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在矿山机械设备上,常采用大型标准圆锥齿轮传动机构,用来传递扭矩和改变传动方向。这类圆锥齿轮的特点是:模数大,直径大,节角大,远远超过机床加工范围,因此国内现有直齿圆锥齿轮加工机床无法加工。在这种情况下,我们充分利用现有机床设备并设计制造一些专用刀具和工艺装备,采用单分度铣削加工的工艺方法,较好地解决了大型直齿圆锥齿轮的加工难题,现阐述如下。一、铣削的原理和方法铣削加工标准直齿圆锥齿轮的原理就是把齿还转动角度与偏移工作台相结合来完成铣齿全部工序过程。具体来讲即在精铣齿侧余量时.通过分度机构(分度圆… 相似文献
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介绍了直齿圆锥齿轮的测绘方法及其参数计算的依据,并列举了在"用途不清"条件下测绘直齿圆锥齿轮的基本过程。由于此方式方法既方便快捷,又能确保所加工件的精准度,所以具有很好的推广价值。 相似文献
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0 引言 我国使用的标准直齿圆锥齿轮刨刀,齿形角为20°.但在生产中常遇到非20°压力角的直齿圆锥齿轮;通常,要加工这些非标准齿轮,必须设计制造专用刨刀.但在单件小批生产中,这样做既提高了成本,又延长了生产周期.在生产实践中,我们总结出一种用齿形角为20°的标准刨刀加工非20°压力角的直齿圆锥轮的方法,解决了生产急需,取得了良好的效果. 相似文献
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一、概述弧齿圆锥齿轮应用于地质岩心钻机的传动系统,经历了一个发展过程。钻机传动系统中相交轴间的角度传动,最初多采用直齿或斜齿圆锥齿轮,这种圆锥齿轮虽然制造较简单,但承载能力较低,难以满足钻机运转中工 相似文献
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程序法加工渐开线齿轮的齿形计算西安煤矿机械厂王国安由于结构需要或特殊情况,机械转动中有时需采用模数大(m≥25)齿数少(Z<17)的齿轮(例如采煤机无链牵引机构的驱动轮和齿轨轮)。受齿轮加工机床的加工能力所限或齿轮刀具的匮乏(例如选用非标准模数系列或... 相似文献
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目前在中小工厂中,对于低精度、大模数的齿轮加工常川铸齿或刨齿的方法。但由于铸齿的准确程度关键在于木模,木模的准确度又很难把握,铸造本身误差大,相比之下刨齿要比铸齿准确,因此对于大模数圆锥伞齿轮应优先选用在刨床上刨齿的加工方法。实现圆锥伞齿轮在刨床上的加工主要把握好3点:(1)根据各参数做齿形样板; 相似文献
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滚齿的齿形误差分析 总被引:1,自引:0,他引:1
田忠业 《西安矿业学院学报》1995,15(2):169-173
分析了滚齿时影响加工齿轮齿形精度的各种因素及影响程度,并根据不同齿形误差形给出具体的保证措施。 相似文献
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<正> 对于渐开线成型刀具的齿形设计,采用坐标计算法,十分繁杂,又不易检验正确与否。我局从七十年代初采用“计算—作图法”设计,虽简化了计算,可以对特殊点进行校验,但却需作放大图,靠目测坐标值的大小,误差难以控制。近年来,我厂利用PB-700型个人计算机,采用BASIC语言进行程序控制,对成形刀具进行辅助设计,取得了良好的效果。 相似文献
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本文介绍了利用无瞬心包络法对斜齿(人字齿)圃柱齿轮成型刀具的齿形进行微机辅助设计的方法,并以实例说明,便于应用.若令分圆螺旋角β=0,该程序亦可用于对渐开线圆柱直齿轮成形刀具齿形的设计. 相似文献
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阐述了剃齿精加工齿轮的一种方法,产生剃齿加工误差的因素,剃齿刀齿形修正步骤。提供了剃齿加工修正误差的能力和剃前工件所需的加工精度数据表(上限适用于直齿轮,下限适用于斜齿轮),具有一定的参考价值。 相似文献
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在普通立式滚齿机上加工鼓形齿,均采用近似法加工出鼓形齿。即按鼓形的曲线,算出滚刀沿鼓形曲线加工的各点坐标,逐渐加工出鼓形。而滚刀中心起始点位置确定得是否正 相似文献