采用分别粉磨提高钢渣细度 增加钢渣掺量

研究了钢渣的易磨生以及钢渣粉磨细度对其在水泥中掺量及水泥性能的影响。研究表明，钢渣比熟料难磨，宜采用分别粉磨方式；提高钢渣的粉磨细度，可增加钢渣参量１５％左右；彩分别粉磨提高钢渣粉磨细度是提高其掺量的有效措施。     

钢渣掺量和细度对水泥物理性能影响研究

熟料、钢渣配制的钢渣水泥中钢渣粉磨的细度及掺量不同,对其物理性能的影响不一样。研究通过分别粉磨熟料钢渣再混合的方法,制得钢渣水泥。采用化学全分析、物理力学性能检测等对钢渣水泥相关性能进行测定和分析研究,得出能使钢渣活性充分发挥的最佳粉磨细度及其在水泥中的最优掺量,最终实现冶金废渣资源的充分利用,改善水泥性能,降低水泥生产成本。     

Investigation of Influences of Steel Slag's Doping Quantity and Fineness On Cement Physical Properties

熟料、钢渣配制的钢渣水泥中钢渣粉磨的细度及掺量不同,对其物理性能的影响不一样.研究通过分别粉磨熟料钢渣再混合的方法,制得钢渣水泥.采用化学全分析、物理力学性能检测等对钢渣水泥相关性能进行测定和分析研究,得出能使钢渣活性充分发挥的最佳粉磨细度及其在水泥中的最优掺量,最终实现冶金废渣资源的充分利用,改善水泥性能,降低水泥生产成本.     

钢渣粒度分布对水泥性能的影响

通过控制机械粉磨的时间来得到不同粒度的钢渣粉,通过将钢渣粉掺入水泥中研究钢渣粒度分布对水泥性能的影响。结果表明,随着钢渣粉粒度减小会使得所需标准稠度需水量增加,凝结时间缩短,并且显著提高钢渣的胶凝性能,钢渣粉粉磨至D_(50)=13.06 μm,比表面积为380 m~2/kg,7 d抗压活性指数可以到72%,28d抗压活性指数83%,其活性指数为可以满足一级钢渣粉的要求。     

钢渣粉磨工艺技术探讨

综述了钢渣综合利用情况,探讨了球磨机及辊式磨等粉磨设备及粉磨工艺,并针对钢渣易磨性差、能耗高、除铁难等问题,提出了多台磨机联合粉磨工艺的解决措施.     

钢渣在建筑材料应用中的粉磨性研究

钢渣是一种工业废渣,占用土地,污染环境。目前已被应用于建筑材料,道路铺设等方面。但是钢渣是难磨的物料,我们通过对钢渣矿物组成的分析来研究钢渣中不同组分间粉磨性的差别,并通过对比不同入磨粒度钢渣粉磨效果随粉磨时间的变化,分析合适的入磨粒度。     

粒度分布对钢渣水泥物理性能影响研究

研究通过分别粉磨熟料和钢渣再混合的方法,制得钢渣水泥。通过钢渣水泥粒度分布测定、物理力学性能检测对钢渣水泥相关性能进行分析和研究,得出合理控制钢渣粉磨细度,可以降低标准稠度。提高水泥强度的结论。研究认为钢渣最佳粉磨细度控制参数为450mVkg～500m2／kg左右。     

粒度分布对钢渣水泥物理性能影响研究

研究通过分别粉磨熟料和钢渣再混合的方法,制得钢渣水泥。通过钢渣水泥粒度分布测定、物理力学性能检测对钢渣水泥相关性能进行分析和研究,得出合理控制钢渣粉磨细度,可以降低标准稠度,提高水泥强度的结论。研究认为钢渣最佳粉磨细度控制参数为450m2/kg~500m2/kg左右。     

钢渣粉替代矿渣粉对混凝土性能影响研究

采用热闷工艺和粉磨处理后的钢渣粉可消除钢渣的安定性问题,提高钢渣在混凝土中的应用,试验采用经处理后的钢渣粉,以不同比例与水泥复掺在混凝土中,全部替代矿渣粉开展试验研究。文中研究了钢渣粉不同掺量对混凝土的工作性能和及力学性能的影响,提出钢渣粉在混凝土中的适宜掺量。试验结果表明,使用钢渣替代混凝土配合比中的矿渣粉,可有效降低混凝土用水量,提高混凝土的黏聚性,但会延长其凝结时间,28 d抗压强度下降明显,但90 d后,强度增长较基准混凝土快;钢渣粉在混凝土中的适宜掺量在50 kg以内,超过50 kg后,混凝土强度下降较大。     

水泥粉磨系统的工艺技术改进措施

在水泥生产及钢渣粉提取金属铁的过程中，能量消耗最高的过程是粉磨过程，所消耗的能量上要用于增加物料的比表面积。因此，任保证水泥细度及矿渣、钢渣粉出磨细度的情况下，如何降低水泥粉磨的电耗，提岛粉磨效率，增加磨机台时产量是备受关注的课题。随着水泥新标准的全面实施，对水泥细度及其颗粒级配的要求更高，因而对水泥粉磨系统提出了更高的要求。本文重点论述近年来我公司在水泥粉磨系统、矿渣微粉粉磨系统、钢渣粉湿式粉磨系统工艺技术改造方面的措施。     

钢渣粉磨制备方式对RO相气力选别性的影响

针对3种粉磨设备所制备的5种钢渣粉,从粉体粒度分布均匀性和RO相的粒级分布差异性角度,探索了适合RO相气力分选的钢渣粉磨方式.结果表明:5种钢渣粉粒度分布均符合RRB(Rosin-Rammler-Bennett)方程和分形维数方程;均匀性系数n和分形维数D显示钢渣粉粒度越粗均匀性越好,RO相的密度分离效应就越高;粉磨设备制备钢渣粉均匀性次序为立磨辊压机球磨;当钢渣粉在-55μm粒级时,5种钢渣粉中RO相含量随粒度增大而提高,表现出RO相的粒度分离效应,当钢渣粉在+55μm粒级时,RO相含量较低且随粒度增大而降低,大部分RO相与脉石以矿物集合体形式存在;挤压法破碎对RO相选择性解离作用比冲击法强,钢渣粉粗粒级中RO相含量高;根据钢渣粉筛分分选效果,粉磨方式优选次序为辊压机立磨球磨.工业化RO相气力分选作业中并存有密度分离效应和粒度分离效应,且前者作用更大.     

高磷钢渣粉在普通混凝土中的应用研究

作为钢渣粉中的一种,高磷钢渣粉由于P元素含量偏高,导致水泥胶凝材料凝结时间长、早期强度低、利用率偏低。本文以高磷钢渣粉为例,通过对高磷钢渣粉的粒度分布、化学组成、矿物组成、活性特点及对混凝土的填充密实作用等方面的研究,分析高磷钢渣微粉的特性。将高磷钢渣微粉分别取代水泥、矿粉及与矿粉、粉煤灰复合掺加,研究高磷钢渣微粉作为混凝土掺和料使用时对混凝土性能的影响规律。     

改性钢渣粉在混凝土中的应用研究

热焖工艺对钢渣的处理,使磨细钢渣粉具有了替代S95磨细矿渣微粉的效果。热焖不仅彻底改变了钢渣的安定性,而且提高了其活性和易磨性。通过对改性钢渣粉的工艺简介和对钢渣改性效果分析,在采用不同试验检测方法下,得出改性后的钢渣粉对混凝土性能的改善较为有益,依据实际生产中掺钢渣粉混凝土的性能表现,笔者认为:经热焖处理过的磨细钢渣粉在混凝土中的应用不仅对节约能源,改善环境有现实意义,而且使得预拌混凝土搅拌站也能产生良好的经济及社会效益。     

助磨剂对转炉钢渣的粉磨及性能的影响

从比表面积、筛余、粒度分布等方面研究了5种助磨组分对转炉钢渣粉磨的作用效果,并探讨了助磨组分对钢渣微粉活性、流动度等性能的影响。结果表明:助磨剂对钢渣微粉的粉磨均有一定的助磨作用,80μm筛余显著降低,45μm筛余量变化不明显;同时使初凝时间延长,终凝时间缩短。掺入0.05%酰胺化合物的7、28 d活性指数较空白样增加了8.64%和5.93%。     

大型钢渣辊压机联合粉磨装备及工艺开发研究

随着环保政策的推进,钢渣的资源化利用迫在眉睫,开发大型化、高效率的钢渣粉磨技术装备具有重要意义。采用齿条辊面大型钢渣辊压机,齿条辊的寿命预计达到10 000 h以上;研发了辊压机预粉磨系统的除铁技术,出辊压机料饼通过高效除铁的分体式专用管道除铁器,可有效解决除铁器磨损和安装角度对除铁率的影响,降低钢渣辊压机预粉磨能耗;经过对选粉机结构和转子反复的模拟比对,对动态选粉机的结构进行了优化改进,研究开发了用于高细物料的组合式分选技术,减少了压损,确保物料粒径控制在45μm以下而不跑粗,实现钢渣粉比表面积在350～450 m2/kg灵活可调。     

金属铁粒含量超标将严重地影响磨机的粉磨效率

<正>据检测,用作水泥混合材的钢渣中,金属铁粒含量仍达到3%左右。钢渣在粉磨过程中,包裹于钢渣中的铁粒被逐渐剥离,形成金属颗粒聚集在磨内,增加衬板和研磨体的消耗,使粉磨状况恶化,严重地影响磨机的粉磨效率。     

钢渣胶凝材料化利用-复合矿渣研究

研究了以钢渣替代矿渣,掺加激发剂粉磨后作为复合矿渣粉,分别研究了直接取代、掺加水泥熟料复配两种方法的钢渣利用比例及对活性等指标的影响。实验结果表明,钢渣直接取代矿渣时,取代比例小于16%时,7 d、28 d活性等指标符合S95矿粉标准要求;钢渣∶矿渣∶水泥熟料配比为40∶45∶15时,复合矿粉活性等指标符合S95矿粉标准要求。     

不同细度钢渣矿渣复合对水泥胶砂强度的影响

分别将粉磨至不同细度的钢渣、矿渣按不同比例(质量比)进行复合,并以之替代50%水泥进行水泥胶砂强度试验.结果表明钢渣、矿渣等比例复合的效果是显著的,粉磨时间同为70min的钢渣、矿渣复合效果最好.矿渣细度是影响水泥胶砂强度的决定性因素,延长矿渣的粉磨时间对水泥胶砂强度的提高远大于延长钢渣粉磨时间所产生的效果.另外,对其机理进行初步探讨.     

用于水泥和混凝土中的钢渣粉

以转炉钢渣为例,介绍了钢渣粉的性能、作用以及在水泥和混凝土中的应用。实践证明:单独粉磨转炉钢渣成比表面积大于400m2/kg的钢渣粉,具有较高的活性,可提高其在水泥中的掺加量,替代部分水泥配制混凝土,从而减少熟料和水泥的用量,降低生产成本,提高经济效益。     

南京苏材集成优化粉磨系统通过中国建材工业机械协会的专家评议

南京苏材集成优化粉磨系统通过中国建材工业机械协会的专家评议。2008年12月22日,中国建材机械工业协会组织有关专家对南京苏材的集优粉磨系统进行了专家评议,听取了项目研制工作报告、技术报告等,审阅了有关技术文件、资料和设计图样,一致认为南京苏材优化集成粉磨熟料的利用率高,重点放在钢渣、矿渣、粉煤灰的资源利用上,技术经济指标先进,完全符合国家产业政策,对推动水泥企业结构调整有较大的推动作用。苏材集成优化粉磨系统有四大主题：水泥粉磨、矿渣粉磨、钢渣粉磨、粉煤灰粉磨;四大特点：投资成本低、粉磨电耗低、熟料利用率高、设备运转率高;四大产品：高效烘干机、高效预粉磨、高效球磨机、高效选粉机。