宽相对分子质量分布PE钛系催化剂的研究

合成了一种钛系催化剂,可以在单反应器内催化乙烯聚合得到宽相对分子质量分布的聚合物.该催化剂具有很好的乙烯聚合活性,最高可在4.1 kg/(g·h)以上.在催化乙烯聚合过程中,通过调整助催化剂用量,控制温度、氢分压等可以得到不同相对分子质量及其分布的聚乙烯树脂.     

开环聚合法制备聚D-乳酸的初步研究

以辛酸亚锡(SnOct2)为催化剂通过开环聚合反应由D-丙交酯(D-LA)制备聚D-乳酸(PDLA),并采用红外光谱(FTIR)、核磁共振(NMR)、差示扫描量热法(DSC)以及乌氏粘度计等对聚合产物进行表征。结果表明,聚合温度、聚合时间、催化剂用量以及真空度对PDLA的相对分子质量均有显著的影响,当聚合温度为160℃,聚合时间为20 h,催化剂用量为D-LA的0.03%以及真空度为60 Pa的条件下,可以得到粘均相对分子质量为26.5×104的PDLA产物。     

高相对分子质量聚丙烯的研究

介绍了几种Z－N型催化剂体系用液相本体聚合制备的高相对分子质量聚丙烯及利用其制备的双峰聚丙烯，讨论了催化剂体系中助催化剂烷基铝用量，不同的给电子体，聚合温度的变化对催化剂活性，聚丙烯相对分子质量的影响。     

UHMWPE微孔膜的制备及其性能研究

用热致相分离法制备超高相对分子质R聚乙烯(UHMWPE)微孔膜,并通过调节成型条件(UHMWPE的含量及其相对分子质量、冷却速率)实现了UHMWPE微孔膜微观结构的可控化,研究了成型条件对微孔膜的结晶性能和力学性能的影响.结果表明,在UHMWPE含量和相对分子质量增大,冷却速率加快时,微孔膜的结晶度降低,平均孔径和孔隙...     

不同UHMWPE原料性能及其纺丝性能的研究

原料的选择对超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纺丝性能有着重要的影响。选择国内外不同厂家生产的UHMWPE原料进行比较研究,对原料的相对分子质量、粒径及其分布、溶解性以及纺丝性能等一系列性质进行了测试分析。研究结果表明:2#原料粒径分布范围最小,溶胀温度最低,溶解性能最好;预牵伸倍数越高,冻胶纤维除油率越高;1#原料制备的纤维的黏均分子质量降解最严重;2#纤维断裂强度和抗蠕变性最佳;1#纤维的抗蠕变性略优于3#纤维。     

以丁二酸二乙酯为内给电子体的球形聚丙烯催化剂研究

考察了以2,3-二异丙基-2-氰基琥珀酸乙酯为内给电子体的聚丙烯催化剂的性能,以及温度和氢气用量对催化剂活性的影响,对催化剂的光学形貌、粒径、红外光谱和聚合物相对分子质量及其分布进行分析.结果表明:催化剂形貌较好,呈现较好的球形形状,平均粒径为43.1μm,粒径分布为0.9.在实验范围内,催化剂活性随着聚合温度升高而升...     

烷基铝预还原铬钒双中心催化剂的制备及其催化乙烯聚合北大核心

在Phillips无机铬系催化剂基础上开发了新型铬钒双中心聚乙烯催化剂,分别选用三乙基铝(TEAL)和三异丁基铝(i-Bu_3Al)作为助催化剂以及预还原剂对该双中心催化剂的乙烯聚合活性及产品结构性能进行了研究。结果表明:以TEAL与i-Bu_3Al分别作为预还原剂得到的两种催化剂在聚合过程中助催化剂的用量极大降低;使用相同助催化剂时,上述两种催化剂聚合活性的高低和变化趋势基本一致,得到的产品相对分子质量及其分布基本相同,说明TEAL和i-Bu_3Al的预还原效果相近;采用预还原催化剂制备的共聚产物的1-己烯插入率显著提高,降低了1-己烯的用量。     

烷基铝预还原铬钒双中心催化剂的制备及其催化乙烯聚合

在Phillips无机铬系催化剂基础上开发了新型铬钒双中心聚乙烯催化剂,分别选用三乙基铝(TEAL)和三异丁基铝(i-Bu_3Al)作为助催化剂以及预还原剂对该双中心催化剂的乙烯聚合活性及产品结构性能进行了研究。结果表明:以TEAL与i-Bu_3Al分别作为预还原剂得到的两种催化剂在聚合过程中助催化剂的用量极大降低;使用相同助催化剂时,上述两种催化剂聚合活性的高低和变化趋势基本一致,得到的产品相对分子质量及其分布基本相同,说明TEAL和i-Bu_3Al的预还原效果相近;采用预还原催化剂制备的共聚产物的1-己烯插入率显著提高,降低了1-己烯的用量。     

非茂金属烯烃聚合催化剂的载体化研究进展

综述了近年来非茂金属烯烃聚合催化剂的载体化研究的新进展。按照不同载体的分类,介绍了载体化非茂金属催化剂的制备方法及其表征,讨论并总结了载体化方法、聚合温度、助催化剂用量及种类、聚合压力等聚合条件对载体催化剂的催化烯烃聚合行为的影响,以及对所得聚合物相对分子质量、相对分子质量分布、熔点、形貌等性质的影响。     

超高相对分子质量聚乙烯表面改性及对天然橡胶性能的影响

以过氧化二苯甲酰对超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)进行表面处理,采用傅里叶变换红外光谱、差示扫描量热仪和热重分析仪进行了表征,并用扫描电镜观察了微观形貌,制备了天然橡胶(NR)/UHMWPE复合材料,研究了改性UHMWPE对NR硫化特性、力学性能及动态力学性能的影响。结果表明,改性后的UHMWPE表面粗糙度增加,熔融温度升高;NR/UHMWPE复合材料的最佳硫化条件为140℃、20 min。随着改性UHMWPE用量的增加,NR/UHMWPE复合材料的邵尔A硬度逐渐增大,拉伸强度逐渐减小。改性UHMWPE与NR基体黏结性较好,改善了复合材料的力学性能和动态力学性能。