地下室底板大体积混凝土温控方法

通过大体积混凝土温度实测,分析了大体积混凝土温度控制方法和测温技术,以及温度超标应急措施,强调了大体积混凝土温度裂缝控制和温差要求。     

地下室底板大体积混凝土温控与防裂

在大体积混凝土施工中,由于水泥水化热引起混凝土浇筑体内部温度剧烈变化,使混凝土浇筑体内部的温度－收缩应力剧烈变化,容易导致浇筑体产生温度裂缝。本文结合工程实践,介绍了大体积混凝土施工过程中的温度测控技术,探讨了大体积混凝土的温控抗裂技术措施,以保证混凝土的工程质量。     

大体积混凝土工程裂缝的控制技术

分析了大体积混凝土工程引起裂缝的原因,并从温度裂缝、大体积混凝土的配制和施工控制上进行了方法上的介绍,以降低经济损失,减少和控制裂缝的出现,从而在实际生产中很好地保证施工质量。     

泵送钢纤维混凝土在地下室大体积底板裂缝控制中应用

本文论述钢纤维混凝土在地下室大体积混凝土裂缝控制中作用。     

地下室大体积混凝土底板施工技术

介绍了地下室大体积混凝土底板的施工技术，提出了在原材料选用、配合比设计、混凝土施工和养护等方面应采取有效的措施，从而提高地下室大体积混凝土底板的抗渗能力。     

地下室底板大体积混凝土施工实例

在混凝土中掺入粉煤灰、高强矿粉及缓凝剂,减少水泥用量,有效解决大体积混凝土水化热和远距离运输;采用混凝土膨胀带防止温度裂缝和收缩裂缝产生,确保了混凝土的施工质量.     

地下室底板大体积混凝土裂缝控制技术

结合具体工程实例,针对大体积混凝土施工时容易产生裂缝的问题,对底板混凝土进行了温度应力监测与底板应力监控,介绍了大体积混凝土冬季施工的技术措施,以保证大体积混凝土的工程质量。     

高层地下室底板混凝土施工的裂缝控制

以德益花园写字公寓楼地下室底板205m厚混凝土的施工工程为例，坚持预防为主的原则，采取了一系列温控技术措施，有效地防止或控制了温度裂缝(收缩裂缝)的产生，确保了混凝土的施工质量。     

10m厚大体积混凝土施工裂缝控制技术

大体积混凝土的施工难点是裂缝的产生与控制,通过原材料和施工工艺的控制可以有效降低裂缝的产生。本项目存在最大厚度10m的大体积混凝土施工,通过降低混凝土水化热、优化施工工艺、控制混凝土入模的温度、浇筑后温度控制等方面的应对措施,达到控制混凝土裂缝的目的,实现精益施工。     

大体积混凝土温度裂缝控制

为确保大体积混凝土施工质量,除须满足强度等级、抗渗等级,关键要严格控制混凝土在硬化过程中水化热引起的内外温差,防止因温度应力造成混凝土产生裂缝。为保证基础大体积混凝土施工质量,制定了一系列控制温度变化的措施,对混凝土基础的温度变化起着非常重要的控制作用,控温效果明显。     

筏板大体积混凝土测温技术

西安交通大学第一医院1号、2号高层住宅楼采用筏板混凝土基础,剪力墙结构,地上33层,地下2层（含夹层）,建筑高度97．8m,建筑面积72469m^2。1号、2号楼筏板混凝土总方量分别约为1250m^3,筏板强度等级C35,抗渗等级P6。筏板混凝土厚度为600mm,基础梁1400mm,核心承台1800mm。本筏板工程属于大体积混凝土。     

北京财富中心底板大体积混凝土施工

北京财富中心工程底板混凝土用量达到7万m3,主楼地板厚度为2.5m。项目从材料选用,现场组织和质量控制措施等多方面进行了充分研究,形成了超厚大体积混凝土施工技术,并得到了成功应用。     

航宇大厦基础底板大体积混凝土温度裂缝控制

航宇大厦基础长122.6m,宽61.6m,总面积7553m2,厚度1～2.2m(局部4.5m),混凝土总浇筑量11200m3。施工中通过详细的计算并实施切实可行的裂缝控制措施,保证了工程质量,实测数据和计算结果符合程度高,取得了良好的施工效果。     

大体积混凝土基础施工与温度控制技术

安徽省新广电中心项目一期工程中的主楼筒体基础承台CT-1,其厚度达3.5 m,属大体积混凝土结构,为克服大体积混凝土因水化热过高产生裂缝,施工采取优化混凝土配合比、设置后浇带、斜面分层浇筑和实施混凝土浇筑后温度监测等一系列措施,成功控制了温度和混凝土裂缝的产生,确保了该大体积混凝土基础承台的施工质量。     

钢筋混凝土地下室裂缝控制

钢筋混凝土地下室由于永久处于潮湿或地下水环境中,其耐久性和使用功能受到人们重视,而裂缝是影响钢筋混凝土耐久性和使用功能的主要因素之一。针对钢筋混凝土地下室裂缝普遍存在的问题,从设计、施工、材料、环境方面分析了地下室底板、墙体、顶板产生裂缝的原因,并采取了相应措施以有效控制裂缝的发生。     

大型地下室结构顶板裂缝控制问题探讨

大型地下室结构多为超长超宽混凝土结构,其平面尺寸大大超过规范允许的不设缝的最大限制长度。由于一般不允许设置伸缩缝,必须在总体和构造上采取有效措施来解决混凝土顶板由于温度收缩带来的抗裂问题。根据大型地下室结构的特点及多个大型地下室结构工程顶板裂缝分布情况可总结出顶板裂缝出现的主要原因,对裂缝可采取灌浆或覆盖一层新混凝土等处理措施。     

6m超厚大体积混凝土基础底板施工技术

同仁大厦主楼6m超厚底板大体积混凝土,改变通常外蓄内散混凝土中通水降温的方法,采取最传统混凝土保温养护方法和措施后,一次连续浇筑的施工方案,未产生结构有害裂缝,取得良好的技术、经济效益。     

南京玄武湖隧道大体积混凝土温度控制研究

根据胶凝材料水化热试验的数据 ,通过一定的理论假设 ,近似估算出混凝土墙体在各龄期、各部位的温差 ,并与温度实测数据进行了比较 ,证明了玄武湖隧道大体积混凝土的水化热引起内外最大温差在2 5℃以内 ,符合工程提出的要求     

炎热季节地下室底板大体积混凝土施工技术

中关村科贸中心地下室底板施工正值炎热的夏季,在地下19m深处浇筑混凝土近2．57万m^3,施工中在材料选择、配合比设计、施工部署、施工方法及养护测温等方面采取了综合措施,有效地防止了基础底板混凝土产生危害裂缝。