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福建省三明钢铁厂棒材连轧生产线(简称三明棒材轧制线)是我国第一条以国产设备为主新建的现代轧钢生产线,于1995年12月9日一次投产成功,生产一直正常,这是我国设计研究棒材轧钢设备国产化方面取得的突破性的成就。这条由17架轧机组成的轧制线,成品最高轧制... 相似文献
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介绍了天津轧三制钢公司一分厂小型棒材全连轧改造工艺流程、工艺设备参数、孔型系统的选择。改造后运行一年达到了设计能力,实现了计算机在线控制,出口线速达16m/s。产品质量好,定尺率高,成本低。 相似文献
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简要介绍在开发生产较大规格Φ40~Φ60 mm的圆钢过程中产生划伤、同条差、头尾耳子等影响轧制生产的主要问题,通过实践摸索总结出产品规格延伸的质量控制及调整要点,对连轧张力控制进行改进,减少头部耳子,提高产品的尺寸精度。 相似文献
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陕钢连轧棒材生产线的调试张中民(陕西钢厂)CommissioningofTandemRollingBarProductionLineatShanxiSteelWorks¥ZhangZhongmin(ShanxiSteelWorks)陕钢从原西德马克修... 相似文献
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江苏沙钢集团永新连轧是以生产φ10~φ40mm棒材的车间,年设计生产能力为25万t。该车间的所有设备均由国外引进的70年代水平的二手设备,自1992年投产以来,运行中突出的问题是:插件板元件老化、漂移严重、系统控制精度差,继电器故障率高,严重影响生产的正常进行。为此,在1996年对此系统进行了改造,目前已完全满足了生产需要。 相似文献
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1 前言 南钢棒材厂是在原一炼钢车间基础上于1981年改造成的棒材生产单位,原二火成材,设计年产10万t。1997年达到20万t,1998年初进行简易一火成材改造,建成中轧顺列、精轧无张力轧制、二台飞剪分别切头尾和倍尺分段的半连轧生产线,实现130~2一火生产Φ12mm~Φ32mm的圆螺钢筋。由于工艺和装备不先进,因此,现在正于我厂副跨(原主电室、精整包装区的位置)新建一条全平立、全连续的棒材生产线,将于2000年4季度建成投产。此生产线工艺及改造概况如下。 相似文献
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重钢型钢厂棒材生产线设计时采用的是倒向布置的工艺布局方案。这种布局方案降低了生产的灵活性,并且在牛产大规格产品和使用穿水冷却时容易导致传动动力不足等问题。通过对此工艺布局进行调整,提高了全线的生产布局的灵活性、生产的有效作业率,为充分发挥棒材生产线的能力奠定了基础。 相似文献
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本文介绍了柳钢小型厂切分轧制的孔型设计,导卫装置的设计特点,以及生产应用情况,并针对生产中出现的一系列问题所采取的改进措施。 相似文献
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分析了石钢公司第一轧钢厂大规格特殊钢棒材连轧生产线设备存在的问题并进行了创新性改造,解决了连轧机接轴能力不足、棒材不易上冷床、砂轮锯夹紧装置故障多、棒材易在辊道上产生划伤等问题,满足了生产工艺要求,降低了故障时间和设备维护费用。 相似文献
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介绍了云南省红河钢铁公司新建投产年产80万t棒材全连轧棒材生产线的工艺布置、工艺特点及设备设计特点。 相似文献