甲醇－水－乙酸（６０／４０／０．５）含０．０１ｍｏｌ·１－１醋酸铵为流动相，内标法测定嘧磺隆的含量，９次测定结果，其平均值为８９．１４％，标准偏差为０．３９％，变异系数为０．５４％，回收率为９９．６％～１０１．４％。     

壳聚糖硫酸盐催化合成乙酸苄酯

以壳聚糖硫酸盐为催化剂，由乙酸和苄醇合成乙酸苄酯。考察了催化剂用量，反应时间等因素对反应的影响。实验结果表明，在催化剂用量为０．４ｇ、反应时间为２．５ｈ的条件下，产品收率为８３％，并且催化剂可重复使用多次。     

植物生长调节剂α —萘乙酸甲酯的合成

采用浓硫酸为催化剂，由α－萘乙酸与甲醇酯化制得α－萘乙酸甲酯，在最佳合成条件，粗酯收率达９６．５％，精酯收率为８０％。     

固体酸催化合成苹果酯的研究

氨基磺酸为催化剂,通过乙酰乙酸乙酯和乙二醇反应合成苹果酯,反应条件为：０．２ｍｏｌ乙酰乙酸乙酯,０．２４ｍｏｌ乙二醇,氨基磺酸０．４ｇ,４０ｍＬ环己烷为共沸剂,产率８２．５％。     

漆酚树脂固载化三氯化铁催化剂在醋酸正丁酯生产中的应用研究

考察了漆酚树脂固载化三氯化铁高分子催化剂（ＵＲ－ＦｅＣｌ３）在醋酸正丁酯生产中的应用。在１２．５ｍｏｌ正丁醇和１３．７ｍｏｌ醋酸的反应体系中,用投料总量１．１％的ＵＲ－ＦｅＣｌ３催化剂,酯化反应转化率为９４％,酯收率为８８．５％,产品酯纯度达９９．５％。且该催化剂具有易分离,腐蚀性小和可以重复使用等优点。     

抗氧剂2246引入三嗪结构的研究

本文介绍在双酚型抗氧剂２２４６的分子中引入三嗪结构来改善其耐热抗氧性能。由抗氧剂２２４６和三嗪化合物反应制备了２，４，６－三〔２－（２－羟基－３－特丁基－５－甲苯基）－４－甲苯－６－特丁基酚基］均三嗪。实验研究了溶剂种类及用量、反应物配比、反应温度和反应时间对产品熔点、含氯量、收率等的影响，所得适宜的反应条件为：抗氧剂２２４６∶三聚氰酰氯＝３．２∶１．０（ｍｏｌ比）；ＮａＯＨ∶三聚氰酰氯＝３．１／１．０（ｍｏｌ比）；丙酮为溶剂，加入量为反应物的１．７倍（质量）左右；反应温度控制在回流状态，反应时间４．５～５．０ｈ。所得产物的熔点为２２８．５～２３０．８℃，氯未检出，产品收率（质量分数）为８６％左右。对添加该产品的ＰＰ进行抗氧试验的结果表明，含该产品ＰＰ的耐热抗氧性能有明显的改善，约提高了７倍。     

DBU——一种大有可为的试剂

最近发现，ＤＢＵ（１，８－二氮杂环环（５，４，０）７－十一烯）在合成α－重氮酮和α－重氮酯的反应中有很好的催化作用，在ＤＢＵ作用下，α－溴丙二酸酯衍生物可以和Ｃ６０发生反应。     

杂多酸催化合成三醋酸甘油酯

以自制杂多酸为催化剂，以甘油和醋酸和原料合成了三醋酸甘油酯。研究了杂多酸催化剂用量，酸醇ｍｏｌ比和反应时间对酯收率的影响。此法催化剂用量少，催化活性高，反应时间较短，三酯收率高、工艺简单、在一定条件下的催化剂可以重复使用多次。用正交试验确定了合成三醋甘油酯的最佳工艺条件为：催化剂用量为反应物质量的０．５％，酸／醇ｍｏｌ比为５：１，反应温度为１０４℃￣１１６℃，反应时间为４ｈ。此条件下，三醋酸甘油酯     

聚氯乙烯—三氯化铁树脂催化合成乳酸正丁酯

首次将聚氯乙烯－三氯化铁催化剂应用于乳酸正丁酯的合成中，由乳酸和正丁醇反应生成乳酸正丁酯当０．１ｍｏｌ乳酸，０．４ｍｏｌ正丁醇和１．０ｇ催化剂回流加热２．０ｈ，产品收率达９８．６％。     

稀土固体超强酸SO4^2—／TiO2／La^3＋催化合成丁酸丁酯

研究了以稀土固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＴｉＯ２／Ｌａ＾３＋为催化剂,丁酸和正丁醇为原料合成丁酸丁酯,并考察了影响反应４ 因素。结果表明,醇酸物质的量比为１．８：１,催化剂用量为０．５ｇ（本酸为０．２ｍｏｌ的情况下）,带水剂甲苯为１５ｍＬ,反应时间为２．０ｈ是合成丁酸丁酯的较适宜的反应条件,酯化率达９８．６％。     

示波极谱法测定2－氰基－4－硝基苯胺

本文采用单扫描示波极谱法测定２－氰基－４－硝基苯胺．最佳底液条件为０．１ｍｏｌ／ＬＮａＯＨ，５％乙醇。导数峰电位－０．７６Ｖ（ｖｓ．ＳＣＥ）。检出下限为５μｇ／Ｌ，工作曲线至少在０～６０ｍｇ／Ｌ浓度范围内可用于实际样品的测定．常见的离于对测定不产生干扰。用本法测定了多种样品和生产过程中的中间产品，效果良好．     

示波极谱法测定2—氰基—4硝基苯胺

本文采用单扫描示波极谱法测定２－氰基－４－硝基苯胺。最佳底液条件为０．１ｍｏｌ／Ｌ ＮａＯＨ，５％乙醇。导数峰电位－０．７６Ｖ（ｖｓ．ＳＣＥ）。检出下限为５μｇ／Ｌ，工作曲线至少在０～６０ｍｇ／Ｌ浓度范围内可用于实际样品的测定。常见的离子对环产生干扰。用本法测定了多种样品和生产过程中的中间产品，效果良好。     

氧气液相氧化邻硝基甲苯制取邻硝基苯甲酸的研究

研究了碱浓度Ｍａ和邻硝基甲苯浓度ＭＯＮＴ对氧气液相氧化邻硝基甲苯制取邻硝基苯甲酸的影响。发现在ＮａＯＨ 甲醇溶液中选择的Ｍａ＝４．０ｍｏｌ／Ｌ和ＭＯＮＴ＝０．２ｍｏｌ／Ｌ于２．０ＭＰａ、５０℃下反应１２ｈ，可以获得５８５％的ＯＮＢＡ粗品收率，且其纯度可达９８５％。