我国塔器技术的进展

板式塔和填料塔是广泛应用的两种气液传质设备 ,两者均有百余年的发展历史。在我国 ,2 0世纪 70年代以前 ,板式塔的应用占主导地位 ,进入80年代以后 ,填料塔开始大量应用。目前 ,板式塔和填料塔的应用并驾齐驱 ,在不同的应用场合 ,发挥其各自的优势 ,满足工业生产的要求。1　板式塔板式塔已有 10 0多年的发展历史。长期以来 ,人们围绕高效率、大通量、宽弹性、低压降的宗旨 ,开发了不少于 80种的各种类型塔板[1] ,主要集中在对气液接触元件和降液管的结构改进以及对塔内空间的利用等方面。本文着重介绍浮阀塔板、喷射型塔板、旋流塔板、多降…     

板式塔的进展

介绍了板式塔的发展概况,着重浮阀塔板,喷射型塔板,旋流塔板,多降液塔板,复合塔板,并对近年来新开发的塔板的特点和性能进行了简要评述。     

塔填料在化工中的应用和发展趋势

本文介绍了塔填料发展及其在化工中的应用,重点介绍了填料塔发展的主要原因,并与板式塔进行了各方面的比较,提出了填料塔可逐渐取代板式塔的发展趋势。     

塔盘束式小直径板式塔的开发及应用

介绍一种新型小直径板式塔的结构及设计原理，与一般小直径板式塔作了相应比较，并对其实际应用情况举例说明。     

φ1200旋流板冷凝塔

四川化工厂造气车间冷凝塔原为φ3800及φ3000毫米的填料塔,根据生产发展的需要,拟改用浙大科研成果旋流板塔。为慎重起见,在φ300小塔试验基础上又进行φ1200塔的中间试验。φ1200试验塔建成后,厂校双方共同进行了测试。测定结果表明,旋流板塔可以应用到大生产中来,并显示出设备小、生产能力大、阻力小、弹性大、不易堵等优点,同时还为大塔设计提供了有用的数据。     

塔器装备高效化

介绍了填料塔和板式塔高效化技改技术。论述了填料塔中的填料、填料的充填、液体和气体分布的若干问题。论述了板式塔改接触元件、板面液体均匀流动的相关问题。并叙述高效化技术的工业应用。     

关于板式塔的评介

对在化工生产中广泛使用的主要板式塔的优缺点及应用范围进行了介绍，并对如何改善板式塔的流体力学状况，提高板效率的方法和措施进行了阐述。     

板式塔的设计问题

在板式塔的设计中,需要用大量的计算公式和图表才能确定设计方案。特别是塔的结构设计由于设计参数较多,求解过程复杂,使得计算工作量很大。本文以筛板塔的设计为例,重点对板式塔的结构设计问题提出一些新的计算方法,对现有的图表和公式求解的参数进行了简化,更有助于应用计算机进行辅助计算。     

脱硫再生塔改旋流板脱硫塔生产小结

1980年,我厂自己设计将已停用的φ2.3米脱硫再生塔(填料塔)改造成旋流板脱硫塔,1982年完成了改造施工任务。在1983年7月试车后,又经改造,于1990年11月16日试车成功投入生产。半年多的生产实验证实,该塔能满足我厂脱除年产75000吨台成氨的半水煤气中的H_2S的工艺生产要求。     

复旋塔在水洗净化流程中的应用

旋流板塔是一种喷射型的板式塔,在氮肥工业中使用较多。复旋塔充分利用了旋流板塔中气流旋转向上的特性,使之与硫酸净化中常用的复挡除沫器结合起来,成为别具一格的复挡—旋流板塔,取代淋降板式泡沫塔,组成文—复旋—文水洗净化流程。实践证明,该塔具有操作弹性大、不易堵塞、占地少、管路布置简单等优点。本文详细介绍了复旋塔在柳州市有色冶炼总厂水洗净化流程中的应用及其主要结构参数、制作安装、存在问题。     

旋流板塔在涂装废气除尘除雾方面的数值模拟研究

在对旋流板分离技术的研究和应用基础上,提出将旋流板塔应用在涂装废气除尘、除雾处理当中,旋流板塔的分离性能受到其内部气相流动和颗粒运动规律的制约。仅仅通过试验或解析等传统方法分析其内部复杂的流动状况难度很大,而且周期长、费用高;通过流体力学计算软件Fluent对旋流板塔进行数值模拟研究,可以计算分析旋流板塔内部的气相流动和颗粒运动的规律;因数值模拟对于认识旋流板塔的分离机理、改进和优化旋流板塔的结构,提高其分离性能,同时缩短设计开发周期和节省费用,具有重要的意义。     

旋流板塔在涂装废气除尘除雾方面的应用开发

在前人对旋流板分离技术的研究和应用基础上,提出将旋流板塔应用在涂装废气除尘、除雾处理当中;通过流体力学计算软件对选取的9种旋流板参数的塔体模型进行数值模拟研究,分析出旋流板结构参数对旋流板塔分离性能的影响规律,优化结构参数并根据实际工况进行数值模拟,缩短设计开发周期和节省费用。从样机的实际运行状况来看,该旋流板塔能较好地解决了目前存在的问题,同时说明CFD模拟结果对旋流板塔的设计和优化具有一定的理论指导意义。     

旋流板塔在常压变换系统中的应用

结合水冶化肥厂生产实际,对原变换系统的填料型饱和热水塔改连为旋流板塔外,设计了相应于年产一万二千吨合成氨的φ1000旋流板饱和热水塔。本文介绍了该旋流板饱和热水塔各主要参数设计及应用情况。     

现代填料塔分离技术进展与应用

填料塔将逐步取代板式塔。本文对塔填料应用在几种产品的分离上进行了叙述。并介绍了国外各种散堆填料和规整填料的品种和规格。     

新型垂直筛塔（NewVST）在小氮肥工业的成功应用

主要阐述了一种高效喷射型板式塔－新型垂直筛板塔在小氮肥厂的回收清洗塔及第二热水塔的应用实例，证明ＮｅｗＶＳＴ具有传质效率高、处理能力大、压降低等优异性能，值得在化肥业推广应用。     

湍动塔的吸氟效果

我厂是年产5万吨的普钙厂,原采用有3块旋流板(钢制)φ800旋流板湍动塔。由于HF的腐蚀,所以不到一个月就更换3块旋流板、半个月换一次抽风机叶轮,维修费用大。根据上述情况,我们对塔进行了改造:将钢制旋流板改为大孔径筛板。为了减少H_2SiF_6对风机叶轮的腐蚀,塔顶增加了捕沫层。一、泡沫层湍动塔的制作及安装 1.主要工艺数据塔径φ800毫米,壁厚10毫米,塔高5871毫米。第一段高为1730毫米,填料为250毫米(聚氯乙烯球φ35、φ38);第二段高为1450毫米,填料为250毫米(聚氮乙烯球φ35、φ38);第三段高     

浅谈管道专业塔器设计

引用《石油化工装置工艺管道安装设计手册》塔的类型很多,根据结构可分为两大类:即板式塔和填料塔,本文主要对化工装置中塔的设备布置、板式塔管口方位设计、塔平台及起吊件方位在管道专业在设计中遇到的问题及解决方案谈下个人见解。     

φ1200溢流锥式旋流板冷凝塔工业试验小结

φ1200旋流板冷凝塔工业中试是进行大直径旋流板塔研究的重要环节。本文在φ300塔小试研究的基础上,对φ1200中试塔的流体力学、传热传质效率等进行了较为全面的小结,为进一步放大至φ3000以上的工业大塔积累了基础数据,所获得的各经验关联式可供情况相似的塔板设计作参考。本文还介绍了一种与电子计算机技术结合,具有简(?)、方便、迅速等优点的板效率测试方法。     

新型垂直筛板塔（NewVST）在小氮肥工业的成功应用

主要阐述了一种高效喷射型板式塔──新型垂直筛板塔（ＮｅｗＶＳＴ）在小氮肥厂的回收清洗塔（或称综合塔）及第二热水塔的应用实例，证明ＮｅｗＶＳＴ具有传质效率高、处理能力大、压降低等优异性能，值得在化肥行业推广应用。     

筛板式板式塔的基本原理及流体力学性能分析

本文介绍了板式塔(筛板式)的基本结构,并分析了其流体力学性能及产生原因,为解决板式塔在丙烯酰胺生产中遇到的问题,提高塔的使用效率提供了思路.