设备改造的经济分析与决策方法

设备的现代化改造是工艺设备更新的一种形式。设备的改装或改造,常常是结合大修理进行的。因此在决策时,应与其它更新形式(如大修理、更新等)进行比较,以便通过技术经济分析来选取总费用最低的方案。其论证比较的原则是: 1.以改造与大修、更新的经济效果作为比较基础; 2.改造费用加上被改造设备的残值,应低于更换同类设备的投资费用; 3.改造与大修理比较,设备的年产值之差(或生产零件的成本之差)既可视为前者的盈利,又可看作后者的损失; 4.现代化改造与更新后的年经营费用之差。 工艺设备现代化改造后的效果应反映在下列各方面。 1.提高产品…     

林机折旧基金的使用与现行大修基金制度改革之我见

一、问题的提出松花江林区所属企业现有主要设备9802台/套,其主要任务是木材生产、加工和林机制造,为保证企业再生产,每年对设备进行大修、改造和更新。但由于存在折旧基金使用不合理,更新资金不足,设备大修基金提存率低等弊病,阻碍了企业的设备更新,影响了企业技术经济效益。因此,有必要对其进行研究、探     

价值工程理论在企业设备管理中的应用

企业设备管理中科学地应用价值工程理论能明显提高企业的经济效益。本文介绍了价值工程所使用的价值在与功能和成本的关系表达式,该理论的特点、提高价值的典型途径;进而从设备功能分析,提高设备功能及价值途径,设备的选购以及磨损和维修、改造、更新四方面阐述了该理论在企业设备管理中的应用。     

改革大修管理的实践

我厂现有设备2223台套,固定资产原值2.07亿元,年大修改造基金1000多万元。建厂以来,由于历任领导的高度重视,在大修、改造的管理上是做得比较好的,为我厂的生产发展、设备资产的保值增值起到了良好的作用。随着经济体制的变革,按市场经济体制的要求,也还存在不少问题,主要有以下几个方面。 1.在设备大修改造的申报、决策、审批上忽视经济管理,缺乏经济技术论证。如某一具体设备是大修合理,还是改造或更新合理?往往是凭经验,而不是凭检测数据和科学的论证决策。 2.设备大修、改造费用控制考核制度不健全,致使不该换的部件换了,能修复、回收的部件、材料未修复、回收,造成很大浪费。     

T-157N内圆磨床改造

T-157N内圆磨床是日本1995年制造的轴承加工设备,虽然其数控系统、伺服系统等重要电器件均以老化或损坏,但仍具备加工精度高、性能稳定等优点,是国产同类机床无法相比的。由于年代久远,日本原厂已不能提供相应备件和技术支持。若想恢复其使用功能,需要将设备发送日本原厂进行升级改造,其改造费用和后期辅材消耗费用会非常高,且周期长,满足不了生产要求。针对上述问题,本企业对T-157N内圆磨床设备进行了升级改造,从加工效率、产品质量、设备更新时间以及成本等方面满足了生产需求,且节省了大量改造费用。     

轴承企业的设备前期管理和改革

设备综合工程学是七十年代初期兴起的一门新兴学科。它以设备的一生管理为对象,追求设备寿命周期费用的经济性为目的,实行对设备的一生,即对设备的调研、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废全过程的综合管理。设备综合工程学以系统工程、价值工程等现代管理理论和现代科学     

价值工程在设备改造决策中的应用

为添置镶钢导轨的磨削加工机床有三种方案可选择.根据对机床的基本要求和质量、规格以及价格的综合因素分析,运用价值工程(VE)的基本方法,进行功能评价和定量的技术经济分析,最终选择了企业自行改造设备的最佳方案.说明运用价值工程的基本方法是设备改造决策过程中的一个重要途径.     

现代企业设备管理信息化的技术与方法（四）

3.利用全寿命周期费用分析为设备维修、改造与更新决策提供支持(1)当设备的维修计划费用大于其设备资产的当前净值时,该设备的维修计划应予重新评估;(2)当设备的使用年限超过其经济寿命周期,且维修费用的增加不能导致设备运行价值的同比增加时(由于维修而可能增加的产量或产量的经济价值由键盘输入),该维修计划应予重新评估,且考虑进行技术改造的可能性;(3)设备技术改造所增加的设备寿命周期费用,不能导致设备运行价值同比增加时,该设备技术改造方案应予重新评估;(4)出现上述第三种情况时,该设备应列入更新计划。四、利用计算机建立设备管理…     

设备更新和设备改造的技术经济分析

设备更新和设备改造,是一个企业开发产品更新换代、提高产品质量和产量、降低产品成本的有力措施。它既不增加厂房面积,也不增加人员及管理费用。一个企业在考虑设备更新和设备改造时,要注意哪些问题呢?现简略地介绍如下: 一、设备更新和改造的技术方针首先,企业要选定好更新换代的产品。这些产品应具有竞争能力、适销对路的条件。为了能生产出这些产品,企业需要更新和改造一些必要的关键设备。一般来说,这些设备约占全厂主要设备总数的6%。新产品小批生产以后,随着销售量的增加,进一步需进行设备更新和改造。如果产品选定不当,以后势必导致反复变动而造成浪费。其次,在选择设备和评价工艺方法时,应优先考虑下列几点:(1)对于原材料占成本比重较大的零件,在加工时应优先采用少切削和无切削工艺和设备。(2)     

对设备新度问题的思考

设备新度是反映企业进行再生产能力的程度。设备新度不仅决定于设备更新的速度,即设备的役龄期限,而且还包含经过技术改造创造的功能的价值。当前,为了促进企业走内涵扩大再生产的道路,更应着重通过技术改造的途径来提高设备的新度。设备改造后新增的价值,应当办理固定资产增值手续。     

计算机辅助设备维修与更新决策

传统的编制设备大修与更新计划是建立在设备普查的基础上,而设备全面的普查往往要耗费大量的人力和物力,在工作任务繁忙的情况下,有时还会流于形式。为了充分利用各种渠道上报至设备动力科的有关设备技术、经济状态信息,我们从1983年起建立了设备维修与更新决策模式。这个模式是建立在设备的磨损状态、故障状态、精度状态和经济效益基础上的。它由设备大修的决策模式和设备更新的决策模式两个部分组成:     

谈制定普通机床大修理精度标准的必要性和方法

当前我国多数单件、小批量生产的机器制造厂仍大量使用普通金属切割机床,数控机床和高精度机床在主要生产设备中所占的比重很小。按我国目前的经济实力,上述机床构成状况还需要较长时间才能改变。因此,企业在更新、改造设备的同时,有必要对部分机床通过大修适当提高精度。 按1988年原国家机械工业委员会颁发的《机械工业企业设备管理规定》,普通金属切削机床大修后的精度应“达到原出厂标准或产品工艺标准”;“经过两次以上大修的老旧机床,可以根据工艺要求适当放宽允差”。据了解,     

如何把我厂的设备管理工作推上新台阶——二重设备动力处副处长陈克强在厂设备工作座谈会上的发言

当前我厂的设备管理工作面临许多新老问题,要求我们必须要面对现实、解放思想、更新观念,认真分析研究这些问题,提出相应的对策,把我厂的设备管理工作推上一个新台阶。 我们面临的老问题: 1.设备老化严重,1993年统计,我厂设备平均役龄18年,欠修严重,不少关键设备使用二三十年连一次大修也没排上。急待技术更新改造。 2.工厂技术改造资金严重不足,八五改造资金缺口大,自筹能力不足。工厂后劲严重不足。 遇到的新问题: 1.《企业财会制度》改革,1993年7月1日执行,“两金提足用够”不再提,特别是大修基金不再计提,原有的修理结构、大修计划形成、费用保证等都必须马上有一套适应办法,这是迫在眉睫的问题。 2.省经委、省审计局最近联合发文,要建立对企业资产管理年终审计制度,企业厂长如何在保证完成经济指标的同时,保证设备的完好、保值、增值,这已明确提到审计日程上来了。     

关于设备终生无大修的探讨

在落实两个根本性转变,逐步建立适应市场经济要求的市场型,及以效益为中心的效益型企业设备管理新体制过程中,设备终生无大修成为普遍关注的热点。有些企业自认为已经做到了设备终生无大修,这些企业的做法与经验是否具有普遍意义,是需要探讨、研究的问题。 一、设备大修的利弊 设备大修最突出的优点是避免头痛医头、脚痛医脚,能比较彻底地消除隐患,保证设备较长时间地安全运行。但同时产生诸如大修准备工作量大、停歇时间长、修理费用多、过剩维修等问题。 因此,人们会产生对设备大修必要性的诸多疑虑。如在企业产品适销对路情况下…     

设备涂装防腐工程的质量监控

各种设备的制作安装和大修、改造基本上都离不开金属表面的涂装和防腐施工.涂装防腐的工程费用一般要占工程总费用的5%～15%.涂装防腐工程质量直接影响分部工程的总体质量,特别是埋地管线、高空塔架等涂装后难以返修或不能返修的构件,其涂装防腐质量就显得尤为重要.建设单位的涂装防腐质量监控部门和监控人员应始终监督调控工程施工质量并作出客观公正的评定,以作为结算工程费用的依据之一.以下就从事设备防腐工程质量监控的实践谈一点体会.     

“一分为二”思维在配电系统中的应用

在配电系统经常有新增电气设备与电气设备改造,这些新增和改造设备如何接入配电系统,电力系统怎样提供电源以及对新增控制回路如何控制,是新增电气设备和设备改造首先需要考虑的关键问题。一般这些新增设备或者设备改造对于配电系统而言,在厂区电力系统建造中很多是没有考虑和设计在内的,那么则需要新铺设主回路和控制回路电缆,对配电系统进行扩容或者改造,新铺设电缆、配电系统扩容或者改造牵涉到大量的工程维修费用。文章探讨如何根据现场实际情况和配电系统现状,充分利用原有配电柜,合理和创新地运用电路“一分为二”思维,减少配电系统扩容和改造中重新铺设电缆,节约大量维修工程费用。     

做好设备管理需修炼“内功”——关于设备管理的几点思考

<正>设备管理是以企业的生产经营目标为依据,运用各种组织、技术和经济措施,对设备的规划、购置、安装、使用、改造、更新直至报废整个寿命周期进行全程管理,以提高设备综合经济效率。在科技迅猛发展的新时代,设备在企业生产活动中扮演着越来越重要的角色,因此设备的科学管理就显得尤为重要。如何使用有限的设备创造出无限的价值,这是企业设备管理的终极目标。结合多年工作实践,感到现代企业设备综合管理模式的思想,主要集中表现在以下7个方面:     

必须重视设备现场管理工作

设备是企业和国家的财富,是企业的主要生产手段。设备管理是以企业生产经营目标为依据,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新)的科学管理。其目的就是要不断改善和提高设备素质,使设备经常处于良好的技术状况,充分发挥设备效能,促进企业生产的持续发展,为提高企业经济效益和社会效益服务。     

租赁设备的检修及租金的收取

租赁是一种集约化的设备管理模式,可以提高设备的利用率,充分发挥设备的投资效益.租赁设备的检修工作是租赁工作中的一个重要环节,抓好这一环节是延长设备使用寿命的关键.租赁设备租金的收取原则则是促进租赁工作进一步发展的重要因素之一.一、检修煤炭行业租赁对象大部分为采、掘、运等可移动设备,租赁设备中、小修和日常维修一般由使用单位负责,大修由租赁站负责.1.中、小修和日常维护:应做到天天有维护,周周有维修,月月有小修,季季有中修.设备在使用过程中,因故障或部件损坏影响正常运转,而大修又未到时,应由租用单位负责进行中修,费用自理;设备租赁期满,交还租赁站时,设备必须完好.验收不合格需进行中修的费用由租用单位负责.2.大修:租赁站统一安排大修计划,委托和签订大修合同.大修费根据设备完好或损坏状况由租赁站商承修单位按规定提收.租赁站对委托大修的设备要进行中检和监督修理进度并组织验收,合格后,办理结算及交接手续.设备大修完毕后,应设定保修期并预留20%大修理费,保修期内出现修理质量问题,由承修单位免费修理,未出现质量问题,大修理预留费应按期付给承修单位.在设备租用期间(不含保修期)出现带病运转或因事故停产等情况,租用单位可向租赁站申请租用替换设备或部件,租赁站要根据情     

数控改造技术与方法

数控改造是每个机加工企业设备升级不可缺少的重要手段。数控机床随着使用年限的增长逐渐老化．故障率升高，生产效率低下或不能满足新产品的生产与需求．与此同时，数控原有系统面临淘汰，备件价格昂贵并难于采购。为了提高机床性能和生产效率．降低设备故障率．解决备件难于采购等一系列的问题，迫使数控机床不得不进行数控改造和系统升级更新，而数控改造不是盲目的．它有很强的技术性和方法．要进行一系列的可行性经济性分析．改造方案确定、系统选型、改造设计、安装调试等诸多工作．确保改造经济可行。