外输泵机组在线监测故障智能诊断系统研究应用

针对油田外输泵机组实际运行中存在的问题,研制了外输泵机组在线监测故障智能诊断系统。通过实时监测外输泵机组振动、转速和油温等参数,实现了就地和远程在线监测外输泵机组的运行状态,及时诊断故障结果和提出预知性维修指导意见,确保了外输泵机组安全可靠地运行,延长了无故障使用期限,从而避免了非计划停机,节省了运行和管理费用,提高了生产效率。经2016年在长庆油田第三采油厂3个增压点的现场应用,满足了该油田绿色数字化油田发展的要求。     

高温机泵群在线状态监测系统应用

随着物联网、大数据等计算机网络技术的发展及工业应用,利用MEMS(微机电)技术在线采集机泵设备运行状态参数,通过云端服务器对监测数据进行存储管理,可实行移动端APP推送监测状态数据、预警及分析,实时监控设备运行状态。利用信息技术对机泵实施智能化、数字化管控,将设备维修从计划维修、故障维修逐步过渡到预知维修,实现设备全寿命周期管理。     

机泵试车中某些故障的特殊原因剖析

在石油化工装置中,机泵在试车时出现的泵体发热、抽真空、泵体和轴承箱振动大、泵出口流量小、压力小等问题,是试车时较常见的问题,造成这些问题的原因也是多种多样的,文章列举了3个比较特殊的实例,剖析了产生故障的原因,可供同行借鉴.     

地面智能泵注系统在油田开采中的应用

针对辽河油田稀油、稠油开采已进入中后期,“水患”日趋严重的问题,使用地面智能泵注系统可实现长时间、全天候注入,并可以自动控制、自动记录。该系统在稀油区块和稠油区块进行了大剂量高温堵水试验,取得了增油、降水,社会经济效益大幅提高的良好效果。     

提高机泵性能延长机泵检修周期

机泵在生产装置中因出现各种各样的故障而影响其长周期运行。造成故障的原因是多方面的,包括机泵本身的设计、制造、选型、安装、使用、维护、保养等方面,但最终结果都是反映在使用上。要延长机泵运行周期,主要从维修、维护、保养、润滑、配件管理、更新、改造以及应用新技术等几个方面考虑。     

大机组状态监测故障智能诊断系统的设计及应用

信息技术的应用正逐步改变着传统企业的管理模式和经营模式，极大地提高了企业运作的效率和效益，成为企业生存和发展的重要条件。缺少完善信息技术手段的企业在市场竞争中将明显处于劣势地位。２００２年内大庆石化公司根据大机组的具体情况及特点，吸收国内外大机组状态监测和故障诊断系统的优点，研制了具有高新技术特色适合本企业的大机组监测诊断网络系统。应用该网络系统可避免重大事故的发生，减少维修费用，延长设备安全运行周期，提高大型转动设备管理水平。１网络结构大机组状态监测及故障诊断系统网络由分站、总站和客户机三部分…     

层次分析法在原油外输泵故障停泵中的应用

为保障原油外输泵安全运行,结合现场原油外输泵故障停泵实例,构建改进型鱼骨图分析法,定性地分析出原油外输泵停泵的5个主要因素以及15个子因素.通过层次分析法,建立层次结构模型,利用MATLAB软件计算出各个因素的权重.研究结果表明,引发事故的5个主要因素中,电仪因素与机械因素的权重值相加高达0.667,是现场设备管理需要...     

油田机抽设备动态远程监测和防盗

新疆油田大多位于远离市区的沙漠和盆地中,分散于方圆几百公里,由多个单井、计转站组成了生产作业区。特殊的地理环境和老油区依靠人工巡井的生产管理模式决定了采油现场发生的意外故障不能及时发现与排除,直接影响着生产安全与产量。特别是近年来屡屡发生的偷窃电力设施、单井罐原油及转运车辆倒卖原油事件,造成了油田国有资产的大量流失。主要表现在以下几个方面:(1)油田变压器、电动机、高压线路、低压电缆被盗。(2)单井罐原油被盗。(3)机抽设施故障不能及时发现排除。(4)人工测量油罐液位与卸油量无法准确计算单井产量。(5)人工抄录数据反映滞后、易差错。油田机抽设备动态远程监测和防盗系统能够远程掌握油田电力设施状态、采油井储油罐液位变化和抽油机载荷等动态数据。对即时发现生产隐患降低损失,管理单井产量,减少能耗,打击盗窃犯罪,提高生产管理效率具有显著的作用。     

输油管道大中型机泵的电气监测

随着制造工艺水平的提高，科学技术的发展，以及我国大型基础建设项目的日益增多，大型机泵的应用已经越来越广泛。特别是石油工业，随着长距离输油管道建设项目的增多，无论是原油管道还是成品油管道项目中，无一例外的都要用到大型的电动机和输油泵。     

在线监测系统在突发性设备故障中的应用

压缩机呈无规律阶段性波动后突发剧烈振动，在无法用便携式测振仪捕捉波动高点时的振动信号的情况下，运用临时在线监测系统成功采集到该信号，然后采用频谱分析法对其进行分析，找出了压缩机突发剧烈振动的原因。     

提高机泵运行可靠性的途径

叙述了机泵的故障分析以及在泵的设计、制造、选型、使用、维护、保养、维修等方面提高机泵运行可靠性的途径     

基于GPRS的油井远程监测系统在塔河油田的应用

由于塔河油田管辖范围广、油井间距大、巡检战线长、技术人员少,地理环境与自然环境恶劣等困难,传统的人工监测方法造成了部分油井尤其是偏远井、重点井生产参数无法及时录取分析,油井设备故障不能及时发现排除等问题。通过技术调研与工艺整合,引进应用了基于GPRS的油井远程监测技术系统,在试用过程中不断地调试完善,力争高效、可靠的保证油井生产现场的稳定运行,一定程度上缓解了上述难题,同时为油田精细化管理提供了一种全新的手段。     

GPRS远程监测系统在YC气田的应用研究

针对高压气井井口压力高,生产系统压力降幅大,井位分散,距离处理站远,管理难度大等状况,研制开发了用于气田气井开采的一套井口参数远程监测系统.实现了气田井组井口压力温度数据的连续检测、远程传输、接收、回放、处理,气井井口数据的远端实时查询、历史对比、自动报警,还做到了零日常维护、低运行成本.     

基于GSW/GPRS供配电远程监测系统的开发与应用

针对35 kV箱式变电所的在线监测,开发了一套基于GSM/GPRS的供配电远程监测系统.该系统由具有多层服务功能的GSM网络、数据库服务器、各种模块和应用软件组成.该系统大大提高了电力调度的信息自动化程度,实现了对变电所供配电信息的远程监测、信息传送及数据处理,具有广阔的推广前景.     

泡沫喷淋自动灭火系统在高温机泵火灾中的应用

在大型炼油厂内,高温机泵输送的介质温度超过自燃点,一旦泄漏,会即刻发生火灾并迅速蔓延。为了及时控制火情,防止火灾蔓延,在火灾泄漏点设置火焰探测器和快速自动灭火装置是非常必要的。根据这类火灾特点,将现场配置的推车式泡沫灭火器改造成泡沫喷淋自动灭火系统,并在泄漏点安装火焰探测器,同时建立火灾报警系统与泡沫灭火系统的联动。一旦高温机泵泄漏起火,火焰探测器可及时探测到火灾,火灾报警系统报警并启动泡沫喷淋灭火系统快速灭火,从而可以尽量减小火情发生后的火灾损失,阻止火灾进一步蔓延。     

智能在线监测系统在催化装置的应用

介绍智能在线监测系统的工作原理以及其主要结构组成,通过在某炼厂催化装置的实际应用,说明该系统能够及时、准确的采集到机泵设备的振动和温度数据,并且根据数据的异常状况给出报警提示和检修建议,达到了依据状态进行检修的效果,监控效果显著。     

远程在线监测系统监测与诊断功能的完善

随着状态监测与故障诊断技术的不断发展,远程在线监测系统的应用越来越广泛,在生产中的作用也越来越大,但目前还存在一些影响系统正常使用和诊断功能实现的问题。通过采用系统升级、引进工艺参数、添加键相信号、整改异常数据等一系列措施对S8000在线监测系统功能进行了完善,使系统更加稳定,功能更加强大,为大型旋转机械的平稳运行提供了有力保障。     

基于CDMA／GPRS的远程监测系统设计及应用

目前天然气开采过程中,气田的产气量取决于压缩机站工况的好坏。完善的监测技术对于气井的正常运作具有重大意义,在广泛调研了国内外远程监测系统研究的基础上,通过对国内现有远程监测系统存在的不足进行分析,提出一种集数据采集、远程监测、CDMA/GPRS无线通讯等技术于一体的天然气井远程监测系统。该系统能够及时发现增压设备故障,实现专家及管理人员不上井便可及时、有效地查看气井的工况信息,为单井采气效率提供关键数据支持,进而确保最优气井工况。