有机磷酸盐类成核剂改性聚丙烯

具有蝶形结构的有机磷酸盐类成核剂HBP能显著改善PP的结晶行为和综合性能。当添加成核剂HBP的质量分数为0．2％时,PP的结晶度从46．4％提高到52．2％,弯曲强度和弯曲模量分别提高了23％和21％,热变形温度和结晶温度分别提高23．9℃和22．7℃,而制品的雾度则降低60％。     

有机成核剂在聚丙烯改性中的应用

介绍了聚丙烯成核剂对聚丙烯的改性效果以及种类。重点介绍了羧酸金属盐类成核荆、有机磷酸金属盐类成核剂、山梨醇苄叉衍生物类成核剂以及稠环化合物类成核荆等有机成核剂对聚丙烯性能的改善,各类有机成核剂在聚丙烯改性中的成核机理,研究进展以及应用。并对改性聚丙烯有机成核剂的发展方向和前景进行了展望。     

成核剂改性聚丙烯的研究

研究了增强型成核剂A和β型成核剂B对不同种类的聚丙烯（PP）的成核效果，对PP进行了物理机械性能测试和结晶性能研究。结果表明，增强型成核剂A可以较大幅度地提高PP的弯曲模量，而材料的冲击强度只有在成核剂A适当的添加量下才会增加；β型成核剂B可以较好地改善PP冲击性能；所用2种成核剂都可以提高PP的热变形温度，在添加质量分数不小于0．10％时β型成核剂B的效果要优于增强型成核剂A；2种成核剂都可以使PP的熔体流动速率略有增加，都对PP加工性能的改善有一定的作用。添加β型成核剂B可以使PP的晶型由α型向β型发生转变。     

成核剂改性聚丙烯技术

分析了添加成核剂的改性效果,介绍成核剂的种类,分析了添加成核剂后聚丙烯性能的改变,还简单介绍了目前研究热点β成核剂。     

滑石粉与有机成核剂复配改性抗冲击共聚聚丙烯

采用滑石粉和有机成核剂复配改性抗冲击共聚聚丙烯(PP),研究了改性PP的力学性能、结晶性能和耐热性能。结果表明:滑石粉可以有效提高PP的拉伸屈服应力、弯曲模量、常温简支梁缺口冲击强度和洛氏硬度;滑石粉和质量分数为0.30%的有机成核剂复配,使PP/滑石粉/有机成核剂复合材料的弯曲模量,洛氏硬度,常温、低温简支梁缺口冲击强度分别提高了11.9%,13.5%,156.5%,9.7%,负荷变形温度由PP的68.7℃提高到76.2℃;滑石粉和质量分数为0.30%的有机成核剂复配对PP具有异相成核作用,使PP/滑石粉/有机成核剂复合材料的结晶温度升高,晶粒细化、致密。     

β成核剂改性聚丙烯研究进展

聚丙烯问世以来,以出色的热性能和力学性能在很多领域,如注塑、薄膜、纤维生产中得到广泛的应用,这种通用性和经济性使聚丙烯超过了聚氯乙烯、聚苯乙烯,成为仅次于聚乙烯的第二大合成树脂。     

成核剂改性共聚聚丙烯的研究进展

聚丙烯(PP)是由丙烯聚合而成的,具有优良的力学性能、耐热性且成本低廉,在汽车、包装、军事、日用品、医用品等领域应用广泛。但是,目前工业化生产的共聚聚丙烯存在刚性或抗冲强度低等缺点,往往需要添加成核剂对其改性。本文综述了聚丙烯的立体构型、晶型,成核剂的分类和作用机理,并介绍了成核剂对共聚聚丙烯的性能的影响。     

聚烯烃成核剂与聚丙烯的改性

介绍了聚烯烃成核剂的结晶态对聚丙烯性能的影响和聚丙烯的改性理论,阐述了聚丙烯的发展近况和聚烯烃成核剂的前景.     

成核剂在聚丙烯改性中的协同效应

以性价比较高的有机锌类成核剂C为主体，廉价的β型成核剂N与超细粉末T作为辅助成核剂，以降低聚丙烯成核剂C的用量，从而降低改性成本。     

成核剂在聚丙烯改性中的协同作用

介绍了聚丙烯成核剂的种类、特点和成核机理。着重论述了不同成核剂及成核剂与其它助剂之间在聚丙烯改性中的协同效应。研究表明,协同效应可以显著改善聚丙烯的热力学性能、物理机械性能和光学性能,显著提高成核剂的使用效果。并对其发展提出了建议。     

成核剂DMDBS改性聚丙烯的等温结晶研究

采用差示扫描量热法(DSC)对成核剂二-(3,4-二甲基苄叉)山梨醇(DMDBS)改性聚丙烯的等温结晶动力学进行了研究。结果表明DMDBS的加入可大幅度缩短聚丙烯的半结晶时间t1/2,加快聚丙烯的结晶速度。在等温条件下DMDBS的加入对聚丙烯的结晶方式影响不大,但可显著降低聚丙烯球晶生长的单位面积折叠表面自由能σe,从而明显加快成核速率。     

α和β成核剂改性聚丙烯的研究

研究了α和β成核剂对聚丙烯(PP)的热变形温度及其力学性能的影响,并用DSC和广角X射线衍射仪对其进行了表征。结果表明,β成核剂较α成核剂更有利于提高PP的热变形温度。此外,α成核剂使PP的刚性增强,表现在其弯曲强度、弯曲模量和硬度等的提高;β成核剂在PP的增韧方面有突出的效果,使PP的缺口冲击强度和断裂伸长率等显著提高。     

聚丙烯成核剂

在聚丙烯中添加成核剂,可以提高制品的透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能。聚丙烯成核剂一般分为无机、有机和聚合物类透明成核剂。介绍了聚丙烯成核剂的功能、种类以及聚丙烯成核剂在国内外的发展概况。     

β晶型成核剂增韧改性聚丙烯研究

研究了β晶型成核剂及其用量对不同牌号聚丙烯力学性能的影响,并对其进行了正交偏光显微镜观察、DSC和大角X射线衍射分析。研究表明:添加β成核剂后,聚丙烯晶型由α晶型向β晶型转变,韧性大大增强,用量在0.6%时,均聚聚丙烯悬臂梁冲击强度提高了4倍左右,达到最大值,而共聚聚丙烯的增韧效果不是很明显。     

β晶型成核剂增韧改性聚丙烯研究

研究了自制了β晶型成核剂增韧改性聚丙烯力学性能的影响,并对β晶型聚丙烯进行了广角Ｘ射线衍射分析,结果表明：添加０．５％的β晶型核型核,使一般聚丙烯的晶型发生了转变,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量有所下降,悬臂梁缺口冲击强度提高４倍以上,断裂伸长率提高,适合于制造各种聚丙烯增韧制品。     

成核剂技术在聚丙烯改性中的应用研究

介绍了聚丙烯成核剂的种类及其在聚丙烯改性中的应用研究。通过聚丙烯产品的开发应用,分析了α、β两种晶型成核剂对聚丙烯力学性能、光学性能和加工性能的影响。     

β晶型成核剂改性聚丙烯纤维研究

研究了含 0 .2 5 %β晶型成核剂 (酰胺化合物 )的聚丙烯 Z3 0 S及其纤维的力学性能、晶型结构和微观形态。通过纺丝 -拉伸实验和力学性能测试、广角 X射线衍射分析、SEM观察 ,发现成核改性后生成了β晶型聚丙烯 (K值约为 75 .3 % ) ,抗冲性能大幅度提高。β晶型聚丙烯在纺丝卷绕过程中发生了β晶型→α晶型转变 ,纤维中产生约 10 %微孔隙 ,改性纤维的力学性能有所降低。     

三种有机成核剂成核聚丙烯的非等温结晶动力学研究

采用DSC研究了聚丙烯（PP）和三种有机成核剂成核的PP在不同的降温速率下的非等温结晶动力学。用Avrami对DSC的测试结果进行了分析。结果表明,三种有机透明成核剂能显著提高PP的结晶温度和结晶速率。可以用修正Avrami方程的Jeziorny法来处理三种有机成核剂成核PP的非结晶等温结晶行为,处理结果表明：三种有机成核透明成核剂成核PP的半结晶时间减少,结晶动力学常数(Zc)增加,结晶速率增加;松香型成核剂能最快提高PP的结晶速率;同一降温速率下,三种有机成核透明剂成核PP的n值较纯PP减少,结晶成核方式发生了改变。     

β晶型成核剂改性聚丙烯管材料研究

研究了β晶型成核剂对聚丙烯管材料力学性能和结晶行为的影响。研究表明，β晶型成核剂的加入大幅提高了聚丙烯管材料的常温冲击强度，材料的结晶形态由原来的以α晶型为主转变为以β晶型为主。     

改性硅藻土成核剂对聚丙烯性能的影响

采用高速混合、挤出注塑法制备了聚丙烯(PP)/改性硅藻土复合材料,研究了改性硅藻土对该复合材料的静态力学性能、动态力学性能和热稳定性的影响。结果表明:改性硅藻土的加入使复合材料的冲击强度和弯曲强度得到了提高。当改性硅藻土含量为5%时,复合材料的冲击强度达最大值,比纯PP提高了88.71%;当改性硅藻土含量为20%时,复合材料的弯曲强度达最大值,比纯PP提高了89.12%。PP/改性硅藻土复合材料的储能模量和高温损耗模量较纯PP树脂有明显提高,改性硅藻土含量为15%时热分解温度达最大,热失重率为10%时较纯PP的热分解温度提高了71℃。