首钢高炉热风炉高风温技术进步

本文叙述首钢高炉热风炉现状和技术进步,说明首钢高炉热风炉向大型、高风温方向发展。通过分析首钢北京地区、首秦和迁钢等高炉热风炉投产以来的风温变化,阐明首钢全烧高炉煤气热风炉采用高温空气燃烧预热技术实现风温1250℃。利用仿真和冷态试验等手段从理论和机理上研究了首钢现有不同高炉热风炉结构的流场和温度分布特征,指出了顶燃式和内燃式热风炉存在的问题。首钢高风温试验研究采取加强系统监测、操作制度优化和改善原燃料条件等措施,实现了1250～1280℃的风温。该试验研究结果将在首钢迁钢3＃高炉、京唐大型高炉上进一步实施,为国内外高炉提高风温研究提供参考。     

首钢高炉高风温技术研究进展

在比较国内外高炉风温基础上,结合风温变化,说明首钢高炉高风温的技术进步。近年首钢在高风温热风炉、高风温工艺流程和高风温管道等方面开展的理论研究,为首钢高炉实现高风温奠定了基础。在首钢搬迁调整之际,高温空气燃烧预热和自研发的热风炉等技术在首钢得到推广应用。通过首秦与迁钢开展的高炉高风温实验研究,表明首钢实现了1 250～1 280℃的高风温。     

高炉热风炉高风温技术

提高高炉风温不仅直接影响生铁产品的产量和质量,而且是高炉提高煤比（增加喷煤量）和降低燃料比（焦比）的重要措施之一。从热工角度初步分析了高炉热风炉的热工行为;在此基础上,根据热工炉窑3类变量之间的关系,系统分析了热风炉结构参数和操作参数对其出口风温的影响;指出了如何从结构参数和操作参数上提高高炉热风炉风温。     

首钢高炉高风温技术研究

编号:2011200获奖等级:壹等完成单位:首钢总公司北京科技大学河北省首钢迁安钢铁有限责任公司北京首钢国际工程技术有限公司完成人:赵民革、张建良、陈冠军、王建民、张福明、胡雄光、马金芳、国宏伟、马泽军、万雷、倪苹、竺维春、郑敬先、毛庆武、左海滨     

鞍钢10号高炉高风温热风炉设计

鞍钢10号高炉(2580m~3)于1993年4月开始进行改造性大修,于1995年2月10日建成投产。本次大修在消化吸收国内外先进技术的基础上,对热风炉系统进行了较大规模的改造,配备4座AWR-Ⅱ型外燃式热风炉;采用二烧一送一预热(利用热风炉送风完了的自身余热,来预热助燃空气)的工作制     

高炉高风温问题的探讨

分析全国重点钢铁企业和首钢历年年均风温的变化,介绍了首钢近年提高高炉风温情况。分析了近年首钢各厂区高炉的年均风温,结合1 250℃以上月均风温的实例,说明迁钢2号高炉高风温实践是首钢高炉风温进步的主要标志。讨论了与高风温紧密关联的工艺流程、设备及材料、原燃料和高炉操作等问题。高风温是1项综合技术,与大喷煤、富氧等技术融为一体,才能充分发挥其节能作用。     

马钢300m^3高炉高风温实践

本文介绍了马钢３００ｍ＾３级高炉，通过对内燃式热风炉系统进行一些低投入的技术改造，并且采用新技术，挖掘操作与管理潜力，实现了１１００℃风温的实践。     

安钢300m^3高炉使用高风温实践

安钢２＾＃３００ｍ＾３高炉采用三座ＺＳＤ热风炉供风，在单烧高炉煤气的情况下，风温水平年平均达到１１２４℃。     

1300℃高风温技术在首钢京唐公司5500m3高炉的应用

通过采取优化高炉煤气系统工艺流程、配置BSK顶燃式热风炉和预热炉、煤气和助燃空气双预热、强化高炉富氧操作和优化热风炉烧炉参数等措施,首钢京唐公司5500m^3高炉热风炉系统实现了在全烧高炉煤气的情况下为高炉提供1300℃风温的目标。同时,通过采取改善原料条件、提高顶压、稳定理论燃烧温度、加大矿批和规范炉内操作等措施,使高炉经济技术指标得到明显改善。     

高炉高风温的试验研究

在钢铁工业的节能减排形势下,首钢开展了高炉高风温试验研究.2009年高风温试验情况表明,迁钢2号高炉连续4个月月均风温突破1270℃,实现年均风温1258.7℃,达到了高炉生产降低焦比和提高煤比等目标.采用对比分析法总结分析了高风温试验前、2008年和2009年迁钢2号高炉的试验数据,2009年实现1280℃高风温下的...     

首钢高风温热风炉技术研究

 在简述国内外热风炉高风温和首钢热风炉技术开发历史基础上,从仿真、冷态试验和投产应用等方面比较、研究了首秦引进的俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉、迁钢2号高炉上应用的自研制预热炉和首钢原顶燃式热风炉技术性能特点。研究结果表明：原顶燃式热风炉不能适应高风温使用,卡卢金顶燃式热风炉和自研制预热炉具有炉顶炉墙温度低、中心温度高、结构紧凑、燃烧完全等优点,而且自研制预热炉性能更好,两者均在生产应用中实现了高风温,满足了高炉炼铁生产需要,可为国内外热风炉进一步提高风温提供参考。     

武钢5号高炉高风温技术的研究与应用

介绍了武钢炼铁厂5号高炉热风炉装备情况,通过对生产过程中影响高风温的主要因素进行分析,总结出5号高炉实现高风温的技术措施,包括交错热并联技术、转炉煤气掺烧技术、热风炉烧炉控制技术,高炉操作技术的改进.以上技术措施的实施,使5号高炉成功达到了1 200℃的风温水平.     

武钢3200m^3高炉使用高风温实践

武钢５号高炉（３２００ｍ＾３）采用４座改进型霍戈文内燃式热风炉供风，在单烧高炉煤气的情况下风温水平年平均达１１３０℃。     

鞍钢高风温技术的开发应用

近5年来,开发并应用了热炉自身预热,热风炉附加加热双预热,热风炉内气流合理     

高炉热风炉高风温燃烧技术概述

主要介绍了高炉热风炉获取高风温的四种燃烧技术:高热值煤气富化燃烧技术、助燃空气富氧燃烧技术、增设前置燃烧炉双预热技术、增设预热炉双预热技术。同时概述了各种燃烧技术的优缺点,指出了各技术适用条件。     

迁钢2号高炉高风温研究

从迁钢2号高炉系统投产运行现状,分析了风温限制环节,从热风炉、热风管道和高炉接受高风温等全面考察了其实现高风温的可行性。通过迁钢2号高炉开展高风温试验,总结分析了实现高风温的具体措施,阐明高风温不仅与热风炉操作紧密关联,而且原燃料、高炉操作等因素直接影响高炉使用高风温。研究结果表明:高风温必须与大喷煤、富氧等技术相结合,才能实现并发挥节能作用。本次高风温试验初步实现最高风温1 280℃的目标,上述研究为进一步提高风温试验提供参考。     

迁钢2号高炉1280℃高风温试验研究

迁钢2号高炉高风温试验中,通过对热风炉高风温技术、高风温热风管道输送技术和高风温下高炉操作技术的综合研究和优化,实现了1280℃高风温。     

武钢1号高炉高风温内燃式热风炉的设计

1 引言 武钢1号高炉第一代是按前苏联1386 m~3高炉标准设计的高炉,配有3座传统内燃式(考贝式)热风炉。1999年5月14日,1号高炉停炉进行大修,大修进行了较大范围的技术改造,炉容由1386 m~3扩大至2200 m~3。受场地限制,热风炉易地新建,由     

迁钢公司2号高炉全烧高炉煤气热风炉高风温研究

迁钢公司2号高炉热风炉全烧高炉煤气,通过对热风炉、热风管道和高炉等系统进行考察,评估了实现高风温的可行性。总结分析了实现高风温的具体措施,阐明高风温不仅与热风炉操作紧密关联,而且与高炉原燃料质量及高炉操作等因素密不可分。开展高风温试验初步实现了最高瞬时风温1280℃的目标,并取得高炉增产、提高喷煤比和降低焦比的预期效果。