微米级多孔Al2O3陶瓷的研制

本课题以ａ－Ａｌ３Ｏ３为骨料，通过调整骨料颗粒度颗粒级配、烧成温度、粘结剂量，研究了平均孔径在２－１０μｍ范围内，具有狭窄的孔径分布，气孔率在４０％以上，ＨＲＡ超过６０的陶瓷多孔体。     

Al2O3拉晶杆的研制

该新型材料用于延长机械零件的服役期限,提高服役可靠性。研究中采用等离子喷涂技术,制备了具有耐磨、耐蚀和耐热等多功能的陶瓷梯度涂层,针对热喷涂陶瓷涂层中残余应力、微孔洞和层间界面的弱结合三大问题,研究过程中系统地研究了喷涂工艺参数、涂层结构和陶瓷材料成分对涂层组织和性能的影响。本研究将功能梯度材料设计思想运用到多功能涂层设计中,给出了适合工业应用的梯度复合结构涂层模型;在Cr2O3陶瓷材料中采用CeO2、SiO2添加剂可改善涂层的组织和性能;同时建立了涂层热震寿命预测数学模型,为涂层安全可靠工作提供了理论依据。耐磨…     

煅烧a—Al2O3用匣钵的研制

通过对煅烧ａ－Ａｌ２Ｏ３用匣钵使用条件的分析，采用多熟料配料，研制出一种高铝质匣钵，其具有优良的高温力学性能、抗热震性能和抗侵蚀性能，实用证明有较长的使用寿命。     

Al2O3/Al2O3扩散连接机理的研究

采用热压方式进行氧化铝陶瓷材料的扩散连接，并深入探讨了其连接机理，结果表明：采用适当的连接工艺，可使此种材料产生塑性形变，接触面积增加，空洞收缩和闭合，扩散进行充分，1420℃，15MPa热压60min条件下，获得的最高强度为357MPa，超过母材强度平均连接强度为250MPa，是母材平均强度的85％。     

Al2O3—TiB2陶瓷刀具材料的研制及其耐磨性能研究

本文研制成功了一种新型陶瓷刀具材料即Al_2O_3-Ti B_2陶瓷刀具材料。文中讨论了该材料的研制方法,力学性能和微观结构特点,并对该材料的磨损行为和磨损机理进行了研究。结果表明:Ti B_2粒子的弥散可以明显提高该材料的耐磨性。加工淬火钢时该材料的抗磨损能力明显优于Al_2O_3-TiC陶瓷刀具材料。Al_2O_3-Ti B_2陶瓷刀具材料的磨损过程主要受粘着、耕犁和微破损机制的控制。     

添加Al2O3-ZrO2(Y2O3)系易熔混合物的Al2O3质陶瓷

研制了添加Al2O3—ZrO2(Y2O3)系易熔混合物细粉碎颗粒的刚玉质陶瓷，并研究其结构和性能。指出利用这种易熔混合物对于制造陶瓷材料是很有前途的。     

Ti／Al2O3和Ni／Al2O3界面电子结构的量子化学研究

采用量子化学离散变分方法，对Ｔｉ／Ａｌ２Ｏ３和Ｎｉ／Ａｌ２Ｏ３界面的电子结构进行研究。结果表明，相对于表面氧的四面体空位，两种体系中的金属原子均优先占据表面的氧的八面体空位，计算的分子价轨的态密度与光电子能谱的实验结果符合较好，Ｔｉ，Ｎｉ的存在引起Ａｌ２Ｏ３中Ａｌ净电荷及Ａｌ－Ｏ键级的不同也与光电子能谱的实验结果相一致。     

Al2O3纤维增强钛酸铝陶瓷

介绍了一种Al2O3纤维增强钛酸铝陶恣复合材料，在一定范围内随着Al2O3纤维含量的增加，复合材料的抗弯强度和断裂韧性均提高，当Al2O3纤维含量达到4.5%(体积分数）时抗弯强度和断裂韧性达到最大值，使钛酸铝基体材料分别提高近120％和75％。     

Al2O3-ZrO2系无收缩的致密陶瓷

研究了利用无机原料以反应烧结法合成Al2O3-ZrO2系无收缩的陶瓷的可能性。为使收缩率达到零,作为活性反应组分,除了ZrAl3金属间相之外,还利用了超细铝粉,后者是采用导线通过电爆破法制取的。查明,由于加入15%金属铝,使试样的几何尺寸变化几乎为零,此时制取的试样的气孔率<1.5%,强度达750MPa。     

Fe-Al金属间化合物/Al2O3陶瓷复合材料研究

文章介绍了一种新型的Fe-Al金属间化合物/氧化铝陶瓷复合材料.该材料的抗弯强度和断裂韧性随着Fe-Al金属间化合物含量的增加而提高,但硬度降低.     

Al2O3基复相陶瓷及其韧化机理的研究进展

Al2O3结构陶瓷具有高强度和硬度且耐磨等诸多优点,但其脆性大,从而制约了其应用。针对Al2O3结构陶瓷的韧化,研究者提出一些增韧机制,主要是采用第二相对其进行韧化,制备Al2O3基复相陶瓷。本文对Al2O3基复相陶瓷的研究进展及其韧化机理进行了综述。     

射频激光对氧化铝陶瓷基片划片的研究

分析了射频CO2激光陶瓷基板划片的机理及工艺参数选择的原则，通过数值模拟和实验，分析了脉冲频率、脉冲宽度、划片速度、辅助气压大小、离焦量等工艺参数对激光划片质量的影响。     

Al_2O_3改性环保型酚醛树脂的制备与研究

采用偶联剂KH-550对Al2O3表面进行处理,并将其添加到酚醛树脂(PF)中,成功制备了有机-无机杂化PF。通过红外光谱(FT-IR)仪、差示扫描量热(DSC)仪、扫描电镜(SEM)和材料试验机等对改性PF的结构、耐热性、微观形貌、力学性能和电学性能等进行分析。结果表明:Al2O3表面出现了Si-O键,说明KH-550成功处理了Al2O3;改性PF固化速率最快时所对应的峰值温度降低了8℃,使树脂固化更容易进行;当w(Al2O3)=5.0%时,复合材料的综合性能最好,其拉伸强度为664 MPa,弯曲强度为973 MPa,冲击强度为252 MPa,表面电阻率为4.00×1014Ω/cm,体积电阻率为1.93×1014Ω.cm。     

Al2O3-TiC复相陶瓷的研究进展

本文阐述了Al2O3-TiC复相陶瓷的制备工艺与应用前景。同时,采用气压烧结(GPS)与热等静压(HIP)后处理工艺制备了具有优良力学性能的Al2O3-TiC陶瓷材料。     

LiCo_(0.90)Al_(0.1)O_2的表面包覆及其性能研究

通过化学处理方法在LiCo0.90Al0.1O2的表面包覆后,在300℃下热处理6 h,得到表面包覆Al2O3的LiCo0.90Al0.1O2。SEM分析表明,包覆前表面光滑,包覆后可以明显看到晶粒表面粘有许多小颗粒。当充电到4.5 V时,包覆后的材料具有较好的充放电平台、较高的充放电容量和首次充放电效率,但是包覆后材料的首次充电容量有所下降。     

铁基Al2O3陶瓷涂层的研究进展

综述了铁基Al2O3陶瓷涂层的研究现状．重点阐述了Al2O3陶瓷涂层的制备方法和研究热点．展望了Al2O3陶瓷涂层的研究趋势．并提出了今后的主要研究任务。     

溶胶-凝胶Al2O3溶胶薄膜早期干燥过程研究

采用无机盐先驱体,溶胶-凝胶法制备了Al2O3溶胶薄膜,并对溶胶膜的早期干燥过程进行了研究.结果表明,Al2O3溶胶薄膜的早期干燥过程存在着2个恒速干燥期,第1恒速干燥期的干燥速度明显高于第2恒速干燥期.此外,在早期干燥过程中,随着温度的升高,薄膜失重率急剧增加.为了获得理想的薄膜,应对溶胶膜进行分级干燥.