水性油墨在凹版印刷中的应用研究

介绍了水性油墨的基本成份和特性,并通过水性油墨与常规溶剂型油墨的对比,详细阐述了水性油墨在凹版印刷中的优势以及在未来包装印刷发展中的地位,并对凹印水性油墨现阶段存在的问题以及改进措施做了探讨,指出了凹版水性油墨研发与应用的方向。     

世界水性油墨发展回顾

早在上世纪60年代，人们就开始了水性油墨的研究和应用。由于环保的要求和石油原材料的紧张，一些发达国家逐渐限制使用石油产品制造印刷油墨。于是，人们开始着手研究非有机溶剂型油墨，这使水性油墨取得了较大的进步和发展。最初水性油墨主要使用糊精、虫胶、酪素、木质酸钠等物质为水性油墨的连接料，制备的水性油墨主要用于一些低档产品的印刷。     

塑料薄膜凹版水性油墨

目前国内塑料凹板油墨以溶剂型油墨为主,几乎占到凹印油墨成份的50%.现在正逐步推广,水做溶剂制成的环保型液状油墨.具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定、色彩鲜艳、高光泽、不腐蚀印版、操作简便、印刷成本低、印后附着力好、抗水性强、干燥迅速等特点.用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物VOC向大气中的排放量.水性油墨是目前各种油墨中惟一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨.     

浅谈塑料薄膜凹版印刷水性油墨的特点

目前国内塑料凹版印刷油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨.以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃.超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出.醇溶型塑料凹印油墨具有低气味,不含苯等特点,能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响,现在正逐步推广,但与凹印机的配合性能及印品质量尚需完善.而塑料薄膜用水性凹版油墨才刚刚开始投入使用.它是由水做溶剂制成的环保型液状油墨.具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定,色彩鲜艳,高光泽,不腐蚀印版,操作简便,印刷成本低,印后附着力好,抗水性强,不燥迅速等特点.用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物voc向大气中的排放量.水性油墨是目前各种油墨中唯一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨.     

水性油墨的市场拓进及技术发展

一、我国水性油墨发展回顾早在60年代,人们便开始了水性油墨的研究和应用,由于环保的要求和石油原材料的紧张,一些发达国家逐渐部分禁止使用石油产品用于制造印刷油墨。于是人们开始着手研究非有机溶剂型油墨,使得水性油墨取得了较大的进步和发展,最初水性油墨主要使用糊精、虫蛟、酪素、木质酸钠等物质为水性油墨的连接料,制备的水性油墨主要用于一些低档的产品印刷。到了60年代末期,随着材料科学的发展,松香改性马来酸树脂的合成技术成功,取代了酪素、虫蛟等材料,成为水性油墨的主要材料,基本能够满足当时的印刷需要,但是这些初级产品依然…     

水松纸抗菌水性油墨研究

为顺应烟草行业所使用的水松纸的印刷、卫生要求不断提高的趋势,提出研究具有抗菌功能的水性油墨应用于水松纸印刷.本文在研究国内外水性油墨的技术的基础上,从水松纸的印刷性能和卫生要求出发,通过一系列的试验和探索,研制出了能满足水松纸凹印的抗菌水性油墨.     

水性油墨“打不过”醇溶油墨？

2006年，新的油墨国家标准即将出台，其中将对苯类溶剂残留及重金属含量进行严格的规定和控制。标准的出台将使环保油墨获得发展空间，特别是无苯油墨，2006年将走向理性发展的快车道。 现在业界提到环保型油墨，必然会提到水性油墨和醇溶油墨。 水墨企业称，目前没有几家醇溶油墨生产商敢说自己的醇溶性油墨一点脂类溶剂都不含；醇溶油墨称，使用水墨根本不符合国情。醇溶油墨最大的优势在于对设备没有特殊的要求，在设备改造上不会给厂家带来成本上的困扰。据本刊了解到的实际情况，大多数的企业在选择环保油墨上，基本上倾向于使用醇溶油墨。在这样一个一切以环保为消费出发点的时代，同为环保油墨，水性油墨和醇溶油墨，在中国，谁的生命力更强？水性油墨难道真的是醇溶油墨的手下败将？[编者按]     

环保型水性油墨的开发与市场展望

一、引言：在柔性版包装印刷中，目前国内外绝大部分都采用水性油墨，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，所以它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性，对印刷设备清洗方便，而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患，因此水性油墨被称作是一种新型的“绿色”印刷材料。目前不管是进口水性油墨还是国产水性油墨，都存在着不抗碱、不抗乙醇、不抗水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊病，要克服上述缺点，有的采用柔性版UV油墨，这样…     

水性油墨在瓦楞纸印刷中的应用

在包装印刷领域中,瓦楞纸板的印刷占据较大的份额。随着包装市场的扩大和印刷技术水平的不断提高,瓦楞纸板印刷的数量和质量都得到较快发展。不过,当前人们对环保因素考虑的越来越多,因此瓦楞纸板印刷使用的油墨成了人们比较关心的问题,在瓦楞纸印刷中,常用的油墨主要是溶剂型油墨、水性油墨以及UV油墨。     

水性油墨于凹版印刷中的应用

一、印刷油墨的主要成分印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。油墨应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上快速干燥,干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。对油墨来说,颜色、身骨(通常将稀     

粗议包装印刷油墨的现状与发展趋势

一、生产现状20年以前,由于长期的闭关锁国,我国的包装印刷油墨工业原料还没有彻底摆脱进口,其生产格局则是在计划经济体制下,形成不久的民族油墨工业体系。非常脆弱,企业个数不到20家,年产量不足两万吨(人均不到0.05kg),仅是当时美国年产量的1/34、消费量的1/20。     

塑料薄膜水性凹版印刷油墨的应用和发展

一、塑料薄膜凹版印刷油墨类别、成份1.溶剂型凹版印刷油墨所用树脂是聚酰胺树脂,氯化聚丙烯树脂,聚氨酯树脂,所用的有机溶剂甲笨、二甲笨、乙酯、异丙醇等混合溶剂。2.无苯氯化聚乙烯油墨、无苯聚氨酯油墨所用的有机溶剂是醋酸乙酯、丁酮、异丙醇、丁酯和醚类。醇溶油墨。醇脂(无苯无丁酮)油墨。3.醇水型丙烯酸油墨采用丙烯酸树脂,使用酒精、乙酯和纯水做溶剂。4.水性凹版印刷油墨多采用高酸值的松香马     

科学探索水性油墨 努力促进印刷品质

近段时间以来,在油墨与包装印刷行业兴起的水性印刷油墨热持续升温过程中,出现这样或那样的故障已摆在人们面前去应对时,一些企业要求我们协助去处理,但由于笔者的工作行程很紧,故只有借贵刊一角,向他们作一函复。不对之处,希能提出不同的解决方案。正如俗话说的那样“试玉要烧三日满,辨材须待七年期。”     

瓦楞纸使用水性油墨印刷的四种方式

目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四种生产方式,它们的特点各有不同。     

环保型水性油墨的应用及应注意的几个问题

常用助剂主要有 :pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等。水性油墨顺从环保的要求 ,产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好、运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好 ,性能稳定 ,附着牢度高 ,干燥快 ,干后耐水、耐碱和抗磨性能优良 ;在印前、印后及印刷过程中易调整操作 ,印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次 ,能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。1　水性油墨的应用水性印刷墨 ,目前最主要的应用领域是柔性印刷和凹版印刷。据资料介绍 ,美国窄幅柔…     

广东省包装工业现状及发展趋势

2004年广东省生产总值(GDP)约15000亿元,其中包装工业总产值为约1000亿元,占广东省生产总值(GDP)的6%。包装工业已在42个工业行业中居13位。按包装门类划分,纸制品包装约250亿元,塑料包装约340亿元,金属容器包装约80亿元,玻璃容器包装约18亿元,包装印刷260亿元。广东省包装工业的快速发展,主要得益于国民经济的发展。2004年,广东省国内生产总值为全国的1/9,出口创汇为全国的1/3。众所周知,包装产品是一种为其他商品配套的特殊商品,正是内销和出口商品的市场要求,促进了广东省包装及工业的发展。一、广东省纸制品包装现状及发展趋势广东省…     

塑料包装工业及发展趋势

一、塑料工业发展概况自从本世纪30年代塑料问世以来,随着石化工业的发展和加工技术的提高,塑料的产量逐年增多,应用领域不断扩大。塑料在整个国民经济发展中的地位显得更加重要,已成为各行各业不可缺少的重要材料之一。世界塑料产量在1950年为150万吨,到1994年已增加到11359万吨。各主要生产国和地区中,1994年超过一千万吨以上的有美国3280万吨,日本1304万吨,德国1098万吨。     

环保型水性油墨的研究与市场展望

在柔性版包装印刷中,目前国内外绝大部分都采用水性油墨,水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂,所以它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性,对印刷设备清洗方便,而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患,因此水性油墨被称为是一种新型的“绿色”印刷材料。