价值工程在设备改造决策中的应用

为添置镶钢导轨的磨削加工机床有三种方案可选择.根据对机床的基本要求和质量、规格以及价格的综合因素分析,运用价值工程(VE)的基本方法,进行功能评价和定量的技术经济分析,最终选择了企业自行改造设备的最佳方案.说明运用价值工程的基本方法是设备改造决策过程中的一个重要途径.     

设备更新、大修、改造经济计算的实用方法

国内文献已介绍过一些计算方法。有些方法往往比较复杂,企业运用起来比较困难。即使企业具有较高的管理水平,复杂的方法推广起来也不是一件容易的事。因此,计算方法的简化和实用化,不但现在而且将来都具有实际价值。基于这种想法,本文提出一种把统计和经验评分结合起来的简易计算方法,取名“分值法”。     

价值工程在机床改造中的应用

主要探讨价值工程(VE)的基本方法,并进行定量的技术经济分析,从而为企业在大型机床改造中提供最佳的方案和决策.     

价值工程在通风机改造中的应用

提出了利用价值工程来改造通风机的方法，指出了其实际价值及其存在的问题。从而认定此法是降低成本、提高产品主要性能的有效途径。     

EXCEL电子表格在设备大修中的应用

在设备大修中对导轨平行度和直线度测量,一般采用水平仪或合像仪或光学平直仪分段进行测量。所测量的数据,我们以往做法采用手工处理,然后在坐标纸上绘制检具运动曲线图,分析导轨各段的磨损和变形程度。由于数据多,手工处理太麻烦,且容易出错。为此我们采用了利用EXCEL电子表格进行数据处理并利用其丰富的图表功能绘制曲线图,下面以我公司一台设备为例介绍应用方法。我公司的螺纹磨床V导轨全长4．3m,采用分度值0．002mm／1000mm光学平直仪检测直线度误差,光学平直仪垫铁长度350mm,在导轨全长连续测得13个示数（见附表）。     

价值工程在设备选型购置中的应用

价值工程在设备选型购置中的应用大连化学工业公司机械厂杜立东，陈淼松我厂始建于５０年代初期，目前相当数量的生产设备已经陈旧、技术落后，不能满足当前产品工艺要求，急待更新。我ＯＪ用价值工程理论进行技术、经济分析，选购的设备达到在技术上较先进，质量上优良，...     

浅谈设备改造更新

设备改造更新可以采取两种办法:一是技术更新,选购和自制性能高,经济效果好的新型设备以替换技术陈旧、经济效果差的旧设备;二是设备改造,采用先进技术,改造现有设备的结构,给旧设备、机组装上新装置、新部件、新附件,从而改变     

网络计划技术在设备大修中的应用

介绍网络计划技术在设备大修中的应用。应用此技术对设备大修进度进行了有效的控制，合理使用资源，高效优质低耗地完成了大修任务。     

设备大修可采用总成更新修理法

传统的施工机械修理方法是按照机械修理规范严格执行的。如设备大修,按照规范要将机械全部解体,修理、更换损坏的零部件,然后组装出厂。这种大拆大换的修理方法长期以来在施工企业中存在许多问题。从我局几年来的生产经营情况看,主要有以下几点: 1.设备修理时间长,停机损失增大。按规定,一般大型施工机械,如挖掘机、推土机的大修平均停机时间为一个半月,而我局国产机械大修停机时间要在两个半月以上,进口机械还要更长一些。近年来,施工企业对外投标工程,施工点多面广,设备分散且多为单独运转。由于工期紧,要求施工机械出勤率高,而修理停机时间长,造成的生产损失太大。 2.配件积压造成的生产损失增大。施工企业拥有的设备机型多,规格复杂,必须储备大量配件,造成备件储备资金积压太多,周转时间太长。1987年底,我局储备配件金额达366万元,占拥有设备原值的9％(规定指标为     

电火花强化工艺及其在设备大修中的应用

电火花强化工艺是一种简便灵活的金属表面处理方法。它是通过火花放电的作用把一种导电材料涂覆溶渗到另一种导电材料的表面，从而改变后者的理化性能。如把硬质合金等材料涂覆在各类模具、刀具、量具及机械零件表面形成强化层，就可以提高其表面硬度（达1100～1200HV，相当于70～72HRC），增加耐磨性和耐蚀性，使用寿命一般可提高1～3倍，有的甚至更高。豆强化层的结构特性（1）强化层的金相组织与电极材料、工件材料、强化条件以及电参数有关。当使用钨钻类硬质合金电极强化时，通常形成由白亮层、合金扩散层和热影响层三部分组成的强化…     

PLC在设备改造中的应用

工控自动化的发展使可编程序控制器得到了广泛应用，但许多制造企业仍然采用传统控制方式，为提高设备使用率，增大企业效益，就要对旧设备进行PLC改造。通过应用PLC对设备进行改造的实例，供初学者学习借鉴。     

浅谈设备维修、改造与更新的关系

设备改造是实现现有设备在质上提高的重要途径。本文力求较系统地阐述设备改造的理论根据，与设备维修、设备更新的正确关系。重点叙述它所具备的优势及如何在企业中运用。     

浅谈设备维修、改造与更新的关系

设备改造是实现现有设备在质上提高的重要途径。本文力求较系统地阐述设备改造的理论根据 ,与设备维修、设备更新的正确关系。重点叙述它所具备的优势及如何在企业中运用     

PLC在高速卷接机组大修改造中的应用

PASSIM-12K卷接机组是我国上世纪90年代初引进的烟草机械产品,限于当时技术水平,其电控系统现在看来存在一些问题。针对这些问题提出了采用S7-300PLC进行升级改造的方案,并就其电控系统的硬件组成和控制程序设计等方面进行了较详细的介绍。     

队列技术在设备改造中的应用

针对自动输送设备存在的输送效率低的问题,成功地应用了队列技术,利用现有A-B型PLC为控制核心,解决了一个供料总站和60个接料分站的信息联络问题,完成了对设备的改造工作,提高了输送效率.     

可编程控制器在设备改造中的应用

随着工业自动化程度的提高，可编程控制器(简称PLC)在生产线中的应用已越来越广泛。本文运用PLC控制技术对现有生产设备进行了技术改造，通过增加机械手装置，来完成生产线中前后两道工序间工件的可靠传送。文中详细介绍了整个改造的设计和制作过程以及编程中的体会和经验。     

队列技术在设备改造中的应用

针对自动输送设备存在的输送效率低的问题，成功地应用了队列技术，利用现有A—B型PLC为控制核心，解决了一个供料总站和60个接料分站的信息联络问题，完成了对设备的改造工作，提高了输送效率。     

变频技术在设备改造中的应用

变频电动机通过减速机与工作台、拖板直接联接,极大地缩短了驱动与工作台之间的机械传动链.最大限度地降低了运动噪声、机械振动,提高了工作台的运动平稳性和运动精度,从而提高产品零件的加工质量.