XPS挤出聚苯乙烯发泡板材生产线

<正> 2003年3月6日,山东济宁市塑料机械厂举办了XPS挤出聚苯乙烯发泡板材生产线现场操作展示、推广洽谈会;国内外客商及建材行业有关专家一百多人到会参观,对该生产线生产产品一致认可,一致评价该生产线的各项性能达到国际先进水平;部分客商并签订订购设备合同。 XPS挤出聚苯烯发泡板材是以聚苯乙烯为原料,加上其它辅料防火剂等,通过加热混合并注入发泡剂,经挤出成型的硬质发泡塑料板材,又称聚苯乙烯挤塑板(简称XPS),XPS发泡板材有完美的闭孔蜂窝状结构,其密度、     

聚苯乙烯微发泡共挤成型设备研究

研究了聚苯乙烯微发泡成型的原理,影响微发泡成型稳定的设备因素,针对单螺杆挤出机的驱动方式、传动方式、温度控制、螺杆结构、口模以及配套辅机进行了优化设计。     

用于XPS板材的ZE／KE Schaumtandex生产线

贝尔斯托夫有限公司试运行了一条高效率的生产线，供一家长期合作的意大利用户生产硬质聚苯乙烯泡沫板材。这条新型Schaumtandex ZE110／KE400生产线是双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的组合，它使Sirap Gema保温系统公司的XPS泡沫板材的生产能力提高了一倍以上。同时，该生产线适合使用CO2等环保型发泡剂。     

新型微发泡仿木塑料的生产开发

针对新型微发泡仿木塑料(称为PS101压线),阐述了其生产开发的技术关键,指出采用吸热型发泡剂及自行设计的FRSJ60/30单螺杆挤出机是主要关键,选择合适的温度、压力和剪切速率等加工条件也十分重要。     

青岛德意利推出挤出发泡聚苯乙烯冷库板生产线

日前，由青岛德意利塑料设备有限公司自主研发的国内首条环保型挤出发泡聚苯乙烯冷库板生产线试车成功，这标志着德意利的科研开发水平又上新台阶。专家称，该挤出发泡聚苯乙烯冷库板生产线填补了国内空白，多项经济技术指标达到国际先进水平，具有良好的社会、经济和环保效益。[第一段]     

黏度对水发泡聚苯乙烯发泡性能的影响

采用水作为物理发泡剂,对聚苯乙烯(PS)进行挤出发泡。研究了低温PS水发泡的流变性能,并研究了黏度对PS发泡制品性能的影响。结果表明:水会影响PS在发泡加工过程中的黏度;在低温情况下,水发泡后的PS仍然具有流动性;其黏度随剪切速率的增大而减小,在相同的剪切速率下,温度越高黏度越低。当模头温度为140℃、螺杆转速为15r/min时,可制备出表面光滑、泡孔细密均匀、质轻的PS水发泡制品。     

生产线改造助力新型物理发泡工艺

正原材料成本会显著影响半成品挤出型材的生产成本,因而,降低原材料消耗的技术能够带来可观的利润。采用挤出发泡工艺,可大幅节约原材料成本,但产品质量并不会因此而打折。专门用于CO2/N2物理发泡工艺的设备翻新改造解决方案,可以帮助传统挤出生产线顺利转型。发泡半成品型材如今的应用领域已经十分广泛,最常见的用途是利用其高膨胀发泡的特殊性能,例如,隔热     

诺瓦新型水生产发泡聚苯乙烯工艺问世

近日，诺瓦(Nova)化学品和塑料加工设备企业TeubertMaschineubau公司共同开发了利用水生产发泡聚苯乙烯(EPS)，新工艺将淀粉混配到EPS颗粒内，通过吸收水使EPS发泡以制取成品，解决常规EPS的戊烷逸散污染问题。     

组合发泡剂对聚苯乙烯发泡行为的影响研究

采用物理发泡剂和化学发泡剂的组合发泡剂对聚苯乙烯(PS)在串联挤出发泡机组中进行连续挤出发泡,探讨了不同含量发泡剂和不同发泡温度对PS发泡行为的影响。通过真密度测定仪和扫描电子显微镜对发泡制品的密度、发泡倍率和泡孔形态进行测试。研究结果表明,采用组合复合发泡剂后,PS发泡制品的泡孔密度明显提高,发泡倍率增加,泡体结构优于单独使用物理发泡剂或化学发泡剂的发泡制品。在发泡温度为120℃,CO2注气量为5 mL/min,化学发泡剂用量为3份,SiO2用量为1份时,样品具有最佳泡孔形态,发泡倍率为18.42,泡孔密度为3.53×106个/cm3。     

中国专利

交联间规聚丙烯泡沫及其制备方法和应用本发明公开了一种交联间规聚丙烯泡沫及其制备方法和应用。(1)制备交联用引发剂母粒:将间规聚丙烯与引发剂在双螺杆挤出机中进行挤出得到引发剂母粒;(2)制备交联间规聚丙烯:将间规聚丙烯、引发剂母粒与交联剂加入双螺杆挤出机中挤出,得到交联间规聚丙烯;(3)制备交联间规聚丙烯泡沫:将交联间规聚丙烯与发泡剂母粒在单螺杆挤出机中进行挤出发泡,得到交联间规聚丙烯泡沫。该方法能制备具有较好力学性能的低倍率交联间规聚丙烯泡沫,可应用于汽车内饰、建材装饰、缓冲隔层等领域。     

加工设备和成型工艺聚丙烯挤出发泡的关键技术

<正> 本文主要从加工设备和成型工艺两个方面阐述聚丙烯挤出发泡的关键技术,为生产工艺确定和设备选型提供参考。在 PP 挤出发泡的四个过程中,首先要保证聚合物/发泡剂形成均相溶液,并建立足够高的挤出机机头压力以抑制发泡体系在挤出口模附近提前发泡;随后发泡体系要经过成型机头进行快速的     

汽车内饰件聚氨酯发泡生产线简介

随着中国汽车制造产业迅猛发展，要求相关内饰件的生产技术与装备能力也随之发展。目前大部分国内汽车内饰件厂家采用单一发泡模架的生产方式，人工充注，大大地限制了生产效率，迫切需要向集成化、数字化、全自动化、柔性化的方向发展。本文所述的新型汽车内饰件聚氨酯发泡生产线可广泛应用于各类车型的聚氨酯发泡内饰件的批量自动化生产。     

巴顿菲尔辛辛那提 高效节能设备赢得客户信赖

得益于为挤出行业提供高效节能以及领先的解决方案,巴顿菲尔辛辛那提往Chinaplas2013展会中取得圆满成功。其展品中最引人注目的肖属高性能单螺杆挤出机solEX60和新型锥形双螺杆挤出机conEX72。巴顿菲尔辛辛那提中嗣总经理冯骁先生介绍说：“solEX60堆螺杆挤出机专为PE—HD和PE管材挤}11而设计的高性能挤出饥。其螺杆直径较小,但可提供先前在更大挤出机上才能达到的挤出量,     

PVC双壁波纹管生产线

性能特点*采用高效锥形双螺杆挤出机,保证高效挤出。*水冷、风冷相结合的强力冷却的波纹成型系统,可保证连续生产时较高的生产速度。先进的可编     

克劳斯玛菲推出低发泡聚乙烯泡沫封盖

正泡沫封盖主要用于配有螺旋盖的包装瓶、包装盒和包装罐,而市场对泡沫封盖的需求正渐渐呈增长趋势。总部位于德国汉诺威的克劳斯玛菲-贝尔斯托夫(KraussMaffei Berstroff)公司称,该公司新推出的Schaumex ISO-PAC泡沫挤出生产线生产由低发泡聚乙烯泡沫制成的封盖。单螺杆Schaumex挤出机把所有工艺步骤都结合在一台     

中国挤出聚苯乙烯（XPS）泡沫行业CO2混合发泡技术安全生产规范

简单介绍了二氧化碳（CO₂）混合发泡技术制备挤出聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）的生产工艺,通过生产安全性分析,详细阐述了发泡剂储存区和高压泵房的安全隐患,分析了XPS泡沫生产过程中易燃发泡剂的可能释放部位和释放几率,并给出了发泡剂储存区、高压泵房和生产车间的安全保障措施,主要涉及到可燃气体探测系统、通排风系统、消防系统、防静电系统的安装要求。     

PVC木塑结皮发泡板材生产线

青岛山塑挤出设备有限公司生产的PVC木塑结皮发泡板材生产线配置科学,高效节能,可实现连续稳定生产,属于国家扶持的节能减排新项目。     

广东联塑机器制造有限公司：展示环保节能的管材生产线

在Chinaplas2011展会中,广东联塑机器制造有限公司（以下简称为“联塑”）展出了160PE燃气管材生产线和32PB＋EVOH防渗氧管材生产线。新型160PE燃气管材生产线包括力矩电机系列的单螺杆挤出机、真空箱、喷淋箱、牵引机、无屑切割机和两层共挤的模具,能够生产出管径为32～160mm的优质PE燃气管。     

中塑PVC木塑结皮发泡板建筑模板生产线通过鉴定

青岛中塑机械制造有限公司研制生产的PVC木塑结皮发泡板建筑模板生产线,近期已顺利通过了专家鉴定。专家称,该设备高效节能,多项经济技术指标达到了国际领先水平,其制品PVC木塑结皮发泡板建筑模板应用前景极为广阔。