铸铁烘缸缸体与缸盖联接螺栓设计

建立模拟烘缸缸体与缸盖法兰间相互接触状况的有限元计算模型，并用φ1500烘缸的应力实测结果验证计算模型的正确性。计算了φ1000－φ3000所有常用规模烘缸的螺栓力，在分析螺栓力影响因素的基础上，提出螺栓设计计算的方法。     

造纸机烘缸缸体与缸盖螺栓联接的可靠性设计

本文以造纸机烘缸螺栓联接为例，对其螺栓进行了可靠性理论分析与实际设计，可看出利用可靠性理论设计出的螺栓尺寸要小而可靠度却很高。并可预知其工作的失效概率。     

造纸机用铸铁烘缸缸体设计计算的探讨

对于烘缸缸体的设计计算,过去是按内压作用下的圆柱壳计算,为考虑其他载荷影响引入一个修正系数.但是这样做忽略了不同烘缸尺寸及不同荷载工作条件下的应力状态.分析了烘缸缸体设计过程中,不同的荷载作用下的应力计算方法,并给出了综合应力计算公式,该公式可用于烘缸缸体设计计算.     

铸铁烘缸主螺栓的设计计算

从压力容器设计基本理论出发,遵照新的《固定式压力容器安全技术监察规程》及有关规定,对铸铁烘缸用主螺栓进行了受力分析,给出了详细的计算方法,除按强度计算外,还应作疲劳强度校核,通过受力分析,给出了全新的强度计算公式,不同于其它基于连接螺栓计算方法,由于提出残余预紧力估算,该项理论分析计算达到较高精度,由此为铸铁烘缸的设计及行业标准的修订奠定了基础。     

联接螺栓寿命管理系统的研究

分析了螺栓寿命问题在联接件的现状,指出了疲劳与断裂引起的失效在应用存在的突出问题,并对这些突出问题进行了分析,阐述了解决这些问题的现实意义。针对螺栓寿命监测和寿命管理的软件缺乏的突出问题,提出了螺栓寿命管理的系统解决办法。     

受拉螺栓联接可靠性设计实用计算方法的研究

根据机械可靠性设计理论，论述了螺栓联接的可靠性设计实用计算京都方法，给出了螺栓联接可靠性设计计算公式和设计步骤，并对主要软件参数的选择进行了实验研究分析。     

加肋铸铁烘缸的设计理念

提出了铸铁烘缸的升级换代构想-加肋铸铁烘缸的设计理念。在经历了三角形槽型结构、T型槽结构加肋铸铁烘缸之后，现多采用缸体内新的开楷方式，并在加肋烘缸缸体内安装-中心轴。制造材料最好使用高于QT400--18的球墨铸铁。对于烘缸的设计计算，现通常采用理论分析与有限元分析计算，计算中应注意温度应力、离心载荷、内压外压引起的应力场以及由端盖螺栓预紧力引起的接触应力等因素。设计时应考虑加肋烘缸的保温节能端盖。     

铸铁烘缸设计制造基本问题的探讨

根据多年设计实践和近年来的事故分析,讨论了铸铁烘缸设计制造中的两个最基本问题即强度理论应用问题和材料力学性能选取问题。提出在铸铁烘缸设计中应选用第一强度理论,不能选用Mises应力作为强度条件。在选用材料力学性能时,本体试棒抗拉强度不能用于强度的计算。     

关于“造纸机用铸铁烘缸设计规定”的商榷之二

鉴于铸铁烘缸在安全生产上的重要性,经多次到数家企业实际考察,及对2008年初制定的＂设计规定＂与国外相关资料的对比研究,发现其几经修订后,仍存在某些欠缺。文章在设计理念、计算思路、制造技术环节诸方面提出了若干修正意见,以供业内探讨,旨在使这一行业标准更加趋于合理完善,促进铸铁烘缸设计与生产的发展。参11     

关于QB/T 2551-2021“造纸机械用铸铁烘缸”标准的商榷

2001年修订的“造纸机用铸铁烘缸设计规定”及“造纸机用铸铁烘缸技术条件”合并修订为现行的“造纸机械用铸铁烘缸”。此虽为造纸机械设计提供了有力的依据,但在工程实践中发现了一些问题有待商榷。本文就发现的问题提出一些建议供参考。     

特殊用途烘缸的设计与投产

根据需要，由我所设计的特殊用途烘缸．于1984年至1995年，达到设计压力并安全投入使用。鉴于这些特殊用途的烘缸的设计压力均超过现行“ZBY91003—88造纸机用铸铁烘缸技术条件”和“ZBYgl008一89造纸机用铸铁烘缸设计规定”标准所规定的压力，为此我所的有关技术人员在设计时，在充分调查研究，掌握了国内外类似烘缸的结构图纸、压力容器的计算资料的基础＿t，经过分析、比较与计算，对图纸作了优化设计。制造厂家，在制造时，对铸件（或钢件）材料的化学成分与机械性能，进行分析与测试，并有详细记录。烘缸组装后，按设计图纸要求，进…     

降低烘缸壁厚,可实现干燥部节能增效 《造纸机械用灰铸铁烘缸设计规定》中缸体厚度值计算公式系数C值或K值修订的探讨

阐述修改《造纸机械用灰铸铁烘缸设计规定》中缸体厚度,计算公式的系数（C或K）值原因。。     

造纸机电磁感应加热烘缸的研究与设计

电磁感应加热烘缸是利用电磁感应加热技术的新型烘缸。主要对电磁烘缸的加热原理、温控系统进行了研究,进行了电磁加热烘缸的结构设计,给出了电磁烘缸总装配图。     

振动电机机座螺栓联接的设计与使用

不同厂家生产的同一规格的振动电机,机座螺栓孔尺寸不同,给用户带来了不便。本文在说明该种螺栓联接设计方法的基础上,通过实际计算,总结出尺寸差异的原因,提出了在设计使用中应注意的一些问题。