共查询到20条相似文献,搜索用时 187 毫秒
1.
任浩渍 《组合机床与自动化加工技术》1960,(4)
为了支援钢帅升帐我所设计的轧钢设备中配套之一的钢轨鑽床,已由大连机床厂于1959年试制成功。该机床用于鑽削钢轨端部的连接孔。为了能加工各种型号的钢轨,这三台机床组成了一个系列,它能够加工11~50公斤/米的钢轨:Z1—018型可调整加工1l~24公斤/米的钢轨;Z1—004型加工18~43公斤/米的钢轨;Z1—014型加工43—50公斤/米的钢轨。 上述这些机床与国外同类型机床相比生产率提高50%,机床总重减少约40%。这些机床过去我国是从未生产过的。 相似文献
2.
摩托车连杆大端孔的精加工是连杆加工中的重要工序,通过对连杆加工前状况的分析和本序加工后要达到的各项精度进行分析,设计卧式双轴精镗床,保证了节拍28s/两件,圆度0.01 μm,孔的粗糙度达到Ra0.8,重点对机床的总体结构、机床的刀具、机床的镗头、工件在夹具上的定位、夹具上的让刀机构、机床的工作循环等进行分析,这对研制同类型的高精度的镗床具有一定的参考价值. 相似文献
3.
4.
对纺织机中墙板零件的特点进行了分析,制定了大尺寸面薄壁型墙板组合机床加工的定位夹紧方案;设计中扩铰复合刀的使用简化了加工工艺,提高了生产率且使得组合机床的布置更紧凑;加工中,采用了移动工位和固定工位相结合的方式,合理安排了墙板零件切削时序,解决了大尺寸面薄壁件铣、镗、扩、铰、钻多种切削类型组合加工的难题,提高了墙板的制造精度。 相似文献
5.
由哈尔科夫国民经济委员会第七专业设计局设计、哈尔科夫组合机床厂制造的半自动组合机床,用于加工齿轮上的三个油孔。机床上具有专门夹具,用于回转和夹紧被加工零件。多工位机床具有高的生产率(每小时60个),这种生产率当采用具有分度装置的 相似文献
6.
姚伯刚 《组合机床与自动化加工技术》1979,(1)
据统计,一般在车间中普通机床的平均切削时间很少超过全部工作时间的15%。其余时间是看图、装卸工件、调换刀具、操作机床、测量以及清除铁屑等等。使用数控机床虽然能提高到85%,但购置费用大。某些情况下,即使生产率高,但加工相同的零件,其成本不一定比普通机床低。故必须更多地缩短加工时间。不同的加工方法有不同的特点,就钻削加工而言,多轴加工是一种通过少量投资来提高生产率的有效措施。 相似文献
7.
本文介绍的XΠA3-H1型机床的主要特点是能自动更换多轴箱。这个特点就将单轴加工中心所具有的通用性,同多轴组合机床和自动线所具有的高效率结合起来了。该机床备有加工16种箱体件用的可换多轴箱,可以完成钻、镗、攻丝和铣削等工序。在两班制的情况下,可节省30人,生产率是12件/时。 动力箱的主轴转数为80~3500转/分;工作进给速度为25~200毫米/分;快速进给速度 相似文献
8.
孙德洲 《组合机床与自动化加工技术》2008,(7)
为了适应多品种、中小批量的生产方式,推进组合机床的柔性化进程,江苏恒力组合机床有限公司开发了一种双主轴滑枕数控三轴加工模块,它采用模块化的设计,可用于组成柔性单工位机床、柔性组合机床自动线及回转多工位组合机床,具有高柔性、高精度和高效率的特点。文章简要地介绍了双主轴滑枕数控加工模块的结构及在机床上的配置形式,分析了该模块的结构特点。 相似文献
9.
周仁淦 《组合机床与自动化加工技术》1999,(12):35-38
介绍了设计的柴油机机体气门挺杆孔加工组合机床的工艺方案、结构特点、工作循环与控制。该机床加工质量稳定、生产率高、操作方便,效果较好 相似文献
10.
为适应模具制造业实施高速、高精度加工模具的要求,机床制造商不断地对加工中心加以改进。下面介绍可实施高速、高精度加工模具中心的特点。 1.高速和高精度的相互配合机床制造厂在研制能高速、高精度加工模具的加工中心的同时,考虑到模具制造厂大多数为中小企业,不可能有高额的设备投资。为此,新开发的制造模具的加工中心除达到上述两个目标之外,应尽可能降低成 相似文献
11.
由于型腔电加工机易进行三维形状加工,所以广泛应用于模具加工。又由于该机床加工精度高,工件的精加工表面质量好,从而正在跻身于高精度加工机床领域。但型腔电加工机的用户模具制造业缺乏熟练技术人员,迫切要求拥有操作简便,可靠性高,能长时间稳定地运转的高生产率机床。日本三菱电机公司于1990年12月开发了世界首台引进模糊控制理论的 CNC 型腔电加工机“V 系列(表1)。该机床能够满足用户的要求,把工人的操作技能和心理状态编入计算 相似文献
12.
许东仁 《组合机床与自动化加工技术》1960,(4)
我所设计的专用的钢轨端面单轴铣床(见封面),已由大连机床厂于1959年试制成功。 到目前为止,我所已先后设计了三种型式可加工各种不同规格钢轨的端面铣床。 这些机床与国外同类型机床相比生产率提高了50%,而机床重量降低了18%,机床总功率的消耗也有所降低。 已经进行制造的有两种:Z1-003型单轴钢轨铣床是用在没有自动运输线设备和生产量较小的轧钢厂,而Z1-013型机床是用于有自动运输线设备和生产量较大的轧钢厂。最近设计的Z1-017型单轴钢轨铣床是加工轻轨的,也是用于自动运输线。这三种类 相似文献
13.
根据汽车行业对高精度齿轮的需求,通过自主创新的途径,重点攻克了车削和滚齿复合机床总体结构、机床数控系统、高速干式滚切工艺系统温度场控制、硬质合金高速干切滚刀等关键技术难题,研发一种汽车齿轮高精度高速车削和滚齿复合机床。机床采用基于运动控制卡的开放式数控系统,采用3种方法减少滚齿加工机床热误差变形,采用三合一组合齿轮加工刀具。将齿轮加工的全部工艺集成在一台机床内,能通过一次装夹完成车削、滚齿和去毛刺加工。由于节省了上下料时间,生产效益得到了很大的提高,实现了齿轮滚切高效、高精度、节能环保加工。 相似文献
14.
李振沛 《组合机床与自动化加工技术》1975,(Z2)
一、专用钻床的特点 孔加工大部分都是采用压力机冲压和钻削的方法来进行,但是,一般来说,这种工作往往不为人们所重视。 如果能将孔加工巧妙地编到工序里面,由一个人操纵2~3台机床,或与其他加工方式同时进行,例如,在进行铣削加工的同时进行钻孔的话,便可以进一步提高生产率。 一般来说,专用钻床具有专用机床的各种特点: (1) 即使技术不熟练的工人,也容易操作; (2) 故障少,即使出现故障也便于排除; 相似文献
15.
16.
《组合机床与自动化加工技术》1972,(Z1)
瑞士Albe、Technica和Mikron-Haesler等公司,过去都以制造高精度的仪表机床为主。最近若干年,特别是在仪表机床组合化之后,已大量制造全自动的加工各类小型零件的小型组合机床。这类组合机床的特点是:结构小巧;动力头主电机功率小,一般不超过几十瓦到几百瓦;不少还保留了仪表组合机床的动力头进给工作循环和工作台的分度转位集中传动方式;自动化程度高;加工对象以有色金属为主(特别是黄铜)。它既是组合机床,但在某些方面又保留了仪表机床的特点。 相似文献
17.
本文所述是一台加工火车闸托板圆弧表面的专用砂轮磨床。该机床结构简单,生产率高,解决了目前不少生产厂家手工打磨的落后状况。提高了加工精度和生产率,很有推广价值。 相似文献
18.
《组合机床与自动化加工技术》2021,(8)
HPM 1850U机床是一种能进行高速高精度加工的五轴联动加工中心,由于其结构复杂,主轴灵活且还可进行立卧转换,所以在数控加工过程中存在无法人为判断数控程序的正确性和刀轴的干涉碰撞等问题。为解决此问题,利用三维软件搭建了1850U机床实测尺寸模型,并在数控虚拟仿真加工软件VERICUT中构建该机床的虚拟仿真环境,以某叶轮为例,验证了该虚拟仿真环境的正确性。结果表明:该机床的虚拟仿真环境可实现数控加工过程动态仿真,也可以验证刀具轨迹和数控程序的正确性,并同时检验刀轴干涉的碰撞,从而缩短产品生产周期,提高生产效率,并且为其他同类型多轴机床虚拟仿真提供技术支持,也为数字化集成制造提供了虚拟仿真机床和技术。 相似文献
19.