论亚麻精梳落麻在包芯纱中的应用

增加精梳工序能提高亚麻短纤维的纺纱性能,用这些短纤维纺出的细纱可以织造出连衫裙——内衣类织物。解决精梳落麻的利用问题可能提高精梳过程的效益。可能性之一,就是利用精梳落麻做包芯纱的外层纤维。然而由于精梳落麻的纤维平均长度不大(38毫米),纤维之间的抱合力较小以及麻屑含量比较高(14％),致使成条十分困难。     

亚麻短纤维摩擦纺包芯纱纺纱的工艺研究

以亚麻短纤维为包覆纤维,涤纶短纤维为芯纱纺制摩擦纺包芯纱,通过三因子二次通用旋转组合试验,研究摩擦辊转速、纺纱速度,以及芯纱比例这3个主要工艺参数对纱线性能的影响,分析得到纺制亚麻短纤维摩擦纺包芯纱的较佳工艺范围。     

摩擦纺荨麻包芯纱的纺制及工艺研究

荨麻纤维是一种野生的天然纤维,属于麻类纤维的一种,目前国内外对荨麻纤维的开发和利用还处于起步阶段.分析了荨麻纤维的可纺性,开发出了以荨麻纤维和亚麻短纤维为包覆纤维、涤纶短纤维为芯纱的摩擦纺包芯纱,并利用正交试验,研究了纺纱速度、摩擦辊转速以及芯纱比例对纱线性能的影响,优选出荨麻纤维摩擦包芯纱的纺纱工艺范围.     

不同涤粘纱线的结构与性能

为了探究不同结构对纱线条干、捻度、毛羽、芯吸、拉伸以及抗弯性能的影响,以涤纶和粘胶纤维为原料分别纺制了混纺纱、短纤维/短纤维包芯纱与长丝/短纤维包芯纱3种纤维含量比例相同、结构不同的纱线,对不同纱线进行结构与相关性能测试结果。比较分析发现,混纺纱中的涤纶短纤维随机分布在粘胶纤维中;涤粘短纤维/短纤维包芯纱包覆效果良好且芯层涤纶短纤会向皮层粘胶纤维中发生一定程度的转移;涤粘长丝/短纤维包芯纱中涤纶长丝抱合紧密且有“露丝”现象;涤粘短纤维/短纤维包芯纱条干CV值最大,捻度变异系数和不匀率最小;涤粘混纺纱的毛羽数量最多,芯吸高度最大;涤粘长丝/短纤维包芯纱的断裂强度和断裂伸长率最大,而涤粘混纺纱的抗弯力最大。     

氨纶包芯纱生产中细纱胶辊使用体会

对氨纶包芯纱纺纱生产中细纱胶辊耐磨性差、使用寿命短的原因进行了分析,介绍了氨纶包芯纱用细纱胶辊硬度及表面处理的选择以及胶辊的使用保养方法.对TPEE胶辊进行了纺纱试验,结果表明,TPE胶辊耐磨性好,使用寿命长,适用于纺制氨纶包芯纱品种.     

耐纶复丝包芯纱

1.引言包芯纱基本上有二个组成部份,一部份被限制在纱轴线上,称为纱芯,而另一部分起包复作用,称为外包纤维。通常疏水性长纤维用作纱芯,短纤维用作外包纤维。纺制包芯纱的主要目的在于改良合成长丝产品的表面性质,使之具有良好的手感和免烫性,包芯纺纱的另一优点是长丝作为纱芯后,能够提高像棉那样的短纤维的纺纱性能,纺制特细纱。用这种材料制成的纱线和织物表面均为棉纤维所包复,可作涂层和防水处理,它不需要像涤纶长丝织物那样要求特殊的加工技术。     

包芯纱捻系数的作用

绪言为了使产品适应多种用途的需要,促使纺纱新技术的发展,包芯纱即是其中之一。包芯纱用短纤维作纱芯是不常见的,最普遍的是用长丝作纱芯,用粘胶、天然棉等短纤维包覆制成。纺制包芯纱的主要目的在于使成纱兼有纱芯、皮层两种成分的优点。     

环锭纺法Tencel／氨纶弹力包芯纱的生产

本文对以氨纶长丝为芯丝,外包覆Tencel短纤维,用普通环锭纺纱法生产14．8tex＋40D Tencel／氨纶包芯纱的各工序主要工艺参数设计、关键加工技术措施和细纱设备改造等问题进行了探究,并对粗纱工序影响粗纱牵伸质量的工艺参数进行了正交试验与优化,确定了较优针织用纱指标下的工艺配置,保证了生产的顺利进行和成纱质量稳定与提高。     

亚麻纤维棉化技术研究及其产品

亚麻纺织品曾作为高档产品在市场上有其特殊地位,但是在成本上难以与棉花或涤纶相竞争。亚麻要从麻茎的韧皮中制取纤维的工艺流程长而复杂,费用又高。为了使亚麻工业复苏,欧洲国家采取措施鼓励农民种植亚麻,研究开发将亚麻纤维棉型化并且能以棉花相似的纺纱工艺,开展亚麻纤维制备以及产品用途的研究。 亚麻在制取长纤维生产过程中大约５０％麻屑与长度达３５０毫米的短纤维变成下脚。这种下脚料一般用于制麻絮、绳索、麻袋布及非织造布,使亚麻原料的价值不能充分发挥。按常理,这种亚麻短纤维完全可以用传统的毛纺或棉纺工艺纺制亚麻…     

亚麻短纤维技术指标

近年来,在监督检验工作中,我们对亚麻短纤维的纺织性能有所认识,并在此基础上总结出黑龙江省亚麻短纤维技术指标标准,作为全省亚麻短纤维品质检验的依据。     

渗透剂X在亚麻短纤维煮练工艺中的应用探讨

用渗透剂X对亚麻短纤维进行煮练处理,改善了纤维的结构和性能。试验结果表明,明显提高了亚麻短纤维的分裂度,改善可纺性,优化亚麻纺织加工能力。     

用灰色理论预测亚麻成纱质量

运用灰色控制理论，建立了亚麻纤维的物理性能与成纱纤度，细纱断裂伸长之间关系的灰色模型，并进行了精度检验，用该模型可以预测亚麻马纱质量。     

用灰色理论预测亚麻成纱质量

运用灰色控制理论，建立了亚麻纤维的物理性能与成纱纤度、细纱断裂伸长之间关系的灰色模型，并进行了精度检验．用该模型可以预测亚麻成纱质量．     

包芯纱的纺制

文章介绍了包芯纱的前景;论述了包芯纱可以充分发挥短纤维和长丝的长处,弥补各自的缺点;分析了包芯纱分类方法;描述了两种包芯纱装置的特性及有关安装、传动、张力控制、芯纱定位等注意事项;重点阐明了包芯纱的纺制关键、纱疵防治及产品开发。     

利用低级亚麻短纤维制造非织造布

亚麻短纤维在亚麻纤维中约占纤维总量的三分之一 ,但未得到充分利用。目前 ,法国、比利时、俄罗斯等国利用亚麻短纤维制造非织造织物用作打包材料、绝热隔音材料和衬里织物等 ,其经济效益和社会效益十分可观。用亚麻短纤维制造非织造物 ,制造方法有缝编法、针刺法和粘合法三种。用缝编法制造非织造织物 ,是在缝编机上用棉纱连续缝编 ,并经过梳理的麻网制成 ,主要用作衬里材料。如果在横向引入底线提高其横向强度 ,则可用作包装材料。用针刺法制造非织造物可用作民用建筑、宾馆等建筑的绝热隔音材料。用粘合法制造非织造物 ,一般用橡浆、聚氯…     

亚麻短纤维过氧乙酸预处理工艺条件及性能研究

分析了亚麻短纤维的组成及结构特点,研究了过氧乙酸用量、预处理温度、预处理时间对亚麻短纤维强力、白度、强度、伸长率等性能指标的影响。试验表明,过氧乙酸6 g/L、预处理温度60℃、预处理时间60min时能够有效去除木质素、果胶、半纤维素等伴生物,亚麻短纤维的综合性能显著改善,使其可纺性接近于棉纤维,可以利用原有配套工程和设施在环锭纺、转杯纺设备上进行干纺,提升亚麻短纤维的利用价值。     

包芯纱捻系数的作用

包芯纱是一种理想的多用途产品,通常是用长丝作纱芯,以棉或粘胶等短纤维作外层而纺成的。本文论述的是用150旦/34的涤纶普通长丝或涤纶变形长丝作纱芯,用1.5旦×38毫米的粘胶短纤维作外层,以2.5、3.5、4.5、5.5和6.5的不同捻系数纺成的20英支包芯纱。将     

大豆蛋白纤维氨纶包芯纱细纱工艺研究

介绍了大豆蛋白纤维氨纶包芯纱的特性；分析了细纱预牵伸倍数对大豆蛋白纤维包芯纱弹性、强伸度、条干均匀度和蠕变性能的影响；捻度对包芯纱条干均匀度和强伸度的影响；钢丝圈号数的选择；并通过正交试验对后区牵伸倍数、罗拉中心距和粗纱捻系数进行了优选。纺制大豆蛋白纤维氨纶包芯纱预牵伸倍数是关键，生产中应结合纤维性能合理配置各项细纱工艺参数。     

棉与长丝在新型纱线和织物中的组合

自从人造长丝问世以来 ,全世界对天然短纤与人造长丝有效混合的兴趣大大提高。尽管人们已成功地用较长的短纤维与长丝混合生产包芯纱 ,但这种方式不适合棉纤维等天然短纤维。在包芯纱中 ,短纤维包覆在长丝上 ,但这种较短的纤维与长丝的结合不牢固 ,因为当有外部摩擦力作用时 ,短纤维可能从长丝上滑落下来。本文主要介绍用两根长丝与棉纤维有效组合的试验及结果。用两根长丝将棉纤维捻合在中间 ,形成牢固的成纱结构。这种方法对于用长丝与较短的纤维捻合是十分有效的。表 1　加工工艺参数棉型粗纱支数 (亨克 ) 1 .2常规聚酯变形长丝旦数 (Ｄ)…     

pH对过氧乙酸预处理亚麻短纤维性能的影响

分析了亚麻短纤维的优缺点,研究了pH对过氧乙酸预处理亚麻短纤维性能的影响。实验表明:最佳pH为5,可以有效去除木质素、果胶和色素等伴生物,失重率、分裂度、白度及强度等综合性能指标满足技术要求,亚麻短纤维的可纺性明显提高,符合成纱及针织圆机纯亚麻汗布的加工和生产。