孤东油田防砂堵水一体化技术研究与应用

疏松砂岩油藏开发到中后期,由于存在着油层出砂与出水的双重矛盾,油田防砂、堵水的工作量与难度不断加大,针对这种情况,提出了防砂与堵水一体化新工艺。确定了FD- 1与FD- 2两种防砂堵水剂配方,并对其性能进行了室内评价,确定了扩孔剂的类型与用量,考察了各种地层因素对防砂堵水剂性能的影响。确定了现场施工的方法与顺序以及计算防砂堵水剂用量的公式。现场试验 2 0多井次,防砂有效率 91.7%,堵水有效率 76%,累计增油 12 15 4t,表明该防砂堵水剂配方合理,现场施工安全可靠,防砂堵水效果显著。     

调剖堵水及配套技术在孤东油田八区聚合物驱中的应用

孤东油田八区属高渗透河流相沉积的稠油疏松砂岩油藏，非均质严重，渗透率级差大，有利于聚合物驱，但由于高速水驱强注强采后，非均质进一步加剧，局部产生“大孔道”不利于聚合物驱，注聚后单纯依靠聚合物的调堵不能完全达到调整剖面的目的，在充分应用多种资料分析八区层内层间潜力的基础上，采取调剖堵水及配套技术，充分发挥聚合物段塞作用，提高油井见效率，改善聚合物驱效果。     

低渗透油田高温调剖堵水剂室内实验研究

针对低渗透油田高温开采遇到的困难,研制开发了一种新型高温调剖堵水荆一改性落叶松栲胶高温堵剂。通过室内实验,对成胶时间、成胶强度进行了考察,并分析了温度、pH、矿化度等因素对堵荆性能的影响。实验结果表明：该堵剂的成胶时间可调,热稳定性较好,具有良好的抗酸、碱、盐的性能,是一种优良的适于渗透油田高温调剖堵水剂。     

孤东油田用CWT污水处理剂的筛选与应用

针对孤东油田回注污水细菌含量高、腐蚀和结垢严重的问题,在室内筛选了适合于孤东油田污水处理的杀菌剂、缓蚀剂和阻垢剂,经复配后．确定了杀菌剂CWT-A／缓蚀剂CWT-B／防垢剂CWT-C复配污水处理剂最佳单剂的使用浓度。试验结果表明,该最佳复配体系具有水溶性、配伍性好,使用浓度低,污水处理效果好等特点,现场应用取得了明显的效果。     

GD-2型堵水调剖剂的性能评价

针对特高含水油田研制了一种新型高效GD－2型堵水调剖剂，其适应性很强。从pH值、温度、原始渗透率等方面对该堵水调剖剂进行了性能评价，结果表明，它可用于特高含水期的油井堵水和水井调剖。     

孤东油田注聚区系统调剖技术

孤东油田进入中高含水期开发阶段，长期的注水冲刷使得地下油藏中高渗透带或大孔道的分布更加普遍，导致注聚过程中很容易发生高浓度聚合物“窜流”现象，不仅难以形成高质量的聚合物段塞，而且造成了经济上的浪费。根据几年来的注聚区经验，总结出在注聚前中后3个不同阶段分别针对具体油水井特征，使用不同堵剂进行一系列深度调剖工作，取得了较好的开发效果。     

干灰砂堵水实践及认识

根据孤东油田馆陶组油藏高含水期的开发特点及堵水现场，结合1997年以来的所实施的干堵水效果分析，提出了今后堵水的选井条件及对策，在实践中取得了较好效果。指出：针对不同情况采取的堵水、封堵等措施可有效改善出油剖面，降低综合含水，减缓产量递减。如果干灰堵塞，可采水泥车试挤或复射措施来解决。     

油田堵水调剖剂的研究进展

针对我国油气田普遍进入注水开发后期,油田含水率上升以及过早见水等问题,针对该问题,介绍了国内主要的调剖剂类型,颗粒型堵水剂,泡沫堵水剂,树脂类堵水剂以及冻胶类堵水剂,对其研究进展进行综述,最后总结了各类堵剂的优缺点,并对今后堵剂的发展提出建议。     

孤东油田周边微构造圈闭油藏勘探

随着各油区勘探程度的不断提高，隐蔽性油藏已成为勘探的热点和重点，而微构造圈闭油藏是介于一般构造油藏和隐蔽性油藏之间的一种油藏模式。以孤东油田周边勘探为例，总结出微构造圈闭成藏模式主要有三种，即背斜微构造、断鼻微构造、断块微构造，此外，还有复合型的微构造圈闭油藏，如岩性 微背斜构造圈闭油藏等；并对其勘探方法进行了探讨，认为由于微构造圈闭油藏所处的特有构造位置及其“微型”特点，其勘探方法将有别于一般构造圈闭的勘探方法，从资料要求、三维地震资料的精细解释、含油性分析及圈闭评价四方面介绍了勘探经验。     

解堵综合配套技术在孤东油田的应用

在分析不同堵塞原因的基础上，针对不同的油层堵塞类型，应用振荡解堵技术解决注汽高压井堵塞，应用化学解堵技术治理注聚高压井的深部堵塞，应用液力割缝技术解决注聚井的浅部堵塞，应用脉冲解堵技术解决绕丝堵塞。这些技术在现场应用中解堵效果明显。     

丙烯酰胺/丙烯酸/丙烯磺酸共聚物堵水剂的合成与性能评价

以丙烯酰胺、丙烯酸和丙烯磺酸为原料,制得丙烯酰胺／丙烯酸／丙烯磺酸共聚物堵水剂,其产率达99．8％。考察了反应温度、原料摩尔比、反应时间对共聚物性能的影响。对丙烯酰胺／丙烯酸／丙烯磺酸共聚物堵水剂的吸水性、膨胀性和耐温抗盐性进行了评价,结果表明,该共聚物堵水剂在纯水中体积膨胀157倍左右,15％NaCl水溶液中体积膨胀33倍左右,10％CaCl,水溶液中体积膨胀17倍左右,在130℃下保持具有弹性和韧性的片粒状。     

乳化原油选择性堵水室内研究

针对胜坨油田的油藏温度较高、原油粘度较低的实际情况,研究出了适合胜坨油田原油的主效乳化 剂SCA和稳定剂SCB,得出了温度、矿化度对堵剂效果的影响,确定了堵剂配方为:96％的原油、3％的活性剂SCA、 1％的稳定剂SCB。并进行了物理模拟实验,实验证明该堵剂具有良好的选择性和封堵性能,堵水率达98％以上, 堵油率少于5％,在胜坨油田有广泛的应用前景。     

FD-2型封堵剂的研制与应用

以细煤灰为主剂,研制了一种廉价的FD-2型封堵剂。试验结果表明,FD-2型封堵剂的堵水率高,耐冲刷能力强,并可首先进入渗透率较大的井段,实现选择性堵水。现场应用结果表明,FD-2封堵剂适用于孤东油田的注水井封堵,对应油井的降水增油效果很明显。     

中原油田封堵大孔道技术研究

针对中原油田注水开发的不断深入,大孔道普遍存在,递减逐年加大,开发效果变差。通过分析中原油田地质特点,开展封堵大孔道技术研究,形成了配套的ＰＩ决策技术、示踪剂油藏监测技术、多段塞封堵技术、分层封堵及施工工艺技术,并对各种技术进行了详细的阐述。同时开展了系列封堵大孔道堵剂研究,开发了石灰泥堵剂、水泥复合堵剂、粉煤灰堵剂、纸浆废液堵剂、Ｆ９１７ 树脂堵剂、ＷＴ－ＩＩ封堵剂、盐酸—硅酸钠等调剖剂的研究。试验证明,系列堵剂对封堵大孔道具有明显的作用。现场应用取得了较好的结果,为高含水期油田稳产探索了一条新路,提高了油田最终采收率。     

塔河油田低渗裂缝型储层堵水体系研究

针对塔河油田低渗裂缝型油藏的高温高矿化度特殊地质情况,首先合成了交联剂醋酸铬TH-1及酚醛树脂TH-2,以成胶时间和成胶强度为评价指标,通过筛选丙烯酰胺AM、TH-1、TH-2、引发剂等加量,制备了耐温抗盐深部调剖堵水体系THD-1,并测定了THD-1体系的耐盐性能和对岩心的封堵能力.实验结果表明,THD-1有很好的耐盐(220000 mg/L)、耐温性能,在130℃务件能稳定30 d,并有很高的强度及裂缝封堵能力,对岩心渗透率损害率较低,仅9.1%.     

新型钻井液成膜剂的研制及其在埕海油田的应用

为了降低埕海油田钻井过程中外来流体对储层的损害,基于成膜钻井液技术的基本理论,以苯乙烯、丙烯酸丁酯单体为原料,采用乳液聚合的方法,以过硫酸铵为引发剂,合成了新型钻井液成膜剂LCM-8。室内试验表明:埕海油田上部钻井液中加入成膜剂LCM-8后,流变性能能够满足携岩要求;能在岩心污染端形成一个渗透率极低的封堵带,封堵率可达90%以上;返排渗透率恢复率大于90%。新型钻井液成膜剂LCM-8在埕海油田2口井的储层钻进过程中进行了应用,结果表明,上部钻井液加入该成膜剂后,其性能能满足钻井要求,2口井的表皮系数为-2.31和-3.11,而未用该成膜剂2口邻井的表皮系数为-0.27和0.23。这说明,成膜剂LCM-8能满足埕海油田钻井要求,实现钻井过程中的储层保护。      

含油污泥调剖剂SW-1的研制与性能评价

针对胜坨油田含油污水处理中产生的含油污泥如何处置和环境污染问题,对原油回收站废弃含油污泥及联合站罐底含油污泥组分进行了分析,以含油污泥为主剂,pH值调节剂、分散剂、悬浮剂、助剂和钠土为辅剂,研制出了一种新型含油污泥调剖剂SW-1。根据正交试验,确定了调剖剂SW-1的最佳配方：w（分散剂）=3．0％,w（pH值调节剂）=0．4％,w（助剂）=0．4％,w（悬浮剂）=0．6％,w（钠土）=3．0％。对调剖剂SW-1的性能进行了评价,结果表明,该调剖剂具有较好的稳定性、封堵性和耐冲刷性。     

胜坨油田多轮次调剖效果分析与技术对策

注水井多轮次调剖效果存在逐次递减问题，直接影响特高含水油田水驱采收率的进一步提高。按照封堵层间或层内的不同堵水目的，考察堵剂类型和剂量，调剖时机对多轮次调剖效果的影响。结果表明，对于层间调剖，应采用比前一轮封堵能力强的堵剂，并在前一轮次失效后进行下一轮调剖；对于层内调剖，应采用比前一轮运移能力强的堵剂，并且在前一轮次未失效时进行下一轮调剖。可以通过优化多轮次调剖的设计，减小多轮次调剖总体效果下降幅度。2005年现场多轮次调剖效果表明，注水压力、△PI90和△FD较2004年分别上升了2．07MPa、0．78MPa和0．05。载止2005年底已增油量8347．5t，收到了很好的经济和社会效益。