水溶性暂堵剂的研究及应用

针对胜利孤东油田油井漏失严重问题,研制了用有机硅改性处理的水溶性暂堵剂,室内实验表明,该堵剂可使岩心堵塞率达到９０％以上,用地层水长时间冲刷后,渗透率恢复值在８５％以上。１０口井的现场试验结果表明,该堵剂对漏失速率超过０．４ｍ＾３／ｍｉｎ含水量９８％以上的特高含水井有较好的防漏暂堵保护效果。     

水溶性暂堵剂的研究与应用

针对老油田开发中后期出现的高含水特征,研制了纤维状系列水溶性暂堵剂。其水溶率大于95%,暂堵率达95%以上,封堵压力大于10 MPa,解堵后渗透率恢复率可达95%以上。在现场与酸化联作,对地层进行暂堵酸化,保证非均质油层的酸化效果。     

水溶性暂堵剂的研究及其应用

针对胜利孤东油田油井漏失严重的问题,研制了用有机硅改性处理的水溶性暂堵剂。室内实验表明,该堵剂可使岩心堵塞率达到９０％以上,用地层水长时间冲刷后,渗透率恢复值在８５％以上。１０口井的现场试验结果表明,该堵剂对漏失速度超过０．４ｍ３／ｍｉｎ、含水量９８％以上的特高含水井有较好的防漏暂堵保护效果。     

新型水溶性暂堵剂JYDⅡ的研制与应用

针对油田水井及高含水油井暂堵防漏作业的需要,研制了一种水溶性暂堵剂ＪＹＤⅡ。本文介绍其水溶性、分散性,粒径配比等性能及岩芯渗透率、暂堵剂浓度和注入量等因素对岩芯暂堵效果和暂堵强度的影响。     

新型水溶性暂堵剂在重复压裂中的暂堵转向效果

重复压裂是恢复油井产能、提高最终采收率的重要方式之一,目前最有效的重复压裂方式是暂堵剂的转向压裂改造。采用可生物降解材料、高分子量聚合物、膨胀剂和固化剂合成了一种环保型水溶性暂堵转向剂,该暂堵剂颗粒尺寸可根据裂缝宽度定制,水溶性良好,压裂施工结束后4 h可水溶降解;岩心实验表明,该水溶性暂堵剂岩心封堵效率可达99%以上,承压40 MPa以上,且水溶降解后对岩心的伤害较小,满足重复压裂施工各项指标的要求。现场试验1口井,施工过程中加入暂堵剂后施工压力上升3 MPa,起到了良好的暂堵效果,压后增油量为1.1 t/d,含水率下降5%,说明该压裂模式能够起到恢复油井产能、降低含水的目的。      

转向压裂暂堵剂的研究与应用进展

将油田转向压裂用暂堵剂进行了梳理分类,运用统计方法分析了近年来暂堵剂研究成果,提出普适性较强的暂堵剂的评价指标。比较分析了各种暂堵剂的性能,介绍了暂堵剂的应用发展现状和各类暂堵剂的优缺点,并对暂堵剂的发展方向提出见解。     

屏蔽暂堵技术在中原油田的应用研究

根据中原油田地质构造复杂的特点,针对不同产层、不同区块进行钻井液配研究。通过对屏蔽暂堵技术的改进,将普通的钻井液改造成为保护油气层性能良好的钻井液,并应用于生产。结果表明,经过该改造后的钻井液失水量降低,夺心的渗透率恢复值明显提高。     

重质芳烃树脂暂堵剂在修井中的应用

由于重质芳烃树脂的油溶性好 ,与地层的吸附能力强 ,用它配成的修井暂堵剂YZD驱替后 ,对水相的暂堵率达到 95 % ,油相渗透率恢复值可达 80 %以上。实验中考察了树脂浓度、注入量、岩心渗透率、返排驱替液量对暂堵和解堵效果的影响 ,还考察了加入YZD的入井流体对岩心渗透率恢复值的影响。用该堵剂对孤东采油厂的 1 0口井进行试验 ,结果表明 :作业成功率 90 % ,暂堵剂不仅具有较好防漏保护作用 ,而且有较好的增油降水作用。     

压裂用水溶性暂堵剂的合成及性能

以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)、N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)、新戊二醇二丙烯酸酯(NGD)为主要原料,制备了AA-AM-NVP-NGD四元共聚物暂堵剂,利用FTIR和元素分析对制备的暂堵剂进行结构分析,考察了该暂堵剂的抗剪切性能、膨胀性能、耐盐性能、悬浮性能、降解性能、封堵性能和解堵性能。实验结果表明,与常规AA-AM-MA(MA为N,N’-亚甲基双丙烯酰胺)暂堵剂相比,AA-AM-NVP-NGD暂堵剂具有更强的抗剪切强度、更高的膨胀倍数,在常规胍胶压裂液中具有较好的悬浮性能;AA-AM-NVP-NGD暂堵剂在60℃下完全降解需65.3 h,降解后所得溶液的黏度为1.6mPa·s;在120℃下完全降解需2.2 h,降解后所得溶液的黏度为1.5 mPa·s;AA-AM-NVP-NGD暂堵剂具有更强的封堵能力,突破压力为16.161 2 MPa,不需外加破胶剂即可在温度和水的作用下实现解堵,渗透率恢复率为96.8%。     

水溶性压裂暂堵剂的性能评价

以淀粉、丙烯酸和丙烯酰胺为原料,过硫酸铵与亚硫酸氢钠为引发剂,带不饱和双键的有机物DJ-1为交联剂,合成了一种水溶性压裂暂堵剂,并对其性能进行了表征。结果表明,随着温度升高、溶解时间延长,暂堵剂在地层水中的水溶率增大。在20~80℃、暂堵剂与地层水在固液比为1:300时,暂堵剂在16 h下的水溶率为96%~98%,水溶性良好。完全溶解后,5~20 g/L溶液的黏度为12.6~53.7 mPa·s,返排性好。20 g/L暂堵剂溶液的抗拉强度达9.1 N,黏附能力较好。岩心实验表明,暂堵剂的封堵强度随岩心渗透率的增大而减小,压力梯度最大值为47.1 MPa/m,具有封堵原有裂缝,使新裂缝偏离最大主应力方向的能力。暂堵剂对岩心的封堵率大于90%,用地层水冲刷后岩心渗透率恢复率高达97.6%。对高渗透层的选择性封堵率大于83.2%,随岩心渗透率级差的增大,暂堵剂对高渗透层的封堵率增加。     

钻井液用新型广谱暂堵剂GPJ在大港油田的应用

新型广谱暂堵剂GPJ具有可油溶、可变形、带正电的特点，可通过其软化、变形及静电吸附作用快速地在近井壁处形成一层韧性强、渗透性低的“油膜”暂堵屏障．最大限度地阻止钻井液中的固相和液相侵入油气层，且应用时不需要GPJ与地层孔喉进行粒径匹配，所造成的深部堵塞可随油井投产自动解除。GPJ在大港油田已现场应用了8口井，其中3口应用井的测试结果表明，表皮系数均为负值；试验井的产量超过了地质配产，且每米采液指数超过了采用常规屏蔽暂堵技术的邻井，说明采用新型广谱暂堵技术能够进一步提高对油气层的保护效果。     

注水井酸化暂堵剂ZDJ-J的研究及应用

水溶性暂堵剂ZDJ—J主要用5％0丙烯酸树脂一Ⅱ按20％的增重比包裹无机盐而成。ZDJ—J暂堵剂在水中能溶解且速度慢,在酸中溶解率较低,且在50℃经过24h后在水中的溶解率能达到70％以上。酸化解堵后,其渗透率恢复率超过90％,对地层无伤害。暂堵剂ZDJ—J最佳用量为10％,增粘剂加量为5‰时可以达到多层酸化的目的,有效地改善水井的吸水剖面,缓解同层和层间矛盾。     

ZD-1暂堵剂的研究及应用

大庆油田二、三次加密井主要开采非主力油层中薄差层及表外层，层间渗透率差异较大，酸化解堵施工过程中，酸液优先进入高渗透层，而低渗透层难以得到处理。为此，研究了ZD—1暂堵剂。该暂堵剂是一种由主剂、增强剂和调速剂组成的桥塞暂堵剂，具有承压强度高、水溶性好以及便于携带液携带的特点。室内实验表明，该暂堵剂在地层温度条件下，可承压20MPa以上，24h的水溶率达98％以上。通过大庆各树岗油田ll口酸化井的应用，证明该暂堵剂能有效控制不同硬化层位的吸酸强度，提高低渗透层位的酸化强度，从而为提高地层吸水比例以及地层均匀吸水提供技术保征。采用ZD—1暂堵剂进行酸化解堵，措施施工成功率较高、有效期较长，可以满足大庆油田注水开发的需要。     

无荧光干扰油溶性暂堵剂的研究与应用

采用屏蔽暂堵技术来改变钻井液的性能以保护储层在生产实践中被广泛运用。其中油溶性暂堵剂具有可油溶解堵、在一定温度和压力下可变形等特点,但目前国内的产品由于普遍存在较高的荧光,影响地质录井和油层识别,因此不适用于探井。研制出 1种新型无荧光干扰油溶性暂堵剂YD - 2,经室内评价和现场 2口探井应用表明:YD - 2无荧光干扰油溶性暂堵剂荧光级别小于 2级,软化点可调,与钻井液配伍性良好,油层渗透率恢复值均达到 80%以上,是一种极具有应用价值的油层保护剂。     

一种新型油溶性暂堵剂及应用

为降低高闭合应力储层暂堵压裂施工压力高、砂堵风险大等难题,同时为进一步提高非常规致密油气单井的产量,研究形成一种新型暂堵剂ZD-150。该暂堵剂抗温性能可达到120℃,48 h油溶率大于95%,24 h酸溶率小于5%,0.2%瓜胶携带15%的暂堵剂悬浮稳定时间可达12 h,且具有抗压性高和暂堵效果好的特点。现场10多井次应用表明:ZD-150通过与粉陶结合,可将施工的转向效果提高1.5倍,改造后效果提高2.1倍,为非常规储层体积压裂模型下提高裂缝复杂程度提供了新型材料。     

自降解水溶性暂堵剂的研究及应用

随着国内油田对环境保护、储层保护的日益重视,绿色无毒的自降解暂堵剂成为近年来的一个研究重点.通过将两种自降解材料复配研发了一种配方为60％PA+40％YG-1的自降解水溶性暂堵剂,研究了该暂堵剂的溶解性、配伍性、封堵性、抗压性、分散悬浮性及对压裂液性能的影响,分析了暂堵剂水解液的成分,并在长庆低渗透储层进行了现场应用....     

自适应广谱屏蔽暂堵剂ZPJ研究

屏蔽暂堵技术要求所使用的暂堵剂颗粒尺寸分布与油层孔喉直径大小相匹配,否则将不能起到有效的暂堵作用。由于油层非均质性强,油层孔喉半径分布范围较宽,往往导致屏蔽暂堵效果并不理想。自适应广谱屏蔽暂堵剂ZPJ能在无须明确预知孔喉直径的情况下,自适应封堵岩石表面较大范围的孔喉,对较宽孔径分布的油层具有很好的暂堵作用,有利于反排和渗透率恢复。室内评价表明,自适应广谱屏蔽暂堵剂ZPJ渗透率堵塞率近100％,暂堵带强度大于9MPa,反排渗透率恢复率达90％以上。