Bi2Sr2Co2Oy热电材料的制备

为了研究Bi2Sr2Co2Oy热电陶瓷的不同制备方法,实验采用固相反应法和溶胶-凝胶法制备Bi2Sr2Co2Oy陶瓷．用XRD,SEM等表征技术研究了样品的物相及显微组织形貌．结果表明：样品为单相,组织均匀,为层片状结构,且具有明显的c轴择优取向．     

Bi0．5Na0．5TiO3无铅压电陶瓷的结构有序化控制

以片状SrTiO3晶粒作为模板,使用模板晶粒生长法（TGG）控制制备[001]取向的有序化Bi0.5Na0.5TiO3压电陶瓷,同时研究了过量Bi2O3烧结温度以及掺MnO对Bi0.5,Na0.5TiO3有序度的影响．研究结果表明,过量Bi2O3的最佳掺入量为BNT粉料质量的1％;1190℃是合适的烧结温度,在1190℃下,BNT-1试样的有序度相对较高,有序度为88．2％;MnO的加入有效地提高了试样的有序度,并且降低了试样的烧结温度,同时也使得烧结温度范围变窄．在烧结温度为1170℃下,掺质量分数为0．3％MnO的BNT-1试样的有序度为91．1％．     

高取向钛酸铋陶瓷铁电和介电性能研究

采用改进的固相烧结法，制备出具有高c轴取向的Bi4Ti3O12铁电陶瓷样品，从对样品的铁电、介电测量中可以看出，样品的取向性对样品的铁电性能（剩余极化、矫顽场）、漏电流、介电性能等都产生了影响。     

CaMnO_3热电陶瓷合成条件研究

利用固相反应法制备了CaMnO_3热电陶瓷,探究了原料、合成温度、烧结时间对CaMnO_3陶瓷结构的影响.结果表明:在纯度相同的情况下,不同厂家MnO_2的结构存在较大差异,直接影响了生成物的相结构;最终以上海帝阳MnO_2为原料,在1300℃/36h烧结条件下合成出高质量的钙钛矿型CaMnO3陶瓷.     

Na_(0.5)K_(0.5)NbO_3织构化陶瓷制备与表征

采用凝固法制备出各向异性的片状钛酸钡作为模板,利用模板晶粒生长(TGG)法制备出Na0.5K0.5NbO3(NKN)织构化陶瓷.研究了NKN织构化陶瓷的工艺、组织和性能.研究结果表明,钛酸钡可以作为NKN陶瓷的模板,在陶瓷烧结过程中诱导NKN晶粒的生长,模板的取向决定了NKN陶瓷晶粒取向,随着烧结温度的升高陶瓷的压电性能(d33)达到69 pC/N,在合理的烧结工艺下得到了取向比较明显的织构化陶瓷.     

Bi系单相性高温超导相的研究

选择名义组份(Bi_(1.85)Pb_(0.40))Sr_(1.95)Ca_(2.05)Cu_(3.10)用固相反应以不同途径制备Bi系超导体。用直接合成法和分步合成法均可制备Bi系单相性高温超导相;研磨重烧和掺高温相作晶核剂可极大地促进高温相的形成,缩短了获得单相性高温超导相的时间,结合样品的超导电磁测量结果进行了分析。     

铌酸锶铋粉体的水热法制备及表征

以SrCl2·6H2O、Bi（NO2）。·5H2O和Nb2O5为原料,以NaOH为矿化剂,采用水热法在较低温度和较短时间内合成出纯相的SrBi。Nb2O9陶瓷粉体,比传统固相法的合成温度降低了1000℃左右;同时,通过x射线衍射仪（X-raydiffraction,XRD）、扫描式电子显微镜（scanningelectronmicroscope,SEM）等分析手段对粉体的物相、微观形貌进行研究,并分析反应温度、时间和矿化剂浓度对粉体制备结果的影响。结果表明,纯相的SrBizNb2O9粉体合成的最佳工艺条件为240℃,4h,2mol／L,其显微结构较为均匀,平均粒径为1μm,该研究工艺简单,周期较短。     

五氧化二铌掺杂氧化锆黑色陶瓷的制备及性能研究

将五氧化二铌(Nb₂O₅)作为着色剂与部分稳定氧化锆(3YSZ)进行高温还原着色的方法,在彩色陶瓷领域中鲜有人研究.为了改善黑色氧化锆陶瓷的力学性能和光学性能,采用高温固相还原法制备了五氧化二铌(Nb₂O₅)掺杂部分稳定氧化锆陶瓷.通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜对氧化锆陶瓷的物相结构、微观形貌进行了表征,采用维氏硬度仪、色度仪、紫外分光光度计对陶瓷的力学性能和光学性能进行了表征.结果表明：还原条件下,Nb₂O₅掺杂会抑制氧化锆晶粒的生长,细化晶粒.当Nb₂O₅的质量分数为1%时的氧化锆陶瓷的力学性能和光学性能达到最优,硬度最优为13.43 GPa,断裂韧性最优为7.9 MPa·m^1/2.还原后的氧化锆陶瓷的颜色为均匀的亮黑色,对可见光的反射率最低低于8%.     

Cao．7Sro．18-1.5x（WO4）0.5（MoO4）0．5：0．08Eu^3＋，xTb^3＋

采用高温固相法合成系列Cao．7Sro．18-1.5x（WO4）0.5（MoO4）0．5：0．08Eu^3＋,xTb^3＋红色荧光粉,对其晶体结构和荧光性质进行X射线衍射（XRD）、荧光光谱（PL）表征．确定荧光粉的合成条件,同时研究共激活剂Tb^3＋和助熔剂H3BO3对荧光粉光谱性能的影响．结果表明：900℃焙烧2h荧光粉发光性能较好,共激活剂Tb^3＋和助熔剂H,BO,较明显增大荧光粉的发光强度．所制备的荧光粉均可以被近紫外光（395nm）和蓝光（465nm）有效激发,发射峰位于616nm（Eu^3＋的5D0→7F2跃迁）．     

Li元素对Bi0.5Na0.5TiO3基无铅压电陶瓷压电性能的影响

针对目前无铅压电陶瓷的压电常数d33偏小的情况,采用传统的固相反应烧结方法制备得到了高压电性能的Bi0.5Na0.5TiO3基无铅压电陶瓷Bi0.5(Na0.7K0.3-xLix)0.5TiO3(x=0.04,0.08,0.12,0.16,0.20),研究了Li元素的添加量对陶瓷的烧结温度以及压电性能的影响.研究结果表明,Li元素对K的替代可以降低陶瓷的烧结温度,提高样品致密度,适量的Li可以大幅度提高陶瓷的压电性能.陶瓷样品的压电常数d33和平面机电耦合系数kp随着Li含量的增加先增大后减小,在1 090 ℃的烧结温度下,Li含量x=0.08时的陶瓷样品表现出最佳的压电性能,压电常数d33=212 pC/N,平面机电耦合系数kp=33%.     

K0.5Bi0.5TiO3:ZnO无铅铁电复合陶瓷的退极化行为

为了抑制K_(0.5)Bi_(0.5)TiO_3的退极化现象,提高铁电性能,以K_2CO_3、TiO_2、Bi_2O_3及ZnO为原料,通过二步固相法合成无铅铁电复合陶瓷K_(0.5)Bi_(0.5)TiO_3:ZnO(KBT:ZnO).通过X射线衍射、扫描电子显微镜、铁电和介电测试分析了复合陶瓷的微观结构和介电行为.结果表明:KBT中引入20%(物质的量百分数)的ZnO后,复合陶瓷中生成了第三相Zn2TiO_4,同时,KBT的极化能力及其铁电行为得到改善.阻抗测试表明复合铁电陶瓷内部只存在一种导电机制,即电子电导.特别是ZnO的引入抑制了KBT由正常铁电体向弛豫铁电体的相转变,对KBT的应用和研究有着重要的作用.     

Co_(0.5)Zn_(0.5)Fe_2O_4/C复合物的制备及电磁性能研究

采用水热法制备出不同比的Co0.5Zn0.5Fe2O4/C复合物,通过X射线衍射分析仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、振动样品磁强计(VSM)、网络分析仪对该复合物的形貌、电磁性能进行表征与分析。结果表明:Co0.5Zn0.5Fe2O4被碳包裹程度随碳相对含量的增加而增加;在频率为3~18 GHz范围内,Co0.5Zn0.5Fe2O4/C复合物的介电常数虚部和介电损耗随Co0.5Zn0.5Fe2O4的相对含量增加而增加;与Co0.5Zn0.5Fe2O4相比,Co0.5Zn0.5Fe2O4/C复合物的最大吸收峰有明显提高,且当0.5 g Co0.5Zn0.5Fe2O4与2 g葡萄糖混合时,制备的样品最大吸收峰在频率16 GHz左右可达到7 d B。     

钡钙锶共掺杂钛酸铋钠无铅压电陶瓷的制备及性能

采用溶胶-凝胶法制备工艺制备了（1-x）（Na0.5Bi0.5）TiO3-xBa0.092Ca0.03Sr0.05TiO3（x=0.04、0.06、0.07、0.08）系无铅压电陶瓷。研究了陶瓷的铁电、压电性能和显微结构。结果表明,该体系陶瓷在x=0.06时,其压电常数d33,机电耦合系数kp,厚度耦合系数kt,相对介电常数rε,介质损耗tgδ,分别为152,0.24,0.47,1 250,0.04。     

纳米LiNi0．5Mn0．5O2中锂离子扩散的尺寸效应研究

采用电势阶跃法分析了纳米LiNi0．5Mn0．5O2电极中锂离子的表观扩散系数随材料XRD粒度的变化规律,表观扩散系数随粒度的增大先增加后减小。校正尺寸几何因素后得到了LiNi0．5Mn0．5O2中锂离子的本征扩散系数随XRD粒度的变化规律,本征扩散系数随粒度的增大而增大。     

Synthesis and Piezoelectric Properties of Lead-free (Bi_(0.5)Na_ (0.5))_ 1-x(Ba_aSr_b)_xTiO_3 Ceramics

planarelectromechanicalcouplingfactor;piezoelectricchargeconstant1Introduction Leadoxide basedpiezoelectricceramics,suchasPb(Ti,Zr)O3(PZT),arenowwidelyusedinvariousappli cationssuchastransducers,filters,oscillatorsandactua torsbecauseoftheirsuperiorpiezoe…     

掺杂氧位Bi_(1.5)ZnNb_(1.5)O_7陶瓷结晶化学与介电性能

用F-替代氧离子O2-,采用固相反应法制备Bi1.5-xCaxZnNb1.5O7(0.00≤x≤0.30,简称C-x)、Bi1.5-x CaxZnNb1.5O7-yFy(0.00≤x≤0.20,简称CF-x)陶瓷样品,研究F-添加的缺陷补偿形式、替代位置,以及对Ca2+掺杂的Bi1.5ZnNb1.5O7(简称α-BZN)陶瓷的相结构、结晶化学和介电性能的影响。结果表明:F-的引入降低了Ca2+在α-BZN陶瓷的固溶度,替代八面体BO6的氧位;在等量Ca2+掺杂的情况下,引入F-进入体系后,样品的介电常数减小,介电损耗下降,这与F-引入α-BZN陶瓷后,四面体A4O'键价和比Ca2+单独掺杂时高一致;F-替代导致介电峰值温度均向高温移动,这可能与F-的添加导致激活能增加有关。     

Effect of elements Ni and Co on morphology and type of IMC at Sn-3Ag-0.5Cu solder joint interface

The intermetallic compound (IMC)is hard and brittle,and its forming and growth at soldering joint interface is an important issue in joint reliability. The data obtained by digital optical electronic microscope indicate that the addition of element Co changes the IMC morphology from ball-like and bar-like to distinct and sharp in crest lines and edges. The addition of elements Ni and Co in Sn-3Ag-0.5Cu solder promotes the nucleation and makes the IMC size finer.The electron probe microanalysis(EPMA)determines the chemical compositions and confirms that the IMC is changed into the(Cu,Co,Ni)_6Sn_5+(Cu,Co,Ni)_3Sn_4 mixed type from the type of Cu_6Sn_5 with the elements Ni and Co in the solder.     

透气性多孔陶瓷材料制备工艺的研究

以硅酸乙脂水解液为粘结剂,以莫来石、铁粉为原料,通过粉浆浇注、干燥及烧结等工艺过程,制备了多孔透气性莫来石基陶瓷材料。研究了成型及干燥工艺对成型坯体质量及烧结体性能的影响。