超临界气体浸出技术

<正> 一、序言 现今,在食品工业和化学工业以至我们日常生活中,均在广泛地使用着浸出操作。仅就我们日常身边的事例而言,泡茶、煮咖啡也可以说是一种浸出操作。 众所周知,采用天然原料,作为从药品、香料、油脂等特定成份的分离、精制,化工中间产品的特定成份的分离等等方法,广泛地使用低沸点的有机溶剂浸出法。在这一方法中,为了将浸出的物质与溶剂分离,必需采用蒸馏工程这类消耗大量能源的单      

超临界气体浸出技术

一、序言 现今,在食品工业和化学工业以至我们日常生活中,均在广泛地使用着浸出操作。仅就我们日常身边的事例而言,泡茶、煮咖啡也可以说是一种浸出操作。 众所周知,采用天然原料,作为从药品、香料、油脂等特定成份的分离、精制,化工中间产品的特定成份的分离等等方法,广泛地使用低沸点的有机溶剂浸出法。在这一方法中,为了将浸出的物质与溶剂分离,必需采用蒸馏工程这类消耗大量能源的单     

油脂超临界气体浸出的原理及研究

在油脂工业中,以超临界二氧化碳代替己烷溶剂浸出方法的研究,近年来取得了较大的进展。 本文略述了油脂超临界气体浸出研究的简史,对其原理及有关性质做了简明的解说,并就几个典型的实验装置和流程及其研究结果加以综述。     

超临界流体浸出研究进展

本文介绍了国外有关超临界流体浸出的研究进展,以及该分离技术的特点、应用例和今后的课题。     

用超临界二氧化碳浸出米糠

用超临界二氧化碳在200atm和40℃的条件下浸出AKa,NaKa和Shiro三种米糠。AKa米糠毛油浸出率达到80%以上,用超临界二氧化碳浸出的油比用已烷浸出的油颜色浅且含磷少,还浸出了米糠中的谷维素。     

超临界CO2浸出米糠油

阐述了超临界CO_2浸出米糠油的特点,比较了用己烷,超临界CO_2,超临界CO_2/助溶剂浸出米糠油及米糠油中的甾醇成分。     

超临界二氧化碳浸出油的氧化稳定性

用超临界二氧化碳(SC—CO_2),在70—90℃、12,000Pa下,浸出玉米胚芽干粉、大豆薄片、脱壳棉籽薄片,得到毛油。将这些毛油的氧化稳定性与传统法提取的玉米胚芽油、豆油、棉籽油的氧化稳定性比较。发现:在Schall烘箱(温度保持在60℃)贮存、SC—CO_2浸出油迅速氧化酸败,未表现出诱导期;SC—CO_2浸出油中生育酚的含量接近传统法提取油中的;在SC—CO_2油浸出中磷脂含量很小,磷脂在传统法提取油中大量存在;在SC—CO_2浸出毛油中添加磷脂,可改善油的氧化稳定性,这表明生育酚和磷脂可增物毛油的氧化稳定性。加热SC—CO_2浸出毛油至脱臭温度,也可改善油的氧化稳定性。这可能是由于在上述条件下氢过氧化和分解,从而导致氧化稳定性改善。加热和添加柠檬酸与酚型抗氧化剂可进一步改善油的氧化稳定性。     

用超临界气体提纯卵磷脂

用超临界气体提纯卵磷脂邢春生编译精炼食用油时得到的磷脂是一种粘稠的含油量很高的毛磷脂，油脂占３Ｏ－４０％，磷脂占６０—７０％，主要是和磷脂、脑磷脂和肌醇磷脂。虽然其营养价值很高，但难于直接应用，但是纯磷脂在食品、医药、化妆品等行业得到广泛的应用，所以...     

超临界流体浸出工艺在食品工业中的应用

<正> 目前,溶剂浸出法广泛应用于油脂、香料及药品的分离和精制。但是,该法在产品中会有残留溶剂,尤其在食品工业,溶剂残留在产品中会造成毒性。这里介绍一种超临界流体浸出工艺,可以避免上述问题的发生。     

超临界流体浸出工艺在食品工业中的应用

目前,溶剂浸出法广泛应用于油脂、香料及药品的分离和精制。但是,该法在产品中会有残留溶剂,尤其在食品工业,溶剂残留在产品中会造成毒性。这里介绍一种超临界流体浸出工艺,可以避免上述问题的发生。     

超临界流体工艺学在油脂浸出中的应用

超临界流体工艺学是一门较为新颖的学科。 超临界流体的特点及其作为浸出(萃取)用溶剂的优越性在理论上早已被人们所认识,但在工业上的应用,却是不久以前的事。 众所周知,在植物油脂浸出过程中,目前国内外都用烃类作溶剂,其最大的缺憾是容易燃烧,与一定量空气组成的混合物,遇到火星或赤热的物体还会引起爆炸。 为此,近年来利用超临界流体的特性并使其作为油脂浸出用溶剂的研究已在一些国家,取得了很大的进展。 本文将着重对国外特别是美国利用一种超临界流体——CO_2浸出大豆油所进行的研究工作加以阐述和探讨。     

浸出车间蒸发器溶剂气体热能的利用

在浸出油厂(车间)中,长管蒸发器溶剂气体余热的利用已经引起人们的重视,并且一般是通过管式换热器与新鲜溶剂进行间接的热交换,达到二次蒸汽重复利用的目的。但是,管式换热器属于间壁式换热,传热时需通过中间导热体,其换热效率显然不如直接混合式传热的热交换效率高,所以为了提高热交换的效率,我们设想新鲜溶剂籍一、二长管蒸发器蒸出的溶剂蒸汽进行直接接触的方式达到热量交换的目的。其工艺流程示意如图所示。 一、流程及简述     

超临界二氧化碳（SC—CO2）浸出米糠油

选择48．3MPa和62．1MPa两个等压条件用超临界CO2浸出米糠脂质,研究压力对浸出率的影响,含水6％,90度通过0．297mm筛孔的米糠用己烷浸出,米糠油（RBO）最大产率为20．5％,脂质回收率在99％以上,而用超临界CO2浸出RBO产率在19＝2－20．4％,在等压条件下RBO得率随温度升高而增加,80度等温下,RBO产率随压力增加而增加,这可能是增加压力提高了SC－COS的密度,其值与hidlorond溶解性参数值紧密相关,SC－CO2浸出米糠油色泽大大优于已烷浸出RBO,SC－CO2浸出RBO中甾醇含量随压力和温度增加而增加。     

超临界气体提取及其在食品工业中的应用

<正> (一)超临界气体提取的原理 现以二氧化碳气体为例,从二氧化碳的压力—密度—温度线图可以看出,在临界点附近,压力和温度出现微细的变化都会导致其密度发生大幅度的改变。通常,溶解度与溶剂的密度有密切关系,因此伴随着临界点附近的大幅度的密度变化就会引起溶解度的显著变化。超临界气体提取就是利用临界点附近的气体进行分离提取的技术。在此,我们把这种     

超临界气体提取及其在食品工业中的应用

(一)超临界气体提取的原理 现以二氧化碳气体为例,从二氧化碳的压力—密度—温度线图可以看出,在临界点附近,压力和温度出现微细的变化都会导致其密度发生大幅度的改变。通常,溶解度与溶剂的密度有密切关系,因此伴随着临界点附近的大幅度的密度变化就会引起溶解度的显著变化。超临界气体提取就是利用临界点附近的气体进行分离提取的技术。在此,我们把这种     

超临界气体提取及其在食品工业中的应用

本文就超临界气体提取的原理及特征作了简要叙述,并对其具体应用,如:咖啡因、啤酒花汁、植物油、鱼油、香辣味等的提取作了介绍。     

超临界气体提取技术在食品中的应用

一、前言 超临界气体在临界点附近,通过温度和压力的稍微变化,就可使其密度大幅度地变化,溶解度也发生明显变化。运用超临界气体进行提取的方法取代传统溶剂提取的分离方法,近年来在许多行业得到重视,对不同对象物品的研究探讨十分活跃。应用在食品中的安全性极为重要。现在作为超临界气体分离法使用的提取剂只有二氧化碳具备如下的特点:(1)临界温度是31.1℃,临界压力为73.8skgf/cm~2,