弯头熔模铸件组树方案的工艺改进

针对弯头铸件的特点,设计了两种不同的弯头组树方案,对两种组树方案引发的问题进行了分析研究。通过改进组树方案生产出了合格的产品。在确定熔模铸件组树方式时,必须综合考虑多种工艺因素。     

智能化远程图像监控系统的研究及其应用

文章介绍了基于虚拟局域网的远程智能图像监控系统的原理及其实现方法,对图像监控远程实现时要考虑的关键技术进行分析,最后,结合分布式制造系统这一实例,着重阐述了组播技术在智能化远程图像传输中的新运用,并验证了其可行性.     

熔模铸造中平板薄件变形的解决办法

阐述熔模铸造平板薄铸件变形的主要原因.发现横组焊时,由于距离浇冒口位置的不同,造成冷却速度不同,从而导致平板形铸件的弯曲变形量过大.分析了对于平板薄铸件采取竖焊法组树其截面的抗弯模量大,铸件大表面平整度优于横焊法组树.     

探测样本组内波动的方法比较研究

控制图是一种有效地探测样本组间的差异以帮助保持产品一致性的统计工具,它要求各个样本中的子样保持同类性质,以保证使非系统因素在样本组内引起的过程波动最小,同时最大化非系统因素在样本组间引起的波动.而当样本中的子样不是同类的时候,它就可能导致控制图具有过大的控制线,降低监控的能力.文章旨在分析和比较几种样本组内波动的探测方法,并找出在不同情况下最合适的样本组内波动探测组合.     

高速动车组车体地板组焊工艺研究

以CRH3型高速动车组为例,介绍了其铝合金车体地板结构,探讨了铝合金地板的组焊工艺.采集地板MIG自动焊的变形数据,分析了地板横向收缩及变形量.     

代谢组学在肝肾损伤研究中的应用

代谢组学是近年来新发展起来的一门组学,已成为生物医学研究领域的新热点。由于其广泛的应用前景,目前已是系统生物学的重要组成部分。肝损伤及肾损伤是临床常见的危害人类健康的疾病,但目前的指标缺乏特异性,且灵敏度不高,造成临床上难以对肝肾损伤做出准确而及时的预警和监测。代谢组学能从代谢的角度整体分析疾病,快速、安全地对疾病的严重程度进行判别,在肝肾损伤的早期诊断等方面的研究已初显优势。本文主要综述了代谢组学技术在肝肾损伤研究中的应用现状。     

高钢级管线钢中M-A组元的研究

利用金相显微镜和电镜观察了高钢级管线钢中M-A组元的形貌,并计算分析了其尺寸、百分比及显 微结构。结果表明：该材料以20℃/S的冷却速度终冷至410℃的工艺下得到的M-A组元尺寸一般小于3μm,Lapera试剂腐蚀测量的百分比与利用SEM 金相照片所测量的结果有所差别,TEM衍射斑点分析得出M-A组元为多个取向的马氏体组合体。     

大型高铬铸件组芯造型技术研究

大型高铬铸件多为单件小批生产,按照常规工艺为其设计模型和铸造工装费用较高。研究组芯工艺可以节省或降低模型和其他工装费用,同样达到生产高质量铸件的目的。车间现有多个地坑,存在在地坑内造型的可行性。     

在役球罐再次组焊冷裂纹敏感性研究

服役十年之后的07MnCrMoVR球罐需进行分拆搬迁,然后重新组焊.通过斜Y坡口对接裂纹试验和HAZ最高硬度试验对球罐材料再次组焊的冷裂纹敏感性进行研究,建议施工现场焊前预热温度不低于75℃.     

水轮机分瓣下环铸造及其组圆加工工艺

主要介绍了水轮机转轮分瓣下环的铸造工艺、热处理以及其划线、组圆、焊接、加工等工艺过程。根据实际生产条件,在保证铸件内部质量的同时有效控制了下环的变形,满足了加工的要求,从而保证了成品下环的产品质量和使用性能。     

高质量花岗石圆组锯和大圆锯的研究

本文主要研究了用于高质量花岗石锯片的结合剂的机械性能、微观结构及结合剂对金刚石的把持状况,并获得了三种系列理想的结合剂配方。     

罗山县龟山岩组生态地质特征研究

生态问题是以人和生态关系为根本,促进人类与生态协调共处的重大课题.为调查生态本底,并研究生态地质问题存在的机理,本文以大别山区西段生态修复支撑调查项目为依托,在大别山区西段罗山地区通过1:2000生态地质剖面调查和1:50000生态地质路线调查等手段,查明了地层内的生态地质特征及存在的主要的生态地质问题.认为龟山岩组生...     

薄壁不锈钢贮罐的现场组焊

本文介绍了大型薄壁不锈钢贮罐的下料、组对工艺,并针对如何控制焊接变形问题采取了一系列措施,最终达到了预期目的。     

优化计量站阀组焊接工艺减小阀组焊接变形的方法

计量站阀组在制作过程中,由于受焊接热影响,焊后上下汇管极易发生焊接变形量超标现象,尤其是上汇管,如果在焊接时焊接工艺参数和防止变形的措施选择不当,就会使汇管在焊后产生波浪和扭曲变形,同时还会给后续的施工安装工作带来一定的困难,变形严重时会导致整根汇管报废,不仅严重影响施工进度,而且会造成较大的经济损失。     

工业汽轮机汽缸与阀体的组焊

主要介绍了工业汽轮机汽缸与阀体的组焊工艺,详细说明了汽缸与阀体对接的接头形式、组对要求、焊接顺序及焊接工艺评定。施工实践表明,只要采用合理的接头形式和焊接工艺,并进行严格的焊后检验,完全可以保证组焊的焊接质量。     

液压缸专用阀组在板坯连铸机上的应用

介绍了液压缸专用阀组的组成方式,工作原理和特点,以及在板坯连铸机扇形段夹紧和传动辊压下中的应用。     

气缸体铸件的组芯立浇工艺

介绍了气缸体铸件的结构及技术要求,详细阐述了生产过程:采用冷芯盒法制芯,人工组芯造型,砂芯的配合间隙设计为0.1,并用螺栓紧固,砂芯涂料层厚度为0.2 mm,浸涂后保证芯组涂料均匀,无涂料堆积;采用底注式浇注系统、立浇的浇注方式,浇注温度1 420~1 440℃,浇注时间10~13 s。最终生产的铸件,尺寸精度达到了GB/T 6414-1999中CT8要求,且铸件的尺寸稳定,铸件的金相组织及力学性能完全符合要求,未发现有缩松存在,铸件内、外腔表面光洁,达到了气缸体铸件的技术要求。     

无芯工频感应电炉组的应用

无芯工频感应电炉组的应用刘玉荣（东风汽车公司铸造三厂湖北襄樊市：４４１００４）主题词：熔炼设备，无芯工频感应电炉组东风汽车公司铸造三厂使用的２０ｔ无芯工频感应电炉组，自１９８７年底出第一炉铁水后，相继有３台炉子投入使用。实际运行表明，炉组的设计是成功...     

硬质合金注射成形多组元聚合物粘结剂的溶剂脱脂工艺研究

以YT5硬质合金为对象，以正庚烷作为溶剂，系统研究了以多组元聚合物为粘结剂的注射坯样的溶剂脱脂行为。考查了粘结剂体系组成、脱脂温度、脱脂时间、样品厚度、样品形状对坯样脱脂率的影响及其原因。结果表明：在3组粘结剂体系中，改进型蜡基粘结剂溶剂脱脂速度最快，脱脂效果最好，40℃，3h条件下该粘结剂体系中能被溶剂溶解的组元的脱除率达到98％；随脱脂温度的升高，脱脂时间的延长，粘结剂脱除率增大；溶剂脱脂初期为扩散控制，后期为溶解控制；粘结剂平均脱除速率与生坯表面积成正比，与生坯厚度成反比；脱脂完成后，脱脂坯边缘和中心组织均匀一致。     

铁路列车构架组焊工艺的研发

构架是铁路列车最重要的承载部件,其质量直接影响到列车的运营安全。介绍铁路列车横梁、侧梁和构架的现有组焊工艺并进行改进,通过改变横梁、侧梁和构架的组焊顺序,实现组焊模块化,通过保证组焊精度和焊后调修等方式保证了构架上所有件的加工量均在公差范围内,消除补焊现象。