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相似文献
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1.
以钠基膨润土为原料,用壳聚糖改性制得壳聚糖改性膨润土,并将其用于纯棉针织物活性染料染色净洗工艺中。实验表明,壳聚糖改性膨润土在净洗中用量为3.0g/L,净洗温度为95℃,净洗时间为16min时,净洗效果最佳。与市售常规净洗剂相比,净洗效果相当,而净洗残液的CODcr值及吸光度下降幅度很大。因此,壳聚糖改性膨润土是一种很有实用价值的纯棉针织物活性染料染色净洗剂。  相似文献   

2.
《印染》2016,(16)
采用反相悬浮交联法制备了壳聚糖/明胶微球吸附剂,用扫描电镜、激光粒径分析仪对其进行表征。将复合微球用于活性染料净洗工艺,得到的优化工艺为:p H值4,时间15 min,温度95℃,复合微球0.25 g/L。对比常规净洗工艺,复合微球净洗工艺能够节约1/3用水量,减少92%COD负荷,净洗后活性染料染色织物色牢度与常规净洗工艺相近。  相似文献   

3.
探讨了两性型壳聚糖衍生物NAOC(通式为O-羧基-N-氨基)用于活性染料染色后净洗的应用性能,两性型壳聚糖衍生物NAOC作为活性染料净洗剂的较理想工艺条件为:NAOC质量浓度0.25 g/L,90℃于弱碱性(pH=9)条件下净洗15 min.与阴离子型壳聚糖衍生物N,O-CMCTS(羧甲基壳聚糖)进行对比试验结果表明:两性型壳聚糖衍生物能够有效地去除浮色,并且具有比阴离子型壳聚糖衍生物更高的净洗效率.  相似文献   

4.
将四乙酰乙二胺(TAED)/双氧水(H2O2)活化氧化体系应用于活性染料染色棉织物的后清洗工序,探讨了氧化清洗条件对净洗效果的影响.结果表明,较适宜的氧化清洗条件为:TAED 2 g/L,30%双氧水2.48 mL/L,n(TAED):n(H2O2)=1:2.5,净洗液起始pH值9,净洗温度85℃,净洗时间9 min.经活化氧化清洗后,织物表观色深度(K/S值)与常规皂洗织物相比下降不大,色光变化较小,且色牢度略有提高.活化氧化清洗可使净洗残液脱色率达到较高水平,CODCr降低约1/3,有效减轻后期废水处理压力,节能节水.  相似文献   

5.
膨润土改性及其在棉活性染料染色净洗中的应用   总被引:6,自引:1,他引:5  
以天然钙基膨润土为原料。通过活化、阳离子表面改性制得一种生态型净洗剂.实验表明,经其净洗后的活性染料染色织物不仅具有优良的皂洗牢度,而且净洗残液的CODCr值很低。它可用作一种新型“绿色”织物净洗剂.  相似文献   

6.
探讨了两性表面活性剂十二烷基二甲基甜菜碱(DDB)与N,O-羧甲基壳聚糖(NOCC)在活性翠蓝KN-G染色棉织物净洗中的作用.试验结果表明,DDB能够吸附到织物表面,提高织物表面的Zeta电位,导致净洗效果降低;而DDB与NOCC配合使用,则可以增溶织物上洗脱下来的浮色,改善净洗效果.  相似文献   

7.
宋庆双  杨琴 《针织工业》2020,(10):32-36
活性染料棉织物染色后的常规浮色净洗工艺步骤较多、温度高、用水量大。多胺化合物在弱碱性条件下带正电荷,分子较小,可以与带负电的活性染料及纤维素结合。文中通过单因素试验和正交试验方法复配较优的低温净洗剂并与多胺化合物联合用于活性染料棉织物染色后的浮色净洗,重点探讨了低温净洗后织物耐水烫色牢度的影响因素,以期获得较高的耐水烫色牢度的洗涤工艺。结果表明,与常规皂洗、常规低温净洗后的布样比较,高效低温净洗工艺净洗最高温度为70℃,洗涤废液染料总浓度较低,织物K/S值较大,耐皂洗和耐摩擦色牢度色牢度略高,其中,耐水烫残液吸光度为0,表明沸水洗涤30 min,织物不会掉色,耐水烫色牢度达到最高。  相似文献   

8.
使用不同分子量的壳聚糖对羊毛织物进行整理,再用活性染料对整理后的羊毛织物染色,并借助SEM、FTIR对纤维表面形貌和羊毛结构进行分析.结果表明壳聚糖和羊毛纤维发生了化学反应.随着壳聚糖质量分数的增加,K/S值逐渐增大,当壳聚糖分子量小于1万,质量分数为1%时,增色效果最为明显.低分子量壳聚糖整理的羊毛织物增色效果要好于高分子量的壳聚糖.壳聚糖整理对羊毛织物染色日晒牢度没有影响.  相似文献   

9.
采用从废弃虾壳提取的壳聚糖作为黏合剂用于棉织物染色,对染色织物色值、牢度及抗菌性进行评价。结果表明:利用壳聚糖进行颜料染色的棉织物具有良好的色值和牢度;可通过增加壳聚糖质量浓度提高略微下降的摩擦牢度;而较差的摩擦牢度也可较好地用于实现衣物的即洗即褪效果。利用壳聚糖染色的棉织物水洗20次后对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌均表现出良好抗菌性。  相似文献   

10.
采用高碘酸钠对棉织物进行选择性氧化,随后用壳聚糖溶液处理,制得壳聚糖接枝氧化棉织物(CGCF).试验探讨高碘酸钠浓度、壳聚糖用量、接枝反应温度、反应时间对CGCF活性染料染色性能的影响.结果表明,采用醛基含量约为4.3 mmoL/g的氧化棉织物,在质量分数为1.5%壳聚糖醋酸溶液中,于75℃下反应60 min,可获得理想的壳聚糖接枝氧化棉织物.与常规壳聚糖涂覆棉织物(CCCF)染色性能相比,CGCF具有更高的上染率和K/S值.  相似文献   

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