武钢一热轧改造后粗轧区控制系统

武钢一热轧的工艺布置方案为目前国内少有的3/4连轧方式,这种布置方案不仅使得轧线上粗轧区的长度大大超出半连轧布置方案,而且对粗轧区的自动化控制系统也提出了更多的要求,除了需具备一般热轧厂单机架粗轧机的所有功能之外,还必须具备连轧的功能.根据该厂的具体情况,设计了粗轧区控制系统.运行结果证明,控制系统稳定可靠、操作方便快...     

日照1580 mm带钢热连轧粗轧区控制系统

粗轧是带钢热连轧过程中必不可少的一个重要环节,基于日照1580mm带钢热连轧生产线中粗轧区的设备、仪表和控制要求设计了粗轧区的控制系统,包括硬件配置、网络结构和软件功能等,实践证明该系统稳定可靠,安全性高,颇受用户好评,具有在国内同类生产线上进行推广应用的价值.     

热轧厂改造后粗轧区数据跟踪管理

数据跟踪管理系统是带钢热连轧自动控制系统中非常重要的一部分.一方面,它确保每块板坯按二级系统为其设定的参数进行轧制;另一方面,将轧制过程中对应于每一块板坯的实测数据反馈回二级系统完成后续区域的设定、跟踪和自学习等处理.粗轧区数据跟踪管理是整个热连轧生产过程中数据跟踪管理系统不可或缺的一部分,详细介绍该钢厂粗轧区数据跟踪管理的实现方法.     

粗轧机电机交交变频及TDC系统配置

以某钢厂的宽厚板粗轧段的研究为背景,利用TDC实现宽厚板粗轧电气系统的控制.介绍了四辊可逆式轧机的速度控制及交交变频控制.     

粗轧板坯自动转钢系统研究与应用

宽厚板生产过程中,其粗轧工艺需控制交叉的锥形辊实现板坯长宽方向的对调,该过程严重依赖人工操作,节奏无法有效控制,制约生产线智能化改造进程。结合视觉检测和自动控制技术设计的粗轧板坯自动转钢系统可有效解决该问题,在粗轧机出入口分别安装视频监控相机,捕捉转钢辊道区域上板坯的状态,利用改进的包含去雾模块的PIDNet(proportional-integral-derivative network)模型提取板坯前景轮廓,通过组合式角度度量方法实时跟踪板坯旋转角度。过程中融合安全限位、位置优选、速度调控、过转修正等策略共同优化转钢控制,保证转钢的安全稳定,自主学习人工经验提升转钢效率。应用结果表明,系统可准确测量板坯角度并实现自动转钢功能,能够替代人工操作,节省能耗,实现智能化生产的目的。     

浅谈SIEMENS TDC系统在济钢中板轧机中的综合应用

讲述了液压AGC在轧钢工艺中的原理,SIEMENS TDC的特点及其软硬件功能,济钢中板厂在原来电动压下系统的基础上改造设计液压压下系统,整合粗轧、精轧两轧机压下系统,并详述了其应用的情况。     

浅谈SIEMENSTDC系统在济钢中板轧机中的综合应用

讲述了液压AGC在轧钢工艺中的原理,SIEMENSTDC的特点及其软硬件功能,济钢中板厂在原来电动压下系统的基础上改造设计液压压下系统,整合粗轧、精轧两轧机压下系统,并详述了其应用的情况。     

粗轧隐极同步电动机制造工艺

针对粗轧同步电动机制造,采用世界先进的工艺方法,使工艺人员直接接触到了当今先进国家隐极调速电机的制造技术。如果能被推广使用会带来很大的经济效益和社会效益。     

安钢高线机组飞剪控制系统优化

安钢高速线材机组是目前国内装备水平和自动化控制水平最高的线材生产线之一,于2001年7月热负荷试车成功,高速区轧机设备采用美国摩根最新的模块化轧机设备,8架NTM+4架RSM配置。高线机组整条生产线的年设计生产能力45万t,设计终轧速度120m/s,保证终轧速度115m/s。该生产线的重要特点是设备众多,设备布置点多面广,生产节奏快,控制精度高。在其自动化控制系统中,配置了5台西门子S7—400型PLC分别完成如下控制功能:PLC1:加热炉区各段辊道的速度控制和顺序控制等。PLC2:包括CONTROL和SHEAR两个CPU,分别完成1#和2#夹送辊,粗轧机中轧…     

SIMATIC TDC控制系统在短行程控制中的应用

短行程控制在粗轧轧制生产中十分关键,它直接关系到带钢的几何尺寸精度及切头切尾的长度,从而影响工厂的经济效益.某钢厂短行程控制主要采用了西门子SIMATIC TDC全数字控制系统,通过多种通讯方式的综合运用实现快速、有效地对带钢的头尾部失宽进行修正,提高带钢的成材率.重点介绍短行程控制的原理及SIMATIC TDC系统的通讯方式、软件编程以及应用效果比较.     

热连轧热卷箱速度控制及匹配的设计应用

介绍了热连轧机中热卷箱的速度控制及其与轧机和辊道的速度匹配关系。热卷箱位于热连轧生产线粗轧机和精轧机中间的工艺设备,它将粗轧中间坯卷成热钢卷然后再开卷送入飞剪及精轧机。生产过程中热卷箱需要与粗轧机形成连轧连卷,又要与精轧机形成连开连轧的工况。处理好热卷箱与轧机的速度匹配关系对稳定生产和提高产品质量至关重要。     

Slab Mill Process Control

Today, the slab mill operator cannot do it alone. He needs the help that process control provides. When process control is mentioned, many people immediately think of a computer. But a computer is only one example of process control. A control that takes a number of actions performed by mill operators and simplifies them, or relieves an operator of continual attentiveness to the process may be considered process automation. This paper will describe process automation, or control, as it is applied to the various drives in the slab mill, indicated on Fig 1. The slab mill area includes the ingot buggy, main mill, scarfer, shear, weigh and stamp, and piler. The rolling mill itself will be described last since major emphasis will be placed on process control for this area.     

热轧厂精轧液压AGC控制系统

国内某1500热连轧精轧液压自动厚度控制系统,采用了专用于复杂的闭环控制和高速数学运算的西门子SIMATIC TDC多处理器控制器.通过反馈模型(GM-AGC)、油膜厚度补偿、活套补偿、宽度补偿(指对轧机的弹性变形系数的修正)、弯辊力补偿,X-射线厚度偏差监控等功能来控制带钢厚度.此外,还具有便于同一批号的下一块钢穿带的压下及咬入速度的复归功能.此AGC系统为串联双环系统,内环APC-直运行,外环AGC设定值作为APC附加设定,实现AGC功能.该系统稳定性、操作性好,响应速度快,控制精度高.     

铜带材冷轧机控制系统的应用研究

本文叙述了铜带材冷轧机控制系统的网络体系结构，重点介绍了PLC控制系统和工业控制计算机在系统中的功能和作用。     

可逆冷轧机总线网络控制技术的研究及其应用

主要论述了1 450 mm可逆冷轧机自动控制系统中网络控制系统的研究及应用。介绍了自动控制系统的软硬件配置,叙述了系统采用的以太网和现场总线的混合网络控制方案,最后分析了总线网络技术的特点和功能。     

一种简单自适应算法在5机架冷连轧机张力控制系统中的应用

河北中钢5机架全连续冷连轧机组是我国自主研制开发的全连续冷连轧生产线,并且成功应用TDC作为主要控制器。针对该生产线机架间张力控制所采用的一种简单自适应控制算法进行了相应的仿真研究和实际应用。仿真结果表明,该控制器与传统的PI控制器相比,显著提高了系统的动态响应性能,系统输出能够很好地跟踪参考模型的输出,具有较好的鲁棒性。该算法在河北中钢12505机架冷连轧机的张力控制系统中得到了成功应用。     

单片机在初轧机定尺检测装置的应用

介绍了由单片机89C54和光电编码盘组成的位移检测装置在初轧机定尺检测装置的应用情况.说明了该装置的基本配置、功能和控制特点.在老的定尺检测装置中,加装该单片机装置,可以提高定尺检测系统的稳定性和可靠性.同时还可以直观地观察到定尺数值,因而提高了整个系统的电控性能.本装置还可以准确计算钢重量和统计钢产量.     

张减机基础自动化系统改造

本文介绍了某张减机基础自动化系统改造前后的情况,着重介绍了改造后的控制系统和一些调试经验,简要介绍了传动和数据计算机系统,     

浅析球磨机制粉系统的控制及优化

随着计算机技术的飞速发展和各种先进控制理论的完善以及各种新型智能控制理论的出现,诸于解耦控制、模糊控制、预测控制、神经元控制、自寻优控制等许多先进控制理论和方法运用到球磨机制粉系统的控制和优化当中。概述了当前运用比较广泛的各种高级控制方法在球磨机制粉系统中的应用现状,并结合个人工作现场工作的经验对各种控制策略的优缺点和应该加以注意的问题进行了综述。     

炉卷轧机卷取张力研究

介绍了新型炉卷轧机的主要设备及主要功能,对炉卷轧机卷取轧制工艺进行了研究.介绍了主要的张力控制方法,给出了混合张力控制功能原理图.推导计算卷取张力模型.重点对混合张力控制中直接张力控制进行研究.对电流内环和张力外环构成的直接张力控制系统分别进行了调节器参数整定.通过系统的仿真研究表明,取不同的H值进行整定时对系统的动态指标产生不同影响,同时对小时间常数的张力环节可以忽略.