环保型硅烷改性聚醚免钉胶的制备及研究

以硅烷改性聚醚聚合物(MS)为基础制备了一种环保型MS免钉胶,分别研究了不同模量结构的聚合物,气相二氧化硅的添加量和固化反应时间对免钉胶的拉伸强度、剪切强度、断裂伸长率及负重能力的影响。结果发现不同模量的MS聚合物对免钉胶的剪切强度,负重能力具有较大的影响;气相二氧化硅作为补强填料可以改善免钉胶的性能,其添加量为5%~10%最合适,同时随着固化反应时间的进行,免钉胶的物理力学性能增强,最后趋于稳定。     

硅烷改性聚醚密封胶的研究进展

硅烷改性聚醚密封胶是一种性能优异的新型黏结密封材料,具有高环保性、可涂饰性、良好储存稳定性和粘接性、优异的耐候性和耐久性等特点,被广泛应用在建筑、交通、家装、航空、工业等领域。本文主要介绍了硅烷改性聚醚密封胶基胶的分子结构、固化机理,综述了硅烷改性聚醚密封胶在装配式建筑、交通、家装领域的研究现状,概括了功能化硅烷改性聚醚密封胶的研究进展,并对硅烷改性聚醚密封胶的发展前景进行展望。     

阻燃型硅烷改性聚醚密封胶的研制

通过改变阻燃剂聚磷酸铵阻燃剂（APP）,重质碳酸钙和纳米碳酸钙的加入份数,探究了硅烷改性密封胶的阻燃性能,力学性能和施工性能的变化规律。综合阻燃性能,力学性能和施工性能结果,当聚磷酸铵（APP）份数为160份,重质碳酸钙为80份,纳米碳酸钙为80份时,制备了能满足GB/T 14683—2017 25LM位移级别的阻燃型硅烷改性聚醚密封胶。     

单组分硅烷改性聚醚密封胶的研制

以MS预聚物、增塑剂、碳酸钙、气相法白炭黑、硅烷偶联剂和催化剂制备了单组分硅烷改性聚醚密封胶。讨论了催化剂、碳酸钙及硅烷偶联剂对密封胶性能的影响。实验结果表明,每100份MS预聚物用20～40份增塑剂、100～120份纳米碳酸钙、1～2份催化剂及2～7份硅烷偶联剂制备所得密封胶性能最优。     

硅烷改性聚醚防霉密封胶的制备

以硅烷改性聚醚聚合物为基础聚合物,添加增塑剂、填料、防霉剂、催化剂等原料,制得单组分湿气固化型硅烷改性聚醚防霉密封胶.考察了不同增塑剂、催化剂、纳米碳酸钙添加量对密封胶力学性能的影响,以及不同防霉剂类型对密封胶防霉性能的影响.研究结果表明:当添加100份MS树脂、160份纳米碳酸钙、90份增塑剂、1～2份自制防霉剂和2...     

硅烷偶联剂对硅烷改性聚醚密封胶的影响研究

本文以硅烷改性聚醚为基础聚合物,研究不同种类硅烷偶联剂对表干时间、24 h固化厚度、物理性能和粘结性能的影响,发现不同硅烷偶联剂对性能影响很明显,氨基硅烷偶联剂可以加快硅烷改性聚醚胶的反应速率,KH550和Z-6020搭配使用时硅烷改性聚醚胶性能达到最优。     

增塑剂对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响

研究了增塑剂对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响,以邻苯二甲酸二癸酯、聚醚二元醇、聚醚三元醇、苯甲酸酯、十五烷基磺酸苯酯为增塑剂,探讨了增塑剂与硅烷改性聚醚预聚物的相容性,以及对密封胶力学性能、固化性能、粘接性能的影响.     

装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶的制备及性能探讨

试验优选MS预聚物为主体黏料,纳米碳酸钙为填料,复配适量的增塑剂、硅烷偶联剂和催化剂等功能助剂制得适用于装配式建筑的硅烷改性聚醚密封胶。考察了MS预聚物黏度、纳米碳酸钙粒径、增塑剂与偶联剂种类对密封胶性能的影响。试验结果表明,以黏度6s/10g的MS预聚物粘料所制的密封胶模量为0.27MPa、拉伸强度1.33MPa、断裂伸长率670%、100%内聚粘接破坏;采用KS-80与KS-100按照1∶1复配作为密封胶填料,所制MS胶100%模量低、拉伸强度1.08MPa、断裂伸长率942%、弹性恢复率84%;聚醚三元醇增塑剂溶胀性1.9%、拉伸粘接效果好;环氧基LT-560偶联剂制胶,所制密封胶弹性伸长率1170%,100%拉伸模量为0.22%,适用于装配式建筑粘接、密封施工需求。     

聚氨酯改性端硅烷聚醚胶的制备及性能

首先通过2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚醚多元醇合成聚氨酯预聚体,然后与γ-氨丙基三乙氧基硅烷(A1100)进行耦合反应,获得硅烷封端聚氨酯(SPU),将其与端硅烷聚醚胶(MS)混合,制备出聚氨酯改性的端硅烷聚醚(SPU-MS)密封胶。通过流变特性、拉伸强度、拉伸剪切、耐黄变及DMA的测试分析,发现在保证胶透明性的情况下,SPU能有效改善胶的力学性能和粘接强度,同时仍具有较好的耐黄变性和低温柔韧性。当SPU含量为30%,所制备SPU-MS胶表干时间为2.9h,固化胶条透光率为91%,拉伸强度1.23MPa,拉伸剪切强度为0.75MPa,低温柔韧性较好,7d曝晒仅出现轻微变色。     

硅烷改性聚醚密封胶的研究和应用进展

环保型硅烷改性聚醚(MS)密封胶因其良好的稳定性、耐久性、耐候性、粘接性以及表面可涂饰性等综合性能而备受关注,近年来发展迅速。本文概括总结了硅烷改性聚醚(MS)树脂的合成方法及硅烷改性聚醚(MS)密封胶的固化机理、结构特点,综述了硅烷改性聚醚(MS)密封胶在建筑、交通和其它领域的应用研究进展,最后对硅烷改性聚醚(MS)密封胶的发展前景作了展望。     

硅烷改性聚合物密封胶的研究进展

硅烷改性聚合物密封胶综合了各类密封胶的优点,并具有自身独特的优势,应用极为广泛,国内发展迅速.为更进一步了解硅烷改性密封胶,综述了制备方法、固化机理、应用领域以及相关的学术研究进展,并展望了该类产品今后的发展趋势.     

填料对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响及耐候机理研究

以硅烷改性聚醚为密封胶基体材料制备出一种建筑外墙用高耐候密封胶。研究了填料对硅烷改性聚合物密封胶的性能影响,轻质和重质碳酸钙的复合使用改善产品的力学性能和流变性能。进过对密封胶耐紫外老化、耐湿热老化、耐盐雾老化性能的测试后,密封胶的机械性能有一定变化,拉伸强度、硬度稍微降低,断裂伸长率增加,总体变化趋势不大。利用扫描电镜(SEM)和能谱(EDX)对暴晒1年的密封胶表面微观结构和元素变化进行分析,在密封材料体系中,硅烷改性聚醚聚合物结构具有良好的稳定性。纳米二氧化硅和重钙、轻钙的配伍,及填料与硅烷改性聚醚聚合物的相容性是提高密封材料耐候性的关键。     

建筑门窗用硅烷改性聚醚胶的性能与应用研究

从表观性能、力学性能、拉伸粘结性、老化后的拉伸粘结性、不同基材的粘结性以及实际施工现场粘结效果等方面分析了硅烷改性聚醚胶在门窗上应用的可行性,并与传统硅酮密封胶进行对比。研究结果表明:开发的门窗用硅烷改性聚醚胶符合JC/T 485—2007标准,可以应用于门窗外墙填缝密封。     

硅烷改性聚醚密封胶的综述

MS密封胶因其具有优良的耐候性、弹性、绿色环保等多项优点而越来越受到市场青睐,被大量应用于建筑、家装等领域,未来发展前景良好.通过与常用密封胶的对比,详细介绍了MS密封胶的优缺点,还对采用不同的方案合成MS基体树脂的研究进行了介绍和分析,并对MS密封胶工艺的改良及其在未来密封胶市场的发展做出展望.     

装配式建筑用硅烷改性聚醚胶的制备及性能分析

装配式建筑构件通过密封胶衔接构件之间的接缝,为了选择拉伸性、挤出性效果最佳的密封胶,研究装配式建筑用硅烷改性聚醚胶的制备及性能。设置树脂的质量分数为0%、0.5%、1.0%以及2.0%,通过真空脱水处理材料配方,制备硅烷改性聚醚胶样品,分析树脂用量对胶体外观和挤出性能的影响。测试结果表明：当树脂质量分数为0.5%、1.0%时,胶体外观细腻且只有轻微颗粒感。设置曝晒前、后两组测试条件,曝晒前的四组样品拉伸强度和伸长率较为接近,且100%模量不超过0.40;曝晒后仅有质量分数为1.0%的胶体保留了较强的拉伸性和伸长率,同时将100%模量控制在0.40之内,且该胶体在180 d后,膏体均匀且只有轻微颗粒,挤出性为169 L/min。设置高温老化前后两组测试条件,高温老化前的结果与曝晒前的结果一致,高温老化后的结果显示,树脂质量分数为1.0%的样品拉伸强度和伸长率同样最佳,100%模量不超过0.40,在高温烘箱存储30 d内,胶体均匀且只有轻微颗粒,其挤出性仍超过30 L/min。     

高弹性低模量硅烷改性聚醚密封胶的研制

优选硅烷改性聚醚预聚物(MS)为主体材料,以气相白炭黑与重质碳酸钙复配填料补强,通过混合偶联剂、增塑剂以及催化剂等溶助剂原料搭配,制备一款拉伸模量低、韧性好、高弹性的硅烷改性聚醚密封胶。试验中考察了补强原料、MS聚合物、偶联剂选型和增塑剂用量调整对MS密封胶综合性能的影响。试验结果发现,以气相白炭黑与重质碳酸钙复配填料补强,A-105与LT-792按1∶1混合作为偶联剂,采用低黏度MS聚合物、增塑剂量15%～20%,所制密封胶柔韧性好、模量低,拉伸强度与断裂伸长率性能较为优异,能够满足密封胶装配密封与粘接实用需求。     

硅烷封端聚醚密封胶的研制及生产

硅烷封端聚醚密封胶以其突出的环保性、可涂饰性、良好粘接性和原料成本低等优势,在建筑、家装、汽车与电子等领域的应用不断扩展。本文以硅烷封端聚醚树脂为基础聚合物,添加增塑剂、填料、交联剂、催化剂以及抗氧剂等原料,以力学性能作为评价指标,通过设计正交试验优化了主要原料品种和用量,得到单组分湿气固化硅烷封端聚醚密封胶。考察了复配树脂用量、纳米碳酸钙比表面积、增塑剂用量以及交联剂用量对密封胶力学性能的影响。设计了生产工艺和QC流程,实现了MS胶的高效稳定生产。