新型电弧炉开发的现况

近年来，电弧炉制造商为提高炉子的生产能力，降低能耗和适应多样化的炉料，改进了电弧炉结构和炉型，开发了直流电弧炉，双壳电弧炉，竖窑式废钢预热电弧炉（Ｆｕｃｈｓ，双电极竖窑式ＤＣ炉，ＭＳＰ，Ｃｏｍｅｌｔ炉）及ＣｏｎｓｔｅｅｌＤａｎａｒｃ，Ｃｏｎａｒｃ，Ａｒｃｏｎ和Ｃｏｎｔｉａｒｃ等新型电弧炉。     

特钢信息

特钢信息Ｘ９４１０１世界Ｈ业性炼钢用直流（ＤＣ）电弧炉一览表注：１）由ＡＣ炉改注２）们心炉底出用３）额定熔化功率摘自ＳｔｅｅｌＴｉｍｅｓ等（汪学瑶）Ｘ９４１０２夺铜３０ｔ电弧炉改运成们心炉底出钢齐用自１９９１年７月将从法国引进的ＨＰ４５ｔ电弧炉改造成...     

低能耗、低污染的Comelt电弧炉

低能耗、低污染的Ｃｏｍｅｌｔ电弧炉奥钢联现研制出一种新型直流电弧炉，称为Ｃｏｍｅｌｔ电弧炉。这种电弧炉的结构与传统垂直式电极的电弧炉不同，其电极（通常是４根）通过炉顶倾斜部分插入炉中，因而电能是通过沿倾斜的电极轴向形成的若干（通常是４个）电弧传导到炉...     

奥地利正在开发新型Comelt电弧炉

奥地利正在开发新型Ｃｏｍｅｌｔ电弧炉奥地利ＶＡＩ公司正在开发一种以ＤＣ为基础的新型电弧炉，“Ｃｏｍｅｌｔ电弧炉”。它的特点是有一个炉身和４个各自可以移动和控制的石墨电极从侧面以一定角度斜插入炉中。电弧炉由直流电操作。炉身通过热过程气体预热废钢。这种炉...     

特殊钢信息

特殊钢信息Ｘ９５２０１首特新建３０ｔＤＣ－ＥＢＴ电弧炉进行冷、热调试经半年多的施工，我公司新建３０ｔＤＣ－ＥＢＴ电炉一期工程基本完工，ＤＣ炉、ＬＦ炉正在进行冷、热态调试之中，现行工艺流程为ＤＣ炉冶炼、ＬＦ炉精炼、浇注８２５ｋｇ锭。二期工程将上水平连铸...     

50tDC—EBT电弧炉和50tLF炉用耐火材料的应用研究

为适应炼钢生产需求，本课题开展了５０ｔＤＣ－ＥＢＴ电弧炉和５０ｔＬＦ炉耐火材料的应用研究，解决了５０ｔＤＣ－ＥＢＴ电弧炉壁渣线、熔池和电炉小炉顶以及５０ｔＬＦ炉包壁、透气砖的使用寿命问题，并取得了明显的经济效益和社会效益。     

超高功率电弧炉技术概况

电弧炉炼钢的迅速增冶金力工艺操作的发展密切相关，这些进展包括炉子容量最佳化，超高功率（ＵＨＰ）操作，炼钢车间和炉子的改造，ＵＨＰ电炉相关技术的，直流（ＤＣ）电弧炉技术和电弧炉熔炼工艺的根本变革。文中同时介绍和讨论了我国ＵＨＰ电弧炉的进展。     

国外电弧炉炼钢的最新进展

介绍了国外电弧炉炼钢的最新进展,对比了正被使用和将被采用的不同炉型如单级和双级的ＡＣ与ＤＣ电弧炉以及连续作业的电弧炉,并对其冶金原料,生产工艺、节能、电极材料消耗和自动化控制程度等进行了介绍。随着环保霜求的日益严格,电弧炉烟尘的治理也越来越受到重视。     

控制直流电弧炉的电弧方向达到均匀熔化

川崎钢公司与法国ＣＬＥＣＩＭ公司合作，开发出一种新型的直流电弧炉，在１００ｔ的电弧炉内达到均匀熔化。ＣＬＥＣＩＭ－川崎直流电弧炉的特点是：（１）通过合理布置三根水冷底电极和母线的位置，防止偏弧。（２）通过分别控制三根底电极来控制电弧方向。传热分析证实了ＩＲＳＩＤ（法国科学研究院）水冷底电极的可靠性。为了保证安全、良好的炉前工作环境和高的生产率，底电极的更换工作在炉外进行，几乎全部实现了自动化操作。     

提高超高功率直流电弧炉炉底寿命的措施

上钢五厂引进的 1 0 0ｔＧＨＨ多触针式直流电弧炉自 1 997年 3月投产以来 ,围绕提高炉底寿命、保证小炉底安全运行开展了大量的工作。其中炉底捣打料国产化是核心工作之一。 1 999年 9月份 ,该电炉已安全运行了 4个炉役 ,其中第 4炉役炉底使用国产耐火材料 ,寿命达到 1 0 2 6炉 ,超过设计寿命 2 2 6炉。本文就ＧＨＨ炉底特性、选料、打结工艺及维护经验作一小结。1　 1 0 0ｔ直流电弧炉特性及作业特点电炉作业按ＤＣ ＬＦ ＶＤ ＣＣ模式设计 ,其主要技术参数如下 :变压器容量 ＭＶＡ 76电弧炉功率 ＭＷ 4 9二次电压 Ｖ二次电流 (ｍａｘ) …     

直流电弧炉用镁碳质耐火材料的研究

直流电弧炉有利于提高钢质量和减少闪变（电网干扰）故它的应用正在推广，与交流电弧炉相比，安的电极安装在炉子底部，电极的寿命和安全很重要，本文阐述了直流电弧炉用镁碳质耐火材料的研究及发展。     

电弧炉炼钢技术若干问题的实践与认识(1)

简要评述了近20年来电弧炉炼钢技术的发展趋势并将其归纳为4个方面,即改进供电系统、多元化的能量利用技术、主原料多样化及加强环保措施.基于宝钢的实践与认识,讨论了直流电弧炉的某些技术点,包括电能质量、电极消耗及底电极技术等,特别就近期直流电弧炉受冷遇的原因作了较详细的分析.     

超高功率交流和直流电弧炉用耐火材料

综述了超高功率交流和直流电弧炉炼钢用耐火材料的生产发展现状。根据我国耐火材料的生产水平和对多种引进耐火制品和材料的剖析结果，论证了电冶金炉用耐火材料的发展方向。     

大容量矿热炉设计中解决电效率与热效率的有效途径

大容量矿热炉(铁合金炉、工业硅炉、电石炉等)设计中,如何使电炉具有良好的经济指标非常关键,文章强调大容量电炉设计过程中需要特别关注的电效率与热效率的问题,同时针对组合式把持器技术进行了分析,为开发大容量矿热炉提出建议,达到设计合理、安全可靠、经济实用。     

高炉大型化与我国高炉的发展状况

论述了世界高炉大型化发展情况，指出世界高炉大型化的发展过程是以建造大型，巨型高炉逐步淘汰小，中型高炉，而我国在建造大，中型高炉的同时小型高炉也蜂拥而上，星罗密布，这些地小高炉设备水平落后，生产效率低，造成矿产资源和能源严重浪费和对环境的严重污染。     

几种燃烧炉炉膛测温装置的使用与改进

铅锌冶炼企业燃烧炉、冶炼炉种类较多。测温装置对炉子的安全、平稳运行起着至关重要的作用,本文结合企业的生产实践,对测温装置的使用和改进进行了总结,提出了不同燃烧炉测温装置的选择要点。     

大容量电炉短网与空心电极

大容量电炉短网与空心电极是中小型电炉向大容量型电炉发展、过渡的桥梁,也是矿热炉（电石炉、工业硅炉、铁合金电炉等）执行准入条件的必经之路.在电炉短网、电极上缓解、避开大容量电炉短网强大电磁场的干扰、阻碍,可使电炉顺利达到环保、节能、安全、高效的目的.     

采用铜冷却壁提高有色冶炼炉寿命

目前,世界上已有几十座炼铁高炉利用铜冷却壁的超强冷却作用,形成一个无过热炉衬冷却系统,并在炉衬表面形成稳定的渣皮以防止炉衬受侵蚀,从而延长高炉使用寿命。这一新技术应快速移植到有色冶炼系统中来,解决有色冶炼炉炉衬侵蚀严重、炉龄短的难题。     

2016年上半年中国大高炉生产指标浅析

由于大高炉是中国高炉炼铁先进技术的集中代表,大高炉具有单位容积投资经济、能耗低、环境负荷低、劳动生产率高的优点。为了给中国大高炉及其他类型高炉生产提供有效的参考及对比,选取中国21座4 000 m3及以上高炉2016年1—6月部分生产技术指标进行分析,从生产、操作参数及原燃料等方面剖析大高炉生产指标和技术特点。并通过分析2016年上半年的中国大高炉生产指标,针对性地提出一些建议,供各企业参考。