酚醛泡沫塑料

<正> 酚醛泡沫塑料是个新兴的塑料品种。它具有耐热、耐火、无毒、价廉等一系列优点,在各种泡沫塑料中,酚醛泡沫塑料最宜用作建筑材料和隔热材料。酚醛泡沫材料在火烧的情况下,不熔融,无滴落物,发烟少,不产生一氧化碳有毒气体。目前我国仅有极少的单位在研制酚醛泡沫塑料,它有着极其广阔的发展前景,正在为越来越多的人所重视。这里介绍国外制     

表面活性剂在酚醛泡沫塑料中的应用

表面活性剂是酚醛泡沫塑料的重要组成部分,文中探讨了表面活性剂在酚醛发泡树脂中的作用及表面活性剂的选择原则。     

影响酚醛泡沫塑料成型加工的因素

探讨了影响酚醛泡沫塑料成型和加工的各种因素,确定了最佳工艺条件,制备出综合性能优良,形状复杂的酚醛泡沫塑料浇铸制品。     

隔热用酚醛泡沫塑料

本文论述了隔热用酚醛泡沫塑料的发展概况,重点介绍了原料、助剂,生产工艺及设备,并列举了该产品的一些应用实例。     

酚醛吸水树脂的研究

以酚醛树脂为原料制取吸水树脂,考查了固化剂、发泡剂和表面活性剂的用量,优化得到不同组分合适的配比。     

酚醛泡沫塑料研究

针对影响酚醛泡沫性质的众多参数的不确定性，给出了可发泡性甲阶酚醛树脂的合成方法及酚醛泡沫塑料发泡典型配方；考察了反应温度及水含量对酚醛树脂粘度的影响，讨论了表面活性剂、发泡剂、固化剂及发泡温度对泡沫性能的影响。结果表明：当表面活性剂用量为4％－7％，发泡剂用量为4％－10％，固化剂用量为8％－125，发泡温度在70－80℃范围时，可制得较好的酚醛泡沫塑料。     

酚醛泡沫塑料的研制及应用

苯酚与甲醛在碱性条件下经加成，缩合制得可发性酚醛性脂，该树脂和表面活性剂，发泡剂，固化剂－起发泡即得酚醛泡沫塑料，实验确定了适宜的合成工艺及发泡工艺条件，产品性能。     

聚氨酯改性酚醛泡沫塑料

本文叙述了用聚氨酯改性酚醛泡沫塑料的现状、机理并介绍了几个典型配方。     

无氟吸水性酚醛泡沫塑料生产工艺条件研究

采用低沸点烷烃(石油醚)替代氟里昂作发泡剂、以JFC作湿润剂、吐温-80作稳泡剂、对甲苯磺酸-磷酸作固化剂生产高吸水性酚醛泡沫塑料，摸索了其最佳工艺条件并考察了发泡剂、湿润剂、稳泡剂、固化剂的用量以及发泡温度等因素对产品性能的影响。结果表明：当每100g树脂发泡剂的用量为20g、湿润剂的用量为8g，稳泡剂用量为3．5g、固化剂用量为18g,发泡温度为70～75℃时，产品具有良好的性能，其吸水率可达35倍，保水率可达96％～99％。     

酚醛泡沫塑料的研制

提出制备流体甲阶酚醛树脂制备醛泡沫塑料的新工艺,并对主要原料所起作用作了详述,依法简单,易实施。     

酚醛泡沫塑料新产品新应用

酚醛泡沫塑料以其耐燃性好、发烟量低、高温性能稳定、绝热隔热、隔音、易成型加工及较好的耐久性而名列所有泡沫塑料的前列,被称为第三代新兴保温材料。本文综述了国内外有关的最新情况。酚醛泡沫（PF）是以酚醛树脂为主要原料,加入固化剂、发泡剂及其他辅助组分,在树脂交联固化的同时发泡剂产生气体分散其中而发泡形成的泡沫塑料。     

酚醛泡沫塑料应用及制备

论述了酚醛泡沫塑料的制造、改性和应用。     

泡沫塑料熔体粘度的研究

在塑料熔体的发泡成型过程中,熔体的粘度是基本的流变性能之一,粘度影响到气泡的成核和长大,是制定发泡成型工艺和原料配方即设计发泡机头的重要依据,带有发泡剂的塑料熔体的粘度是温度、剪切速率和熔所含发泡剂种类、浓度及分布状态等的函数,对含有化学发泡 以ＣＯ２为发泡剂的泡沫塑料熔体粘度分别进行了探讨,介绍了相应的计算公式,分析了其影响因素 。     

表面活性剂对酚醛泡沫塑料性能的影响研究

采用四种表面活性剂体系,包括硅酮系表面活性剂DC-193、非硅酮系表面活性剂吐温-80、DC-193与吐温-80复配体系,以及JFC复配体系,研究了不同表面活性剂体系对酚醛泡沫性能的影响。研究结果表明：采用DC-193与吐温-80复配体系时,泡沫的综合性能最好。采用SEM观察了泡沫的孔结构,还进一步研究了DC-193与吐温-80。复配体系的用量对泡沫表观密度和吸水率的影响,并简单分析了机理。     

酚醛泡沫塑料的研究进展

叙述了酚醛泡沫塑料的制备、特点、用途，重点介绍了国内外应用现状、可发泡性酚醛树脂的合成及泡沫体改性的研究进展。并且列举了国外有特点酚醛泡沫塑料的制造方法。     

对硬质酚醛泡沫塑料中氨含量测定方法的改进

本文对酚醛泡沫塑料中ＮＨ３含量测定的取样方法和检测方法进行了部分改进，使检测结果准确，简单，适用性广。     

新型难燃保温材料酚醛投入使用

酚醛泡沫塑料即酚醛保温材料是一种新型难燃、防火低烟保温材料,由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其他助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。     

双氰胺改性酚醛泡沫塑料性能研究

针对酚醛泡沫塑料脆性大和强度低的缺点,采用双氰胺作为改性剂,对酚醛树脂及其泡沫塑料进行了改性研究,并将改性前后两种泡沫塑料的性能进行了对比。采用傅立叶变换红外光谱对酚醛树脂进行了结构表征,通过粉化率、冲击强度和压缩强度测试分析了改性酚醛泡沫塑料的脆性和力学性能,通过热失重分析了改性酚醛泡沫塑料的热稳定性,并采用极限氧指数仪测定了改性酚醛泡沫塑料的阻燃性能。结果显示,当加入的双氰胺用量为苯酚质量的3%时,改性酚醛泡沫塑料的综合性能最好,其压缩强度达到0.046 MPa,冲击强度达到3.36 k J/m2,粉化率低至2.13%,极限氧指数达到38.5%。相对于纯酚醛泡沫塑料,双氰胺改性酚醛泡沫塑料的力学性能有所提升,脆性明显改善。在热稳定性方面,纯酚醛泡沫塑料在340℃时已明显失重,而3%双氰胺改性酚醛泡沫塑料在370℃后才开始快速失重,热稳定性更好。随着双氰胺用量的增加,改性酚醛泡沫塑料的极限氧指数增大,阻燃性能有所提高。