水性紫外光固化合成革用聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成及性能研究

采用聚丁二醇(PBG)、2,4-甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸(DMPA)和丙烯酸羟乙酯合成了紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂,利用FT-IR对树脂进行了表征,探讨了树脂亲水基团含量和中和度对乳液性能的影响,分析表征了固化膜的基本性能。结果表明:乳液的粒径随着—COOH含量的提高而下降,乳液的分散性、稳定性及黏度随—COOH含量增加而增大;乳液黏度在中和度为90%时达到最高6.222 mPa.s,粒径达到最小59.8 nm。固化膜的吸水率随—COOH含量的增加而上升,固化膜对PVC板具有很好的附着力,其铅笔硬度随着DMPA/PBG比例的增加而上升。     

紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成及性能研究

结合水性技术和紫外光固化技术,在聚氨酯预聚体末端引入季戊四醇三丙烯酸酯,合成了紫外光固化的水性聚氨酯丙烯酸酯树脂,提高了涂膜的交联密度,改善了涂膜的耐水性和机械强度等性能;并进一步研究了紫外光固化的水性聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成条件与乳液稳定性以及涂膜性能之间的关系。     

改性UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯合成研究

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚硅氧烷二元醇(WACKER IM 22、IM15)/聚酯二元醇(7112)混合软段、二羟甲基丙酸( DMPA)/聚乙二醇(PEG600)混合亲水基(扩链剂)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)等原料合成多官能度的综合改性UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯(WPUA);实验结果表明:采用阴/非离子混合型亲水基能提高WPUA产品稳定性,改性产品固化后膜的耐水性、耐碱性、耐溶剂性能明显提高,综合性能优良.     

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的合成及其性能研究

以2,4-甲苯二异氰酸酯（TDI）、聚丙二醇（PPG）和丙烯酸羟乙酯（HEA）为原料合成了聚氨酯丙烯酸酯树脂（PUA）,讨论了合成PUA的影响因素。用红外光谱进行了结构表征。初步测试了性能,所得胶粘剂具有良好的附着力、硬度等力学性能。     

紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯的研究进展

本文介绍了紫外光固化水性聚氨酯的合成方法，阐述了紫外光固化水性聚氨酯的最新研究进展，综述了紫外光固化水性聚氨酯的影响因素，最后对其进行了展望。     

紫外光固化碳纳米管改性水性聚氨酯涂膜

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG400)、2,2-双羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA)为主要原料,合成光固化水性聚氨酯丙烯酸酯预聚体,以三乙醇胺中和后,原位引入经浓硝酸处理过的碳纳米管(CNTs),制备了光固化水性聚氨酯碳纳米管复合乳液(WPU/CNTs),加入光引发剂后交联固...     

紫外光固化水性聚氨酯-含氟丙烯酸酯乳液的制备及其稳定性研究

以多异氰酸酯、丙烯酸羟乙酯(HEA)、多羟基含氟丙烯酸酯树脂、丁二酸酐(SAA)和三乙胺(TEA)等为主要原料,合成了紫外光固化的含氟WPUA(水性聚氨酯丙烯酸酯)乳液。采用红外光谱(FT-IR)法和核磁共振氢谱(1H-NMR)法对该产物结构进行了表征,并采用热重分析(TGA)法对产物热稳定性进行了研究。结果表明:当n(-NCO)∶n(TEA)=2∶0.5、n(-NCO)∶n(HEA)=2∶1.5、固含量为50%、剪切速率为2 000 r/min和剪切时间为25 min时,WPUA乳液具有较高的机械稳定性和冻融稳定性;此时WPUA涂膜的综合性能较好,其铅笔硬度为3H、柔韧性为1 mm、光泽度为125且水接触角为72°。     

UV固化聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成及其性质

叙述了由含羟基的丙烯酸酯预聚物与二异氰酸酯聚合生成聚氨酯丙烯酸酯树脂(PUA)的合成路线、条件及影响因素,并对PUA涂料的性能进行了初步研究。     

紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯涂料的研究进展

紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯(UV-WPUA)涂料因结合了水性高分子技术和紫外光固化技术而备受关注,是近年来高分子材料领域的研究热点。本文对UV-WPUA涂料及其重要组分的制备方法、改性方法及应用等内容进行综述。同时提出了UV-WPUA涂料存在的问题及未来的发展趋势。     

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯树脂合成与性能研究

以2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚乙二醇(PEG)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为原料合成了聚氨酯丙烯酸酯树脂(PUA),用红外光谱进行了结构表征,测试了性能,讨论了合成PUA的影响因素.结果表明,该胶粘剂的固化机理为预聚体聚氨酯丙烯酸树脂中所含双键的自由基聚合反应;最佳的反应条件为:TDI与HEA中n(NCO):n(OH)=0.95～1,光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的用量为质量分数0.5%,第1步和第2步的反应温度分别为～75℃和75～85℃.所得胶粘剂具有良好的附着力、耐化学试剂和耐气候性,并且强度、柔韧性较好.     

水性光敏聚氨酯丙烯酸酯的合成与性能研究

用IPDI、DMPA、PTMG和HEMA合成了紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯(PUA)水乳液。采用FTIR、国标GB12009.4-89等方法对该PUA预聚体合成过程和组分进行了测试和表征,考察了n(-NCO)/n(-OH)、羧基含量、pH值等对此乳液及涂膜性能的影响。结果表明:当n(-NCO)/n(-OH)=1.3左右,-COOH含量为1.4%～3.4%(质量分数),中和度为85%～100%时,合成的乳液制成的涂膜具有更加优良的机械性能、耐化学性、耐水性等。     

UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯的合成与性能

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇(DL-1000)、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为主要原料合成了具有感光性能的水性聚氨酯丙烯酸酯(PUA)乳液,通过红外光谱对其结构进行了表征。其与活性稀释剂二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、光引发剂混合均匀得到水性紫外光(UV)固化树脂。通过涂膜性能测试,研究了各配方组分、UV固化条件等对涂膜性能的影响。结果表明:适宜的DMPA质量分数为5.5%～6.0%,NCO/OH物质的量比为1.55∶1,TPGDA质量分数为10%,光引发剂为TPO,其用量为总树脂质量的4%,光照时间为7.0 s,以其制得的PUA树脂外观、贮存稳定性和耐黄变性良好,涂膜的综合性能最佳。     

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的合成及涂料的性能

以甲苯-2,4-二异氰酸酯,聚己二酸丁二醇酯二醇,二羟甲基丙烯等原料合成聚氨酯丙烯酸酯树酯(PUA)。通过改变反应条件,研究和分析了温度、反应时间、催化剂浓度对树脂合成的影响,并对PUV涂料基本性能进行了初步探讨。     

水性紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料

合成了水性紫外光固化涂料用环氧丙烯酸酯预聚物,测定了固化膜的固化时间、硬度、附着力、杨氏模量和伸长率等性能.讨论了预聚物对固化膜性能的影响,并考察了涂料的流变性能.     

紫外光固化聚氨酯改性环氧丙烯酸酯的制备

通过分子设计制备了紫外光固化聚氨酯改性环氧丙烯酸酯,利用红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热(DSC)对产物结构进行了表征,并对光固化涂膜的性能进行了测试。结果表明:制备的聚氨酯改性环氧丙烯酸酯具有良好的相容性,以其制备的光固化涂膜具有优良的性能,硬度为3H、附着力为1级、耐冲击性为50 cm、柔韧性为1 mm。     

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的合成及性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）和丙三醇为原料分步反应合成了可光固化九官能团聚氨酯丙烯酸酯（PUA）预聚物。讨论了温度、时间、催化剂用量对合成PUA预聚物的影响,用红外光谱（FT-IR）对预聚物结构进行了表征,并测试了PUA预聚物紫外光固化膜的附着力、光泽度、硬度等物理性能。结果表明,分步反应合成PUA预聚物时,第一步反应温度为65℃,反应时间为2．5h,且催化剂用量为0．02％;第二步反应温度为75℃,反应时间为2．5h;经紫外光固化所得的PUA固化膜附着力为0级、光泽度为97,硬度为5H,均比市售同类产品高。     

硅氧烷改性双酚S环氧丙烯酸酯/聚氨酯丙烯酸酯水性涂料的固化动力学与性能

制备了阴离子型聚氨酯丙烯酸酯,并以此为乳化剂制备了甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷( MAPTMS)改性的双酚S环氧丙烯酸酯(BPSA)/聚氨酯丙烯酸酯(PUA)水性涂料.FT - IR研究表明,该涂料可使用紫外光进行固化;差示扫描量热仪( DSC)及动态力学谱仪(DMA)等研究分析表明,自由基引发的非等温固化反应可用自催化(s)esták - Berggren(S-B)动力模型描述,该组分体系具有良好的相容性,MAPTMS的加入可改善涂膜的热性能,当硅烷偶联剂含量为8％时,玻璃化温度Tg达到最大,与纯组分相比提高了11.5℃.光固化涂层有很好的耐酸/碱性、附着力和硬度.     

多重交联紫外光固化水性聚氨酯涂料

通过环氧树脂改性以及多元醇内交联、六甲撑二异氰酸酯(HDI三聚体)交联改性、固化剂交联和紫外光交联等四重交联,并加入季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)作为接枝化合物,合成了紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯分散体(WPUD).研究了环氧树脂改性以及PETA含量对漆膜性能的影响.结果表明,经过环氧改性,采用2.5%的HDI三聚体和13.6%的PETA合成的水性聚氨酯丙烯酸酯分散体,其漆膜吸水率为6.3%,耐丙酮擦洗360次,摆杆硬度0.79.所得漆膜达到或超过了溶剂型紫外光固化涂料的要求.     

多重交联紫外光固化水性聚氨酯涂料

通过环氧树脂改性以及多元醇内交联、六甲撑二异氰酸酯(HDI三聚体)交联改性、固化剂交联和紫外光交联等四重交联,并加入季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)作为接枝化合物,合成了紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯分散体(WPUD)。研究了环氧树脂改性以及PETA含量对漆膜性能的影响。结果表明,经过环氧改性,采用2.5%的HDI三聚体和13.6%的PETA合成的水性聚氨酯丙烯酸酯分散体,其漆膜吸水率为6.3%,耐丙酮擦洗360次,摆杆硬度0.79。所得漆膜达到或超过了溶剂型紫外光固化涂料的要求。