固体酸催化合成苹果酯的研究

氨基磺酸为催化剂,通过乙酰乙酸乙酯和乙二醇反应合成苹果酯,反应条件为：０．２ｍｏｌ乙酰乙酸乙酯,０．２４ｍｏｌ乙二醇,氨基磺酸０．４ｇ,４０ｍＬ环己烷为共沸剂,产率８２．５％。     

新型香料草莓酯的合成

在果酸和硫酸铜复合催化剂存在下,以乙酰乙酸乙酯（Ａ）和１,２ 丙二醇（Ｂ）为原料经脱水缩合合成了新型香料草莓酯。正交试验结果表明：在ｎ（Ａ）∶ｎ（Ｂ）＝１∶１、催化剂质量分数为００４％（以反应体系的质量为基准）、反应时间为６５ｈ、反应温度为８５～８７℃时,产物收率达８５１５％。产物经理化检测和红外光谱确证。     

4-甲基-2-庚基-1,3-二(口恶)戊烷的合成

在对甲苯磺酸和硫酸铝复合催化剂存在下,以正辛醛（ Ａ ）和 １,２丙二醇（ Ｂ）为原料,经脱水缩合反应合成了新型香料 ４甲基２庚基１,３二噁戊烷。优化试验结果表明：在 ｎ（ Ａ ）∶ｎ（ Ｂ）＝ １∶１２、催化剂用量为主原料总质量的 ０３５％ ,反应时间为 ４ ｈ、反应温度为 ９２～１００℃时,产物收率达 ９３８％ 。     

磷钨酸催化合成苹果酯B

介绍以磷钨酸为催化剂,乙酰乙酸乙酯和１,２－丙二醇为原料合成苹果酯Ｂ,并经折光率,化学性质,红外光谱,核磁共振氢谱和碳谱确证其结构。     

Dawson型磷钨钒酸铵合成苹果酯-B的研究

制备了Dawson型磷钨钒酸铵催化剂,用FT-IR分析方法对催化剂进行了结构表征,并以乙酰乙酸乙酯与1,2-丙二醇为原料催化合成了苹果酯-B。实验结果表明,磷钨钒杂多酸是合成苹果酯-B的理想催化剂,其较佳反应条件为乙酰乙酸乙酯0.1 mol,n(乙酰乙酸乙酯)∶n(1,2-丙二醇)=1.0∶1.6,催化剂的用量为反应物总质量的2.0%,12 mL环己烷,回流反应2.0 h,苹果酯的收率可达76.0%以上。     

阳离子交换树脂催化合成苹果酯- B的研究

采用强酸性阳离子交换树脂为催化剂,以乙酰乙酸乙酯、1,2-丙二醇为原料合成苹果酯-B。分别研究了反应温度、反应时问、原料配比和催化剂用量等条件对合成反应的影响。得到了合成苹果酯-B最适宜的条件：104℃,反应3h,乙酰乙酸乙酯与1,2-丙二醇摩尔比为1：1．45,带水剂环己烷为15mL（乙酰乙酸乙酯为0．15mol的情况下）,强酸性阳离子交换树脂的用量为总物料质量的5．25％。苹果酯-B的收率可达到96．8l％,产品中苹果酯-B质量分数为99．8％。     

碘掺杂聚苯胺催化剂催化合成苹果酯-B的研究

以I2/PAn为催化剂,对以乙酰乙酸乙酯和1,2-丙二醇为原料合成苹果酯-B的反应条件进行了研究。实验表明:I2/PAn是合成苹果酯-B的良好催化剂,较系统地研究了原料物质的量比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。最佳反应条件为:n乙酰乙酸乙酯∶n1,2-丙二醇=1∶1.6,催化剂用量为反应物料总质量的0.6%,环己烷为带水剂,反应时间0.75h。上述条件下,苹果酯-B的收率可达80.9%。     

硫酸铝催化合成苹果酯的研究

介绍用硫酸铝作催化剂催化，乙酰乙酸乙酯和乙二醇反应合成苹果酯，用正交试验方法研究了反应因素对苹果酯收率的影响。在最佳反应条件下，产物收率为９０．１％。     

硅钨酸催化合成苹果酯- B

探讨了硅钨酸对苹果酯-B合成反应的催化活性,研究了带水剂用量、催化剂用量、乙酰乙酸乙酯与1,2-丙二醇量的比、反应时间等因素对产品收率的影响。实验表明：硅钨酸是合成苹果酯-B的优良催化剂,在n(乙酰乙酸乙酯)：n(1,2-丙二醇)：1：1．5,催化剂质量为反应物总质量的0．5％,环己烷作带水剂,反应时间为1．0h的优化条件下,苹果酯-B的收率可迭91．8％。     

H3PW12O40／SiO2催化合成苹果酯-B

以H3PW12O40／SiO2为催化剂,对以乙酰乙酸乙酯和1,2-丙二醇为原料合成苹果酯-B的反应条件进行了研究。考察了原料物质的量比、催化剂用量（质量）、带水剂用量（质量）、反应时间对产品收率的影响。试验结果表明H3PW12O40／SiO2是合成苹果酯-B的良好催化剂,最佳反应条件为：n（乙酰乙酸乙酯）：n（1,2-丙二醇）=1：1．5,催化剂质量为反应物总质量的0．8％,带水剂环己烷6mL,反应时间90min。上述条件下,苹果酯-B的收率可达68．9％。     

杂多酸(盐)催化新型香料草莓酯的合成

采用硅钨酸铝作催化剂 ,以乙酰乙酸乙酯和 1 ,2 丙二醇为原料合成草莓酯。优化的反应条件为 :0 2mol乙酰乙酸乙酯 ,0 2mol1 ,2 丙二醇 ,40ml环己烷 ,0 3 g硅钨酸铝 ,反应 3 5h ,草莓酯收率达 81 6%。产物经理化检验和红外光谱确证     

硫酸高铈催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

以硫酸高铈为催化剂,丁酮和1,2-丙二醇反应合成丁酮1,2-丙二醇缩酮.探讨了硫酸高铈对缩酮反应的催化活性,研究了酮醇物质的量比、催化剂用量和反应时间等因素对产品收率的影响.结果表明,硫酸高铈是合成丁酮1,2-丙二醇缩酮的良好催化剂,在丁酮与1,2-丙二醇物质的量比1:1.6、催化剂用量0.4 g、反应温度(80～10...     

FeCl_3 AlCl_3 UR催化合成草莓酯

以乙酸乙酸乙酯和１,２一丙二醇为原料,在新型高分子复合催化剂ＦｅＣＩ３－ＡＩＣＩ３－ＵＲ的催化作用下合成了新型香料草莓酯。在最佳条件下,草莓酯的收率可达８８．５％。     

硫酸钛表面酸性的表征及其催化缩酮活性

硫酸钛经高温煅烧制得一类新型固体酸,吸附吡啶的红外光谱表明,其表面存在明显的Br nsted酸中心。该类催化剂在环己酮与1,2 丙二醇缩酮化反应中的催化活性好,优化条件如下:煅烧温度450℃,醇酮摩尔比1.3∶1,催化剂用量为酮质量的4%,反应时间60min,反应温度140℃,甲苯作带水剂,优化条件下缩酮产率95%。     

苯乙酮1，2-丙二醇缩酮的合成研究

以强酸性阳离子交换树脂为催化剂,通过苯乙酮和1,2-丙二醇反应合成苯乙酮1,2-丙二醇缩酮,系统的研究了酮醇物质的量之比、催化剂用量和反应时间等因素对产品收率的影响。结果表明：在酮醇物质的量比为1：2,催化剂用量为反应物总质量的0．6％,环己烷为带水剂,反应时间3h的优化条件下,产率达79．8％。     

碘掺杂聚苯胺催化剂催化合成环己酮1,2-丙二醇缩酮

以碘掺杂聚苯胺为催化剂,对环己酮与1,2-丙二醇为原料合成环己酮1,2-丙二醇缩酮的反应条件进行了正交实验研究,较系统地研究了环己酮与1,2-丙二醇物质的量比、催化剂用量、反应时间等因素对收率的影响。结果表明,在环己酮与1,2-丙二醇物质的量比1∶1.5,催化剂用量占反应物料总质量的0.6%,带水剂环己烷用量4mL,反应时间1h的条件下,环己酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达84.6%。     

1，2-环己二醇溶解度的测定及关联

采用激光监视技术测定了1,2-环己二醇在乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙基酮、乙酰乙酸乙酯和水中的溶解度,并用UNIFAC模型进行了关联,其溶解度预测值与实测值吻合良好.     

TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

报道了以固载杂多酸盐TiSiW12O40/TiO2为多相催化剂,通过丁酮和1,2-丙二醇反应合成了丁酮1,2-丙二醇缩酮,探讨了TiSiW12O40/TiO2对缩酮反应的催化活性,较系统地研究了酮醇物质的量比,催化剂用量,反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明:TiSiW12O40/TiO2是合成丁酮1,2-丙二醇缩酮的良好催化剂,在n(酮)∶n(醇)=1∶2.0,催化剂用量为反应物料总质量的0.3%,反应温度为82～110°C,环己烷为带水剂,反应时间2.0h的优化条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达91.3%。     

铌酸催化合成苹果酯-B的研究

以铌酸为催化剂,由乙酰乙酸乙酯和1,2－丙二醇合成了苹果酯－B,考察了影响收率的因素,其最佳条件为：乙酰乙酸乙酯与1,2－丙二醇的比为：1：1．5(mol/mol),催化剂用量为反应物质量的1．5％,带水剂用量为反应物体积的42．2％,反应在回流温度下进行,反应时间2．5hn,收率达83．4％。