平炉熔池深吹氧炼钢

据1991,(5)报道,顿聂茨黑色冶金科研所与马基耶夫钢铁公司开发并在500t 平炉上使用了利用加强冷却的斜插氧枪向熔池深吹氧的炼钢工艺。在选择最佳氧枪吹氧参数时,一个主要因素是冷却液体的物理性能、冷却液的流速     

钢包底吹氩试验

进行了实验室模拟试验及现场生产试验,结果表明：钢包底吹氩时,吹氩启动压力一般为０．３０～１．００ＭＰａ,工作原力一般为０．２０～０．６０ＭＰａ,吹氩时间〉３ｍｉｎ。按此吹氩工艺参数生产的２０ＭｎＳｉΦ２０ｍｍ螺纹钢铁材,其抗拉强度提高了３．７２ＭＰａ,其它力学性能指标与顶吹氩钢相近。     

平炉炼钢系统节能方向分析

介绍了武钢平炉“七五”以来的节能工作进展，同时对平炉炼钢系统的节能方向与途径进行了全面分析。     

平炉炼钢技术水平的提高

1988年,苏联整个冶金行业的平炉车间共生产了8110万吨钢,占全国钢产总量的54％,其中平炉钢为6580万吨,双床平炉钢为1530万吨。在苏联冶金行业中,用转炉和电炉取代平炉的进程比拟定的发展计划要慢得多,因此平炉车间的产钢量变化不大。许多平炉车间(看来比全行业发展计划要多)将长期生产下去,原因之一是,认为将资金优先用于建造连铸车间更为合理,特别是在使用铁水炼钢熔池吹氧的大型平炉车间,全行业70％的平炉钢都是由这些车间生产的。对这些大型平炉车间需要给予极大的关     

钢包底吹氩在转炉生产中的应用

钢包底吹氩是一种操作简单、精炼效果明显的炉外业炼装置。新兴铸管炼钢厂为改善钢水精炼效果,采用钢包底吹氩代替顶吹,即用狭缝式透气砖代替吹氩棒,生产实践证明,底吹氩能改善和提高钢水的内在质量,降低钢中夹杂物含量和气体含量,吹氩后钢质的力学性能符合国家标准。     

钢包底吹氩吹通率攻关实践

分析了吹不通铡包底的原因,提出了提高底吹氩吹通率的措施,并使其达到99．8％以上。     

钢包吹氩精炼作用的试验研究

研究了铜包吹氩不同供气方式对精炼效果的影响。试验表明,刚玉质多孔砖底吹氩比高铝质磨缝砖底吹和顶吹氩具有更好的冶金功能。处理后〔H〕为1.01～1.21ppm,〔O〕为42～64ppm,脱硫率达20％。与顶吹氩相比,夹杂去除率提高14.4～16.2％,调温速率提高O.59℃/分。     

吹氩工艺在电弧炉炼钢中的应用

HP4 5t(EBT)电弧炉是北钢 1990年由法国引进 ,西德克鲁伯公司制造 ,经改造成为EBT出钢方式的一台固定式电弧炉 ,就在其配套精炼设备 6 0tLF炉上的生产实践 ,论述吹氩工艺在炉外精炼中的应用。     

煤焦油在平炉炼钢工艺中的应用

介绍了特钢平炉煤焦油炼钢工艺。结果表明，煤焦油不仅能满足冶炼工艺要求，甚至完全可以替代重油，是平炉炼钢又一种新型能源。     

钢包底吹氩工艺改进

分析了影响钢包底吹氩成功率的各种因素。提出了改进措施。通过实践使钢包底吹氩成功率由90％提高到99％。满足了品种钢的生产需要。     

燃油乳化技术用于平炉炼钢

介绍了乳化油的制配工艺及在平炉上的使用效果。结合测试数据,分析了该乳化油对炼钢冶炼指标的影响,论述了平炉应用乳化油节能技术的可行性。     

关于我国平炉炼钢发展连铸生产问题的探讨

本文论述了平炉炼钢发展连铸生产的迫切性和实现的可能性,并从经济效益分析也是可行的。同时提出了加快发展平炉连铸生产中应注意的几个问题,可供冶金工作者和平炉生产厂家参考。     

武钢二炼钢提高钢包底吹氩吹成率的实践

武钢二炼钢提高钢包底吹氩吹成率的实践１前言武钢二炼钢厂是一个转炉全连铸炼钢厂，要求１００％的钢水经过炉外精炼后再进行连铸烧钢，以保证浇铸顺利和铸坯质量。目前有７８％的钢水是通过吹氩处理后再连铸浇钢的。与顶吹氩相比，底吹氩具有吹氩量大，有利于夹杂物的富...     

氧化锆测氧仪在炼钢平炉上的应用

武钢第一炼钢厂采用氧化锆测氧仪连续测定平炉废气中的氧含量，据此控制燃烧时的空燃比，以实现合理燃烧，节约能源，获得了明显效果。     

钢包透气砖吹氩技术在我厂的应用

介绍了南昌钢铁有限责任公司转炉厂在应用钢包吹氩处理钢水技术过程中从顶吹氩到底侧吹氩,再到底吹氩的实践过程和应用效果。