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简明电镀工手册第2版 该手册是一本介绍电镀生产企业中常用电镀生产技术的简明工具书，共22章，主要内容包括：常用数据和资料、电镀前处理、电镀单金属、电镀合金、塑料电镀、化学镀、难镀材料上电镀、镀后处理、不合格金属镀层的退除、部分工件的典型电镀工艺流程、几种常用制品的电镀生产简介、金属的氧化与磷化、镀层质量要求、电镀自动生产线简介、电镀设备、镀层性能的测试、电镀溶液性能的测定、电镀溶液成分的分析、电镀污（废）水和废气的治理、电镀行业劳动保护、电镀生产技术管理、金属镀层及化学处理层的应用范围和标识。     

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<正>《现代电镀手册》(下册)编著:沈品华定价:258.0元出版日期:2011年7月开本:16开字数:3270千字该书主要内容有:电子电镀、化学镀、稀土添加剂应用、电铸、铝合金处理、金属花色处理、化学氧化和磷化、机械镀、达克罗涂覆、热浸镀、电泳涂装、电镀溶液性能测试、溶液分析、电镀车间设计、纯水制备、废水、废渣、废气处理等章节。上下两册总字数627万字,内容全面,开创了世界电镀业界的先河。     

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正编著:谢无极定价:188.0元出版日期:2013年6月开本:16页数:828页电镀故障手册该手册作者收集大量的电镀故障处理案例,结合实践中技术人员的工作习惯和工作需要,对这些案例进行整理,同时对案例进行细致分析。这样,既能够使读者快速查找到与实践相关的故障内容,又能够找到合适的方法进行分析和处理。全手册分三篇。开篇阐述电镀故障的发生规律和处理方法;第二篇系统列举了电镀溶液的杂质及其去除方法;第三篇,也是本手册的主要部分,电镀故障手册     

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编著：谢无极定价：188．0元出版日期：2013年6月开本：16页数：828页 电镀故障手册 该手册作者收集大量的电镀故障处理案例，结合实践中技术人员的工作习惯和工作需要，对这些案例进行整理，同时对案例进行细致分析。这样，既能够使读者快速查找到与实践相关的故障内容，又能够找到合适的方法进行分析和处理。全手册分三篇。开篇阐述电镀故障的发生规律和处理方法；第二篇系统列举了电镀溶液的杂质及其去除方法：第三篇，也是该手册的主要部分，     

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表面及特种表面加工 该书系统地阐述了表面工程技术的基础理论,各种实用表面工程技术的基本原理、特点、工艺和应用,以及表面分析和检测技术的内容与方法。阐述了电镀技术及特种电镀加工、表面化学处理技术、热喷涂及其喷涂加工技术、表面沉积技术、金属电化学加工和表面形变强化等基本理论,特别对纳米复合电镀,铬的电刷镀,化学表面处理中的合金比控制,     

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正编著:郑瑞庭定价:39.0元出版日期:2014年2月开本:32页数:297页铝合金表面氧化问答铝及铝合金表面氧化包括阳极氧化和化学氧化,是铝材重要的处理工艺。该书结合作者几十年的生产经验,以问答的形式,对铝材氧化的毛坯件接收与检验、氧化前的浸蚀、机械精饰、化学抛光和电化学抛光、氧化前的防护、工件的装夹、阳极氧化工艺、阳极氧化膜染色与着色、化学转化及阳极氧化膜的封闭等技术进行了全面介绍,给出了工艺操作     

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正编著:定价:出版日期:开本:页数:屠振密等58.0元2014年5月大32553页该书结合多年来的教学、科研和生产实践,并参阅了国内外近年来相关文献和资料修订而成。主要包括四部分内容,第一篇是金属腐蚀及镀前防护装饰性镀层(第二版)     

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编著:定价:出版日期:开本:页码:刘仁志48.0元2012年6月16开233页《电镀专利——解析·申请·利用》是以电镀专业为例,对专利进行全面介绍的颇具特色的专利知识读物。内容包括专利分类、专利的简史和现状、专利文件的构成、撰电镀专利——解析·申请·利用     

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《简明电镀工手册》（第2版）出版发行 《简明电镀工手册》（第1版）是由天津市电镀工程学会和天津市电镀研究所的陈敬田、王士禄、梁启民等具有高级技术职称的专家和教授与一批长期工作在电镀生产一线的具有丰富经验的工程技术人员编写的,是机械工业出版社于2000年前后重点推出的以生产一线工人为主要读者对象的30多种简明系列工人手册之一。该手册的出版对提高电镀工人的操作技能,提高电镀产品质量,提高我国机电、轻工、仪表等的产品在国内外的竞争力发挥了一定的作用,深受广大读者欢迎。     

电泳涂装常温磷化工艺及磷化膜性能

在自制的低温锌系磷化液基础上,通过加入镍盐、锰盐和羧基聚合物,并以硝基苊为促进剂,研制出了一种适用于电泳涂装的低锌锰改性常温磷化工艺.用扫描电镜和能谱仪对低锌锰改性磷化膜与普通锌系磷化膜的形貌和组成进行对比分析.结果表明,该工艺制备出的磷化膜耐蚀性和耐碱性均优于普通锌系磷化膜;该磷化工艺可在常温下10min内在金属表面形成完整、致密、耐碱性好的磷化膜,它是由Zn3(PO4)2、FeZn2(PO4)2、Mn Zn2(PO4)2组成的椭球状磷酸盐晶体薄膜.     

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正编著:定价:出版日期:开本:页码:刘仁志48.0元2012年6月16开233页电镀专利--解析·申请·利用《电镀专利——解析·申请·利用》是以电镀专业为例,对专利进行全面介绍的颇具特色的专利知识读物。内容包括专利分类、专利的简史和现状、专利文件的构成、撰写、申请、许可,以及专利文献的查询、专利的应用和利用等。《电镀专利——解析·申请·利用》对专利文件的内容从说明书到权利要求书等进行     

文摘辑要

水溶液中电沉积镁基储氢合金的研究;Co-Ni-B-Ce合金薄膜超声波化学沉积工艺的研究;环氧树脂板在高锰酸钾溶液中粗化的研究;常温铝合金硬质阳极化研究;无氰镀银研究进展;阴极电泳涂装的应用及发展;铜及其合金着色工艺研究进展;……[编者按]     

有机物电镀的研究和开发

<正>0前言随着涂装在电镀产品上应用的不断扩大,电泳涂装在金属表面处理的地位也日益提高。电泳涂装和电镀在原理、配方、生产管理方面有许多相似之处,最大的区别在于电镀的沉积物是金     

专利集锦

端子及其电镀方法;在同一镀液中进行化学镀和电镀Ni-P层的方法;一种含重金属的电镀废液处理和重金属回收利用方法;用于测量电镀溶液化学浓度的系统和方法;无氰电镀液添加剂及其溶液的制备方法     

招贤纳士

江苏梦得电镀化学品有限公司招聘启事因业务发展需要,公开诚聘以下人员:◆有机合成研究员要求:具有药物化学或有机合成等相关专业本科学历,2年以上有机合成经验。◆工艺工程师要求:具有电化学、应用化学等相关专业本科学历,2年以上电镀添加剂的研发或售后工作经验。◆分公司经理要求:具有化学、营销等相关专业中专以上学历,带领过团队,2年以上中间体、电镀添加剂的销售或售后工作经验。工作地点:江苏、广东等地。     

2A12铝合金微弧氧化膜的高温氧化性能

对2A12铝合金表面的微弧氧化膜进行了高温氧化实验研究。结果表明：微弧氧化膜层的高温抗氧化性能随着温度的升高而降低,但氧化指数均在2以上,说明微弧氧化膜层对于2A12铝合金起到了保护作用,有效地阻止了高温氧化时的氧扩散。微弧氧化膜层抗空冷热震性能要优于抗水冷热震性能,在60次热震循环后,水冷热震的合金边角处出现膜层脱落现象,而空冷热震的合金只在表面出现裂纹,没有膜层脱落现象出现。微弧氧化膜热震失效主要由膜层与基体热膨胀系数不同、膜层与H₂O、氧气反应分别生成氢氧化物与氧化物所导致;膜层内部的CeO₂起到减小孔径的作用,在热震反应初期能够有效地降低热震对膜层的影响,但随着循环次数增多,生成碱式碳酸盐和氢氧化物,导致微弧氧化膜失效。     

降低高硅铸铝合金微弧氧化电流密度的溶液研究

为了减小高硅铸铝合金微弧氧化处理电流密度,研究了ZL102铸铝合金微弧氧化溶液成分及其浓度对微弧氧化处理电流密度的影响。以硅酸钠和氢氧化钠为基础溶液体系,以氟化铵、甘油及硼酸为添加剂,研究了分别加入不同浓度的一种添加剂和加入多种添加剂时铸铝合金的微弧氧化处理电流密度。结果表明:在基础溶液中加入一种添加剂时,对微弧氧化处理电流密度产生的影响不规律;加入两种添加剂时,电流密度明显下降;当同时加入三种添加剂(10#溶液)时,电流密度下降最为显著;ZL102用10#溶液与LY12用0#溶液处理获得的陶瓷膜相比,二者的微观形貌结构相似,说明10#溶液可以有效地减弱铸铝合金中硅元素对微弧氧化处理的不利影响,是较理想的溶液配方。     

富铈稀土对铜碲合金材料性能的影响

研究了微量富铈稀土对高导Cu-Te合金材料显微组织和性能的影响.结果表明:新型RE-Cu-Te合金材料的金相组织均匀细化,晶界清晰干净;导电率达到43.6%IACS,400℃时抗拉强度达到119 MPa;600℃时抗氧化和抗燃气腐蚀性能都优干Cu-Te合金,并得到实际应用.     

磷酸盐后处理对Mg-Gd-Y合金微弧氧化涂层耐蚀性能的影响

目的 为进一步提高镁稀土合金微弧氧化涂层的耐蚀性能.方法 首先在镁稀土合金表面制备了微弧氧化涂层,随后用磷酸盐后处理溶液,对Mg-Gd-Y合金硅酸盐微弧氧化涂层进行了封孔后处理,并在此过程中添加了缓蚀剂.利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对涂层表面形貌和成分进行分析,利用极化曲线和电化学阻抗(EIS)测试了涂层的耐蚀性能.结果 后处理能够在微弧氧化涂层表面形成MgHPO4沉积层,沉积层的产生有效地封闭了微弧氧化涂层表面的微孔、裂纹等缺陷.缓蚀剂的添加显著增加了沉积物的量,使涂层的磷元素原子数分数由5.37％增加至14.90％,沉积效果显著.极化实验证明,封孔后处理涂层的腐蚀电流密度由1.51×10–7 A/cm2降至4.91×10–8 A/cm2,负载缓蚀剂后,涂层的腐蚀电流密度进一步降低至5.76×10–9 A/cm2,表明其耐蚀性能显著提高.微弧氧化涂层在3.5％NaCl溶液中浸泡384 h后,含缓蚀剂的涂层的总阻抗值可达7825.3?·cm2,明显高于未封孔处理的微弧氧化涂层(403?·cm2),这证明,后处理可有效提高微弧氧化涂层的耐蚀性能.结论 磷酸盐后处理能够在微弧氧化涂层表面生成MgHPO4沉积层,有效地对微弧氧化涂层表面的微孔和微裂纹进行了封闭.缓蚀剂的添加能够显著增强磷酸盐的沉积效果,使涂层的耐蚀性能在后处理的基础上进一步提高.