塔河再获高产油井

1月30日,中国石化塔河油田采油二厂所辖塔河十区TH10114X井油管测试后常规投产,日均产液128.8吨,成为塔河油田"增储上产"的新动力。为完成2011年度油气产量和产能建设任务,西北油田分公司决定在阿克库勒凸起西南斜坡的塔河油田十区部署TH10114X井。     

塔河油田超深井酸压技术取得突破性成功

为探索塔河油田西南地区奥陶系储层发育特征和油气潜力，2006年2月15日，西北分公司部署实施了对TP2井酸压施工作业，酸压层段6835．57～6925m，这也是目前该油田实施措施的最深井段。由于该井储层温度高达143℃，储层破裂压力高达117MPa。进行施工作业难度较大。面对种种困难，西北分公司在对啦井进行酸压施工时选用了高温降滤失性能较好的控变粘酸体系，并加入温度稳定剂，采用多级交替注入工艺，来提高酸蚀裂缝长度及导流能力。     

一条建议破解两口油井难题

前不久,中石化西北油田塔河采油二厂采油二队管理的TH12504井,通过实施"低进高出"管线流程改造,使该井恢复了正常生产。这得益于该队一名员工的一条建议。塔河TH12504井、TH12318井,为2008年投产的高产油井。两口井投产至今,曾多次出现     

中原铁军：把每口井都固成精品

<正>中原石油工程公司固井公司新疆项目部倾力打造深地固井原创技术策源地。正月里,塔克拉玛干沙漠寒风如刃。2月25日,历经23小时紧张施工,中国石化中原石油工程公司固井公司新疆项目部顺利完成TH12494X井6402米的产层固井任务。熬了5昼夜的项目部副经理杨昌勇,长舒了一口气。新疆项目部以助力中国石化西北油田建设千万吨油气田为己任,以现场技术难题为导向,锐意进击,倾力打造深地固井原创技术策源地。2016年1月至2024年2月,新疆项目部共完成探井、生产井固井施工197口,合格率100%,     

塔河油田超深井酸压技术获突破

为探索塔河油田西南地区奥陶系储层发育特征和油气潜力，中国石化西北分公司对TP2井实施了酸压作业，酸压层段6835．57～6925．00m，选用了高温降滤失性能较好的控变粘酸体系，并加入温度稳定剂，采用多级交替注入工艺，来提高酸蚀裂缝长度及导流能力。同时采用酸洗工艺，通过降低储层破裂压力以降低施工难度。该井施工中井底压力下降了5MPa，变粘酸浸泡有效降低了储层近井带破裂压力，有效压开了地层，酸液进入地层沟通了一定规模的储集体。该井酸压的成功标志着塔河油田超深井酸压技术获得突破。     

小尺寸尾管固井技术为塔河油田开发保驾护航

<正>日前,西北油田深井193.7 mm套管开窗侧钻井TH12368CH井顺利完钻,该井139.7 mm小接箍非标套管下入井深6 047 m,段长384 m,固井施工顺利,固井质量优秀。为满足地质避水要求,塔河油田部分193.7 mm套管开窗侧钻井钻遇巴楚组和桑塔木易塌泥岩,最有效的解决办法就是以管材对复杂泥岩实施"机械"封隔。因此,西北油田工程技术研究院通过研究与配套,形成了以139.7 mm小接箍非标套管研发、非标套管固井工具配套和深井小井眼窄间隙固井工艺为核心的小尺寸尾管固井技术。截至目前,139.7 mm     

顺北油气突破的背后

4月2日,中国石化发布消息,西北油田部署在塔里木盆地的重点探井——顺北52A井于3月30日获得油气突破,日产原油150吨、天然气5.9万立方米,展现了良好的勘探前景。顺北52A井,是西北油田复工复产后首口取得重要油气突破的探井。作为该井钻井施工任务的承担者,华北石油工程公司西部分公司深感自豪与荣耀——此次突破进一步打响了华北石油工程公司品牌,为广大干部员工推进“百日攻坚创效”行动注人了强劲动力。     

秋南1井巨厚盐膏层扩孔技术

秋南1井是西北油田分公司部署在塔里木盆地库车坳陷东秋里塔格构造带西端秋南1号构造高点上的一口重点探井。该井下第三系库姆格列木群发育巨厚膏盐层，下套管风险高、难度大，针对该井巨厚膏盐层的施工难点，采用DBS公司UR800扩孔工具对四开全井段进行了扩孔作业，重点介绍了该井长裸眼扩孔施工难点、扩孔工具选择、技术措施及扩孔施工过程。该井共进行了8趟扩孔、1趟通井施工，扩孔段长1338 m，创造了西北油田分公司扩孔井段最长、扩孔效率最高、使用钻井液密度最大（2.25 g/cm3）的记录。     

老井控水开发有了新妙招

正近日,中国石化西北油田分公司在塔河油田TK 7218 H井实施调流控水筛管+封隔器充填颗粒二次完井新工艺先导试验取得成功,这是国内首次通过非机械工具实现管内封隔,也是塔河油田首次将调流控水筛管下入老井,对大底水油藏水平井老井控水开发具有里程碑意义。TK 7218 H井是碎屑岩底水油藏的一口典型高含水井,单井控制储量大、累产油少、采出程度低,单井     

承压堵漏工艺技术在塔河油田托普台区块的应用

托普台地区具有丰富的地质储量。近几年来,西北油田分公司不断加大该区块的勘探开发力度,在托普台地区布井数量不断增加;而该区块地质结构复杂,经常发生井漏,造成钻井周期延长,影响了正常的完井投产。井漏成为制约托普台区块钻井提速的瓶颈问题。为了提高钻井效率,加快勘探开发进度,提高托甫台地区钻井工程质量,本文从托普台区块的地质特点及漏失机理入手,提出了针对该区块的堵漏措施,并成功运用于现场施工,为工区钻井提速、快速上产提供保障。     

中石油工程技术研究院研究成果成功应用于大港埕海33井酸压施工

2011年7月18日，中石油工程技术研究院钻采所将《碳酸盐岩高温酸压技术推广与应用》课题的研究成果应用于大港埕海33井酸压施工。钻采所针对该井高温特性，通过对酸压添加剂的配伍优化，提升了酸压体系性能并成功地进行了现场应用，为埕海33井第三层酸压顺利实施提供了有力保证。     

塔河油田碳酸盐岩缝洞型油藏大型复合酸压选井优化论证

大型复合酸压是塔河油田针对碳酸盐岩缝洞型油藏常规酸压未建产或产能低的油井提出的一项新型重复酸压改造技术。该技术提高或恢复了部分低产低效及未建产井产能，增油效果明显，但存在一定的差异。在系统分析大型复合酸压井前期油藏特征和酸压效果基础之上，提出了大型复合酸压的地质选井原则。分析认为，高效大型复合酸压井主要选择位于油气富集有利部位、地震属性特征较好（振幅变化率强、反射体规模较大）、前期酸压显示未有效沟通的储集体、生产能量不足且产能较低（累产低）、注水替油效果不佳的井，同时在具有前述地质特征条件下距储集体中心距离较大的井优先选择。     

柴西地区低孔低渗储层改造配套技术及其应用

青海柴西地区储层为典型的低孔、低渗泥灰岩储层,储层中碳酸盐岩、碎屑岩、泥岩各占有基本相同的比例,对于这类既不同于纯碳酸盐岩也不同于纯砂岩的储层,在改造工艺上有很大难度。通过实施胶凝酸酸压技术、水力加砂+返排技术、醇酸酸化技术和油基压裂技术,在该地区各类探井上共进行措施改造43井次,其中酸化12井次、酸压20井次、加砂压裂11井次,从施工成功率来看,酸压、酸化施工的成功率远大于加砂压裂,现场施工参数和设计符合率在85%以上;施工效果显示,80%的井经过储层改造后产液量有所提高,液体的返排率平均为65%。     

人人都是拼命三郎为哪般

<正>西北油田采油三厂开发研究所的每一位技术人员都把岗位当作实现人生价值的大舞台。夕阳西下,绚丽的晚霞映红了戈壁滩上的中国石化西北油田采油三厂。然而,采油三厂开发研究所油藏一组组长刘利清无暇欣赏这样的美景,匆匆联系晚餐后的班组成员回到工作岗位上。“TH10419井刚刚上报出现异常,不出油了。你们赶快分析一下,把这个井的调整方案做出来。”     

TS2井超低密度水泥浆固井技术

TS2井是中国石化西北油田分公司在新疆塔河油田库车县境内部署的一口风险探井,处于低压易漏区块。在没有该区块类似井况固井先例的情况下,研究了该井的固井技术难点、固井技术措施,优选水泥浆体系,并基于颗粒级配理论提高PVF,使用国外先进减轻材料,调制出密度为1.25g/cm3的超低密度水泥浆进行固井作业,施工顺利,质量优良率82.32%。图2表4参2     

塔河油田YK7CH井完钻创2项新纪录

塔河油田第1口阶梯水平井YK7CH井于2008年11月19日顺利完钻并创下两项国内同类钻井作业新纪录。YK7CH井由西北油田分公司工程技术研究院钻     

塔河油田S1182CH井酸压获高产

S1182CH井是中国西北分公司部署在塔河油田阿克库勒凸起西南斜坡上的侧钻水平井，由于完钻后试油未见产能，于是对该井侧钻，侧钻后对裸眼井段5970～6170m进行酸压，酸压后，该井油压14.4MPa，套压16．5MPa，采用φ5mill油嘴求产，日产液120m^3，日产气11368m^3，含水为23．9％。     

川东北高温高压深井超深井酸压改造技术研究与应用

川东北地区大部分储层具有低孔、 低渗、 非均质强、 高温、 高压、 含硫等特征, 给酸压施工的安全性、 成功率和有效率带来了极大的挑战。为此, 在川东北地区高温高压深井、 超深井酸压改造的难点分析基础上, 以提高酸压施工的安全性为目的, 进行了酸压管柱强度和抗 Ｈ ２ Ｓ 、 Ｃ Ｏ ２ 、 酸液腐蚀及酸压施工质量控制技术研究; 以提高酸压施工成功率为目的, 开展了震荡挤酸、 前置酸压、 溴盐加重前置液酸压、 高密度压裂液加重前置液酸压技术研究;以提高酸压施工有效率为目的, 开展了酸液配方优选、 酸压工艺优选及参数优化、 残酸高效返排技术研究。形成了针对川东北地区高温高压深井、 超深井的酸压改造工艺、 配套技术及酸液配方体系, 并在川东北地区共实施了５口井８层次的现场试验, 施工成功率为 １ ０ ０ ％, 酸压有效率为 ８ ０ ％, 平均无阻流量由压前的 １ ． ０ ９×１ ０ ４ｍ ３／ ｄ上升到１ ２ ４ ． ２ ７× １ ０ ４ ｍ ３／ ｄ , 取得了较好的增产效果。     

酸压井压后压力递减分析模型

油气酸压井压后的压力递减分析和评估技术,发展相对比较缓慢。酸压井施工停泵后,裂缝壁面的酸岩反应还在继续进行,酸岩反应产生的CO2对酸液和残酸的压缩性,以及停泵后的压力动态都会有很明显的影响;裂缝壁面的酸液滤失机理与压裂液的滤失机理有很大的不同。提出了一种酸压井施工压力递减分析的方法,在考虑流体压缩性和地层温度的影响下,推导了停泵后流体的连续性方程,建立了利用酸压压力递减资料计算裂缝参数的数学模型,给出了压降数据拟合求解数学模型的方法,编制了酸压井停泵后压力递减分析解释软件。实例分析表明,酸压井的压降解释中必须考虑温度和流体压缩性的影响;采用计算机自动拟合压降曲线的方法可有效提高解释工作质量。由于该方法模拟了停泵后缝内的物理、化学变化过程,解释的酸压井的滤失系数和裂缝几何参数更接近地层真实情况,可以为酸压施工评价和优化酸压设计提供直接可靠的技术手段。     

老区重布孕出高产井

4月10日,中国石化西北油田分公司塔河六区区块新部署的TK676井,投产已一周,用5毫米油嘴自喷生产,仍保持着日产油117.6吨的高产态势。