温室气体排放与钢铁工业--聚焦COREX(R)技术

采取措施减少温室气体(CO2)排放,对于工业领域、特别是钢铁工业这一最大的能源用户来说正变得日益重要.归纳了评估CO2排放率所必需的因数,比较了不同钢铁生产工艺的CO2排放指标.计算表明,基于COREX(R)工艺的生产路线比传统工艺具有更加满意的结果.     

钢铁流程结构及对CO_2排放的影响

温室气体排放引起的气候变暖已经成为全球性的重要命题。介绍了国内钢铁工业温室气体(主要是CO2)的排放情况,指出能源消耗是造成钢铁工业CO2排放的主要原因。在对比两类典型钢铁生产流程的CO2排放情况的基础上,深入分析了钢铁工业的能源结构及不同流程中原燃料来源结构对CO2排放的影响;最后对新一代钢铁制造流程的CO2排放进行了估算。     

福建省产业部门能源消费导致的CO2排放情况分析

基于福建省产业部门能源消费统计数据,利用推荐的基准方法,对1997～2009年福建省能源消费结构、产业部门CO2的排放量、排放分布、排放强度进行计算并分析.结果表明:(1)以煤为主的能源消费结构是福建省近年来能源消费量以及CO2排放量快速增长的主要原因之一.(2)在各产业部门中,以工业为主的第二产业是能源消费和CO2排放的主体.(3)在工业内部,能源产业、建材产业、钢铁及有色金属产业、石化产业等的CO2排量及排放强度都较大,是未来产业结构调整和优化的重点.     

温室气体排放与钢铁工业——聚焦COREX~技术

采取措施减少温室气体 (CO2 )排放 ,对于工业领域、特别是钢铁工业这一最大的能源用户来说正变得日益重要。归纳了评估CO2 排放率所必需的因数 ,比较了不同钢铁生产工艺的CO2 排放指标。计算表明 ,基于COREX○R工艺的生产路线比传统工艺具有更加满意的结果     

钢铁联合企业CO2排放影响因素与减排措施分析

以某钢铁联合企业的产品生命周期清单模型为平台,同时利用Tornado Chart工具,计算得到对企业CO2排放影响较大的因素,然后分析得到此种结果的原因,提出相应的减排措施.结果表明:转炉流程对于钢铁企业的影响要大于电炉流程;对该企业CO2排放有重大影响和相关影响的因素是高炉煤气(BFG)的CO2排放系数,炼钢的铁水比和连铸的钢水单耗.相应的可以采取脱除BFG中CO2,降低炼钢的铁水比和优化产品结构选取环境负荷小的生产线等措施.     

低碳高炉炼铁新技术及在安钢应用的可行性

为贯彻国家节能减排精神,实现“低碳炼铁、节能减排、实现清洁生产”的目标,在不断完善传统节能减排方法(如大喷煤和高风温等)的基础上,还需要进一步开发应用各种新技术和新措施。本文简要介绍了钢铁生产过程CO2的排放情况,重点阐述了高炉系统的CO2的产生及排放现状。同时介绍了为降低CO2排放,高炉炼铁新的研究应用热点,包括高炉...     

密闭鼓风炉炼铅锌过程中SO2和CO2排放的生命周期评价

采用生命周期评价的方法对某冶炼厂密闭鼓风炉炼铅锌过程中CO2和SO2排放进行了清单分析,分别用全球变暖指数(GWP)和酸化指数(ACP)表征CO2和SO2排放对环境造成的影响。结果表明对GWP影响最大的是能源和电站,其次是冶炼和锌蒸馏,而烧结过程对ACP影响最大。     

钢铁企业CO_2排放模型及减排策略

建立了钢铁企业CO2排放数学模型.以国内某钢铁企业为例,根据生产数据计算得到CO2年排放量,分析了能源结构和产品结构对CO2排放的影响.利用情景分析法对钢铁企业CO2减排的途径和策略进行了分析,假设天然气取代动力煤、短流程取代长流程、考虑先进工序能耗水平和使用余热回收技术四种情景.分析对比结果表明:余热回收技术的采用对CO2减排效果较小,约为3.39%;用短流程取代长流程的CO2减排效果最好,约为45.07%,若考虑电炉用电产生的间接CO2排放,仍可实现减排24.30%.     

用幕帘式火焰点火方式减排烧结CO_2

<正>减少钢铁厂温室气体(GHG)排放(特别是CO2排放)是全球保护环境的一个重要议题。印度钢铁管理局(SAIL)钢铁研究与开发中心(RDCIS)倡导通过实施节能措施来减少GHG排放,其中一项内容就是在烧结厂发展与实施新的幕帘式火焰点火技术。SAIL自实施这项技术以来,节省燃气消耗30%~50%,并由此减少相应的CO2排     

钢铁生产CO2过程排放分析

钢铁生产成为大气中温室气体CO2的一大来源,准确测算钢铁生产CO2过程排放量是评估企业或行业减排的保障。建立基于CO2排放模块的CO2排放模型,选定国内典型钢铁生产企业进行分析,发现炼铁工序的CO2排放占总流程的60%左右,同时进一步分析了整体CO2排放强度与吨钢能耗的关系及工序CO2排放强度的分布。     

CO2在炼钢工艺的应用及发展

钢铁生产过程CO2排放占工业CO2排放量的16%左右。如何降低CO2排放并使CO2进行资源化利用是钢铁工作者关心的重要问题。以CO2在炼钢过程中的资源化利用为出发点,分析了国内外CO2作为炼钢过程的搅拌气源、反应介质及保护气源的应用情况,并介绍了笔者在炼钢应用CO2方面所做的前期研究工作的进展。     

中国钢铁工业的CO_2排放估算

对钢铁制造流程进行了碳素流运行规律解析,并对中国钢铁工业的CO2排放水平进行初步估算;同时也强调了国内外不同来源的钢铁工业CO2排放指标是不能随便拿来比较的。结果表明:虽然近年来中国钢铁工业CO2排放总量在不断增加,但吨钢CO2排放总体趋势是逐年降低的,且能源消耗引起的排放是总排放量的主要部分。     

中国典型钢铁企业CO2排放清单与减排潜力分析

调查了解日韩钢铁企业CO2排放状况,并按照国际钢铁协会（IISI）公布的钢铁生产过程中排放CO2计算模型,利用该模型构造某典型长流程钢铁企业CO2排放清单,进一步分析该企业短期内拟采取的节能减排技术所带来的CO2减排量,反映我国钢铁企业CO2排放现状,为钢铁企业实施切实可行的减排CO2技术提供借鉴,为政府部门和企业决策者提供参考。     

日本汽车用金属材料技术研发新动向

近年来,日本汽车行业在金属材料技术研发方面出现了一些新的动向. (1)钢板材料 车身与底盘的轻量化对于提高燃油经济性和减少CO2排放具有重要意义.目前,解决该问题的有效手段是使用具有高撞击安全性的高强度钢板.     

Current Situation of CO2 Emission and Point Sources Distribution in China＇s Iron and Steel Industry

在对中国钢铁企业的产能、产量数据进行调研的基础上,计算了单个钢铁企业及整个行业CO2排放量,分析了中国钢铁行业的CO2排放现状及2000-2009年间的变化情况。在此基础上绘制了中国钢铁行业2000、2004和2009年的排放点源空间分布图,分析了排放点源随时间的变化趋势及空间分布特征。结果表明,近年来,中国钢铁行业CO2排放量呈现快速增长,2009年达到969．49Mt,是2000年的2．4倍。2009年,中国钢铁行业CO2排放点源数量312个,主要集中于河北、江苏、山东、辽宁、山西、上海、广东、湖北等省市,且大规模排放源逐年增多,CO2减排压力巨大。     

高炉和FINEX集成炼铁工艺有助于节能减排

减少CO2排放是全球钢铁工业的首要目标。高炉与FINEX工艺集成既可降低燃料消耗又可减少CO2排放。两工艺集成设计已经完成。首先是利用FINEX工艺生成大量的热压铁(HCI),骤冷后作为低还原铁(LRI)代替烧结矿、球团矿或块矿用于高炉炼铁。其次是生产过量的还原气(PSA产品煤气)喷进高炉风口作为还原剂。     

用氢还原铁矿及对CO2生成的影响

概括了利用氢还原铁矿石的情况.从理论上讲,氢还原意味着零CO2排放.评述了氢反应能力和现有工艺.讨论了氢气来源和相关的CO2效应.并对成本进行了估计和比较.     

中国钢铁行业CO2排放现状及点源分布特征

 在对中国钢铁企业的产能、产量数据进行调研的基础上,计算了单个钢铁企业及整个行业CO2排放量,分析了中国钢铁行业的CO2排放现状及2000~2009年间的变化情况。在此基础上绘制了中国钢铁行业2000、2004和2009年的排放点源空间分布图,分析了排放点源随时间的变化趋势及空间分布特征。结果表明,近年来,中国钢铁行业CO2排放量呈现快速增长,2009年达到96949Mt,是2000年的24倍。2009年,中国钢铁行业CO2排放点源数量312个,主要集中于河北、江苏、山东、辽宁、山西、上海、广东、湖北等省市,且大规模排放源逐年增多,CO2减排压力巨大。     

钢铁工业中CO2排放和降低的措施

介绍了地球变暖对人类生态环境的影响。并讨论了钢铁行业中CO2排放量和减少钢铁生产过程中CO2排放量的一些措施。     

关于钢铁行业CO_2排放计算方法的探讨

介绍了目前国际上主要的几种钢铁行业CO2排放计算方法,详细分析了各种方法之间的区别,为中国钢铁行业/企业今后开展CO2排放计算提供一定的参考。