冬瓜山铜矿全尾矿输送技术研究

尾矿输送一直是大充填倍线充填矿山的难点,因此,通过对全尾砂料浆的环管试验,不同料浆浓度和不同流量(流速)和不同灰砂比料浆的多次输送试验,研究全尾矿料浆输送规律,分析试验结果,可以为提高充填质量,消除充填管路堵塞,加大尾矿充填量,降低充填成本寻找出一条新路。     

冬瓜山铜矿采矿方法探讨

在熟悉国内外近年来大直径深孔和中深孔凿岩、装药、爆破等技术基础,通过技术经济分析,确定了冬瓜山铜矿大孔采矿和中深孔采矿的适用范围。     

新型捕收剂TLF201对冬瓜山铜矿的浮选研究

通过新型高级黄药类捕收剂TLF01与Y89对冬瓜山铜矿的浮选对比试验,证明TLF201捕收剂对硫化铜矿具有良好的捕收能力和选择性以及金银回收能力,用于冬瓜山铜矿选矿实践中完全可以替代Y89.     

冬瓜山铜矿硫铁矿选矿新工艺研究

在硫铁矿工艺矿物学基础上, 对冬瓜山铜矿石进行选矿新工艺研究。自主研发了环保型新型活化剂, 可以完全取代硫酸, 大大提高了硫铁矿的回收率。采用先磁选后浮选的工艺流程, 可大大提高磁精矿的品位。并自主研发了磁选分散剂, 使矿浆充分分散, 便于分离磁性矿物。在试验室试验的基础上进行了闭路试验和工业试验。工业试验结果表明, 硫精矿的品位由原来的31.5%提高到35.8%, 硫总回收率由原来的25%提高到55%, 创造了良好的经济效益和环境效益。     

冬瓜山铜矿全面预算管理体系研究

在引述全面预算管理有关理论和方法的基础上，对冬瓜山铜矿全面预算管理方案进行了设计。提出了实施冬瓜山铜矿预算管理方案构建的工作思路，对冬瓜山铜矿全面预算管理现状和存在的问题进行背景分析，探讨了该矿全面预算管理方案构建的理论依据，得出了该矿全面预算管理的解决思路和方案设计。     

冬瓜山铜矿床深井开采

千米深井300万t级矿山强化开采提出了许多不平常的问题，地下水与高硫岩温等相关问题是最难解决的技术难题，本文概述了解决这些难题的技术对策及其它问题。     

冬瓜山铜矿床岩爆浅析

冬瓜山铜矿床埋藏深,工程地质条件复杂,在其开拓、开采过程中已发生过多次岩爆,岩爆及岩体失稳破坏等已直接影响矿山的生产安全。对该矿的岩爆现象进行分析,提出了一些相应防范措施。     

冬瓜山铜矿岩爆倾向性分析

冬瓜山铜矿床是我国首例埋藏深度超过千米的金属矿床．目前正在进行有岩爆倾向深埋矿床的开采技术研究．分析了冬瓜山7种典型岩石的弹性能量指标WET、脆性系数R、冲击能量指标WCF和试块储存的最大应变能Es等4项指标．认为这7种岩石中有2种具有中等岩爆倾向，2种具有微弱岩爆倾向．还有3种不具有岩爆倾向．     

冬瓜山铜矿老区通风系统优化改造研究

冬瓜山铜矿老区采矿范围变化,产量减小,亟需对通风系统进行优化改造。在调查和分析矿山通风系统及生产现状的基础上,提出了多种通风系统优化改造方案。经过技术经济对比,选择利用-390 m水平作为回风水平,将花树坡采区深部污风引入团山采区回风侧,并在-390 m水平增加回风机站进行串联通风,以克服回风侧较大阻力。经通风系统三维仿真软件模拟,优化改造方案实施后,矿山井下通风效果明显改善;通风系统主要回风线路经过多次倒段后,系统通风阻力将明显增大,若采用多个回风机站进行接力通风,能有效克服通风系统总阻力,提升风机运行效率。     

冬瓜山铜矿矿井降温的实践

介绍了冬瓜山铜矿是我国首例埋深超过千米的高硫矿床,在夏季高温季节,井下作业面存在着高温威胁,通过对各种热源分析,研究了矿井降温措施,为井下作业人员成功地创造了一个舒适的工作环境。     

冬瓜山铜矿矿井降温的实践

介绍了冬瓜山铜矿是我国首例埋深超过千米的高硫矿床,在夏季高温季节,井下作业面存在着高温威胁,通过对各种热源分析,研究了矿井降温措施,为井下作业人员成功地创造了一个舒适的工作环境。     

冬瓜山铜矿深部矿石工艺矿物学研究

冬瓜山铜矿属于复杂难选矿石,具有铜磁黄铁矿、层状滑石、蛇纹石类型矿石占比高的特点,该性质对铜的选别过程具有不利影响,影响铜精矿品位和铜回收率。因此,开展该矿石的矿物学特性研究,对指导选矿生产具有重要的现实意义。研究的主要内容包括:矿石化学成分分析、矿物组成及含量、主要矿物的粒度及嵌布特征分析、不同磨矿细度下重要矿物的解离度分析,并对影响选别指标的工艺矿物学因素进行总结。工艺矿物学研究表明,冬瓜山深部矿石中铜矿物绝大部分为黄铜矿,墨铜矿占8.46%,且含有24.26%的滑石、蛇纹石易浮层状脉石矿物;黄铜矿、墨铜矿、磁黄铁矿、磁铁矿和黄铁矿的嵌布粒度不均匀,尤其是20μm以下部分占11.04%,在磨矿细度-0.074 mm粒级含量占75%时,仍有26.06%与脉石连生。以上性质都是铜选矿的重要影响因素,对指导选矿厂生产具有重要的意义。     

冬瓜山铜矿采空区治理及稳定性研究

介绍了冬瓜山铜矿开采以来各矿床形成采空区分布状况,采用的暂留矿石垫层、全尾砂充填、留设矿柱、封闭和隔离等多种综合防治和治理的方法,保证了回采过程中的安全;通过建立完善和先进的地压监测系统,监测和分析了空区治理及回采过程中岩体的稳定性。     

冬瓜山铜矿石浮选新工艺新程研究

阐述了冬瓜山铜矿石选矿分离工艺流程的研究过程。采用先浮选滑石,铜硫部分优先混合浮选分离新工艺流程处理该铜矿石,可以取得铜品位２２２０％,含金３４８ｇ／ｔ、含银５２５２ｇ／ｔ的铜精矿。铜、金、银回收率分别为８８０５％、硫５１７５％和６４５２％。同时综合回收了矿石中的黄铁矿和磁黄铁矿,硫精矿中硫品位３５６５％,回收率８４４５％。可见,所制定的浮选工艺流程是合理的。文中对影响铜硫浮选的主要因素进行了讨论     

冬瓜山铜矿通风降温设计与研究

通过对冬瓜山铜矿的热源分析和计算，确立了冬瓜山铜矿的降温方法。并从采矿方法、矿床回采顺序、井下设备选择等多方面提出了矿井降温的有效措施。     

冬瓜山铜矿石浮选新工艺流程研究

阐述了冬瓜山铜矿石选矿分离工艺流程的研究过程,采用先浮选滑石,铜硫部分优先混合选分离新工艺流程处理该铜矿石,可以取得铜品位２２．２０％,含金３．４８ｇ／ｔ,含银５２．５２ｇ／ｔ的铜精矿,铜,金,银回收率分别为８８．０５％,硫５１．７５％和６４．５２％,同时综合回收了矿石中的黄铁矿和磁黄铁矿,硫精矿中硫品位３６．６５％,回收率８４．４５％,可见,所制定的浮选工艺流程是合理的,文中对影响铜硫浮的主要因     

冬瓜山铜矿选矿工艺流程的探讨

本文根据冬瓜山铜矿石的特点,结合选矿试验的结果,对其工艺流程的结构进行了探讨,并在设计中对此流程作了进一步的改进和优化。     

阿舍勒铜矿胶结充填材料试验研究

为验证部分掘进废石用于充填的适用性,通过广泛的配比试验,展开废石替代部分戈壁集料作为充填骨料的相关研究,从技术经济方面论述废石的适用性,实验数据与对比分析结果表明,添加废石后充填体强度不及粗骨料完全采用戈壁集料的强度,添加的废石有一定泥化、开裂和软化现象,对充填体强度产生了负面影响,因此不宜采用废石作为充填骨料。     

分级加载下矸石胶结充填材料蠕变特性研究

矸石胶结充填材料用于煤炭资源的充填开采时,其长期工作性能关系到采空区安全与稳定。为探讨无侧限充填体长期稳定性,制备不同骨料级配和不同水胶比的试样进行单轴压缩分级加载蠕变试验,并分析了长期稳定强度、蠕变硬化系数等参数。结果表明:基于A.N.Talbol骨料级配理论制备的矸石胶结充填材料可满足流动性能要求,其28d单轴抗压强度随水胶比增加而降低,n为0.8时最高,为6.73MPa;除n为0.9外,其他n值的充填体蠕变破坏强度大于28d单轴抗压强度,长期稳定强度在n为0.6时最高,为8.13MPa,n为0.9时最低,为4.47MPa,且随水胶比增加而降低,从8.82MPa降至5.83MPa,水胶比0.642是其急速转缓慢下降的临界值;在n为0.6、水胶比0.542时,蠕变硬化系数最大,分别为1.31和1.38,且随n值和水胶比增加而降低。     

铜绿山矿新型胶结充填材料工业化试验研究

随着铜绿山矿采矿强度的提高,井下采场回采时间相应缩短,导致水泥尾砂胶结充填技术存在的强度不达标、养护时间长等问题越来越突出,越来越难以满足生产进度要求。胶凝材料是提高充填质量的重要因素,为解决水泥胶结充填与高强度生产之间的矛盾,开展了新型胶结充填材料工业化试验研究,通过对比分析普通水泥充填料和新型尾砂胶固料井下全胶结充填体各期试样(3, 7, 28 d)的强度,表明在相同成本条件下,华重新型尾砂胶固料充填体相比原有水泥充填体在强度、性能等方面均有较大优势,能够满足铜绿山矿井下采场充填技术标准要求。