我国硝酸现状及其市场发展趋势

分析了近年我国硝酸生产主要省份的生产能力及产量,2004、2005年我国硝酸产量分别比上年增长12.0%和20.6%,硝酸价格近几年上涨28%。硝酸上游原料液氮的发展速度不及硝酸增长迅猛,硝酸下游产品对硝酸的消耗也小于硝酸自身产量的增长,出现供大于求的现状。介绍了2006年新建及拟建的硝酸装置项目,同时为硝酸工艺及行业的发展提出了建议。     

浓硝酸需求增加

目前我国有浓硝酸生产企业30多家,产品主要用于化学工业,其次用于冶金工业和医药工业。其中化学工业消费量约占浓硝酸消费量的69%;冶金工业消费量约占14%;医药工业消费量约占55%;其他方面消费量约占115%。在化学工业中,浓硝酸主要用于生产无机盐、化学肥料、染料等化工产品。预测近期内化学工业将稳定增长,对浓硝酸的需求量可能以每年4%的速度增长,2000年需要浓硝酸约54万ｔ。冶金工业出口形势仍然看好,将增加对浓硝酸的需求。预测近期内冶金工业对浓硝酸的需求量将可能以每年5%的速度增长,2000年需要浓硝酸约11万ｔ。其他方面(包括医药工业…     

硝酸尾气处理工艺改进

硝酸尾气处理工艺改进我厂稀硝酸生产装置有三种生产方法：常压法；综合法；加压法。其中常压法生产稀硝酸装置投产于１９５７年，设计能力为７．７万吨，几经改造，现在除浓硝酸外可产稀硝酸２０万吨左右。硝酸尾气中ＮＯｘ的处理采用碱吸收法。采用此法，不仅使尾气中的...     

稀硝酸吸收法处理硝酸尾气

稀硝酸吸收处理硝酸尾气,是近年来出现的硝酸尾气处理新方法之一。这种方法的优点是,利用工厂原有漂白酸,不需外加吸收剂,又可以回收尾气中的氧化氮,投资费用也比分子筛吸附法低。去年陕西兴平化肥厂、中国科学院环境化学研究所、北京石油化工总厂、北京化工研究院等单位联合进行这一试验,在实验室常压吸收装置及φ206毫米填料吸收塔内进行了稀硝酸吸收法处理硝酸尾气的试验,取得了初步成果。稀硝酸吸收尾气的流程如图1     

硝酸尾气治理的改进

中国石油兰州石化公司化肥厂硝酸生产装置 ,年生产能力为 1 2 0 kt浓硝酸和 2 0 0 kt稀硝酸(折百 )。自投产以来 ,硝酸尾气一直被列为兰州地区大气重点污染源。为此 ,该厂结合实际情况 ,于 1 980年建成了 SCR法 (即氨选择性催化还原法 )处理装置 ,使硝酸尾气得以较好的治理。随着经济发展的需要和环保综合治理的要求 ,1 993年又建成了碱吸收法处理装置副产硝酸钠与亚硝酸钠 (以下简称两钠装置 ) ,不但较好地治理了硝酸尾气 ,而且取得了一定的经济效益。SCR法硝酸尾气治理效果见表 1 ,两钠装置尾气治理效果见表 2。本文提出进一步治理措施…     

浓硝酸产品市场消费浅析

浓硝酸产品的运输成本高 ,进出口量很少 ,每年浓硝酸的库存量也很少。从历年消耗看 ,浓硝酸消耗呈稳定上升趋势 ,供需基本呈持平略紧的状态 ,呈良性发展 ,不象有机羰基合成醇类那样的大起大落。浓硝酸市场一直处于稳定和健康的发展 ,１９９９年浓硝酸市场虽然在价格上有小幅度的波折 ,但总体上还是好的。预计 ,２０００年国内的浓硝酸消费量能略大于８８万ｔ。目前 ,国内浓硝酸产品的产量和需求量基本上持平 ,市场价格基本稳定在１２５０～１４００元／ｔ ,预计 ,到２０００年浓硝酸产品市场价格应超过１５００元／ｔ。浓硝酸产品市场消费浅…     

硝酸装置氨系统节能改造

我厂硝酸装置有综合法机组 7套 (其中有 4套既能够生产浓硝酸 ,也能够生产稀硝酸 )、加压法机组一套 ,年产浓硝酸 1 2 0 kt、硝酸铵 3 0 0 kt,是原老合成氨装置的配套装置。 1 997年 ,随着新扩建的 3 0 0 kt合成氨、 5 2 0 kt尿素装置投运 ,老合成氨装置因物耗、能耗较高等原因 ,于 1 998年5月停产。由于硝酸装置的产品 (浓硝酸、稀硝酸和硝酸铵 )在西北乃至中原地区都有很大的优势 ,而且经济效益十分明显。故老的合成氨装置停车后 ,硝酸装置有必要继续运行 ,其所用原料氨由大化肥装置提供。于 1 998年对硝酸装置氨系统进行了改造 ,使工艺流…     

硝酸磷肥肥效试验

硝酸磷肥的生产工艺流程较多,制成的产品成份也有所不同,我国曾用碳化法流程和硝酸-硫酸法流程生产的硝酸磷肥,进行了肥效试验。碳化法生产的硝酸磷肥(用锦屏精选磷矿),含N18～19%,有效P_2O_512.5%左右,全是枸溶性的磷素。1964年以来,在吉林、黑龙江、     

我国硝酸工业生产技术新进展

系统叙述了我国硝酸工业2000-2007年生产现状及主要技术成果,尤其指出了国产"四合一"机组的成功投运,使我国硝酸国产化装置取得较大的进步,表现在吨酸的铂耗、氨耗和能耗等方面接近国外引进装置水平,同时介绍了国外双加压法硝酸生产技术的进展.我国已成为硝酸生产大国,仍需以先进的技术改造和发展我国硝酸工业,确保我国硝酸工业健康有序地发展,加快从硝酸生产大国向强国迈进的步伐.     

硝酸镁法稀硝酸提浓制取浓硝酸

前言浓硝酸是化工、医药、国防、染料和纺织工业的重要原料。工业上生产浓硝酸有直接法和间接法两种。直接法是在一定的温度和压力下用液态氮氧化物、氧气和水直接合成浓硝酸。间接法是先制成稀硝酸,再将稀硝酸在脱水剂存在下蒸馏制得浓硝酸。稀硝酸是一种具有最高恒沸点的水溶液,其最高恒沸点为121.9℃,相应的硝酸浓度为68.4%。欲将稀硝酸直接蒸馏得到浓硝酸是不可能的,只有在脱水剂作用下才能使稀硝酸脱水     

直接生产浓硝酸和稀硝酸的ESPINDESA工艺

大多数稀硝酸(中等浓度)的生产厂也需要一定数量的浓硝酸(CNA)。以往,常常要求增设一些昂贵的设备来提浓稀酸。硝酸在浓度68.4％时与水生成共沸混合物。因此,不能用简单的蒸馏方法由传统方法生产的稀硝酸制得浓硝酸(96％以上)。ESPINDESA的浓硝酸新工艺提供了既能生产浓硝酸,又可生产稀硝酸的可能性。这是对原先只能生产浓硝酸的ESPiNDESA浓硝酸工艺的一个重大改进。生产硝酸的总反应式如下:     

我国硝酸、硝酸铵行业现状及发展趋势——在2011年硝酸硝铵行业工作会上的讲话

我国硝酸生产以双加压法工艺为主.2010年,我国硝酸产能9 600 kt,产量7 923 kt(实物量),浓硝酸产量2 356 kt;硝酸铵产能6000 kt,产量4 200 kt.硝酸主要下游产品在今后几年内将保持稳定增长,预计未来5年对硝酸的需求年均增长率为7.7％,至2015年用于工业生产的硝酸量将达3 600 ...     

核废水中硝酸肼、硝酸羟胺的分析方法

为方便快捷测定水溶液中硝酸肼、硝酸羟胺含量,提出电位滴定法,以氢氧化钠标准溶液为滴定液一次性测定水溶液中硝酸肼、硝酸羟胺含量。分别对比电位滴定法和酸碱滴定法对硝酸羟胺的检测结果,以及电位滴定法和容量法对硝酸肼的检测结果。试验结果表明,电位滴定法和酸碱滴定法在检测硝酸羟胺、电位滴定法和容量法在检测硝酸肼结果差异均不明显,满足试验要求。单次检测时消耗氢氧化钠标准溶液体积需大于0.5 mL,此时测试相对误差较小。对实际用水进行检验发现,硝酸羟胺、硝酸肼的回收率均稳定在99.4%～100.7%之间。     

罗马尼亚的硝酸生产新工艺

罗马尼亚在硝酸生产方面已有40多年的经验。近年来,由IPROCHIM发展了一种最经济实用的最新硝酸工艺,并于1980年在罗马尼亚的Fǎgǎras化学联合企业建成,其能力为日产硝酸820吨。     

降低浓硝酸生产中稀硝酸的用量

间接法生产浓硝酸过程中,存在原料稀硝酸用量大的问题。通过工艺及设备改造,降低了稀硝酸用量,提高了经济效益和社会效益。     

浓硝酸生产中稀硝酸与浓硝酸镁比例的调节

浓硝酸生产中稀硝酸与浓硝酸镁比例的调节余一心（济南化肥厂山东济南市２５０１０１）济南化肥厂于１９９１年建成两套年产万吨浓硝酸装置，采用硝镁法生产浓硝酸。投产后产品质量不稳定，浓度在９７％上下波动，产量达不到设计要求，且稀硝酸镁中含硝高，造成稀硝酸消耗...     

气相合成硝酸

气相合成的硝酸工作,苏联学者卡拉伐也夫等曾作了较全面的研究。他们探讨了气相制备硝酸热力学的可能性,并指出:于大气压下,气相合成硝酸的冷凝浓度可达到60%;若要得到更高浓度的硝酸,必须采用加压或催化的方法。     

硝酸生产新方法

近年来,硝酸工业的研究工作主要集中于如何减少贵金属催化剂在氨氧化作用时的损耗,并减少尾气中的一氧化氮含量。对于利用现有稀硝酸生产工艺和设备制取高浓度硝酸,也作了大量工作,最近报导了几种生产硝酸的新工艺:哈康(Hycon)法(1)这种方法最初是由美国开米科(Chemico)公司研制的,是在标准的高压硝酸设备中生产浓硝酸,生产过程如下:氨氧化后的加工气,在冷冻致冷的冷凝器里冷却至低温,气体中剩余的大部份一氧化氮     

硝酸-硫酸(硫酸盐)法生产硝酸磷肥工艺技术

概述我国硝酸磷肥的发展状况,介绍硝酸-硫酸(硫酸盐)法生产硝酸磷肥的工艺流程和基本原理及其特点,列出了主要工艺控制条件。用硫酸或硫酸盐与硝酸共同分解磷矿可以制得各种规格的硝酸磷肥。     

油脂和游离硝酸对硝酸磷肥溶液临界爆温影响

采用加速度量热法,测量了混有不同浓度杂质(油脂、游离硝酸)的硝酸磷肥溶液的临界爆炸温度。实验结果表明,杂质(油脂、游离硝酸)浓度越高,硝酸磷肥溶液的临界爆炸温度越低,即杂质(油脂、游离硝酸)对硝酸磷肥溶液的爆炸有促进作用。因此,为确保硝酸磷肥的生产安全性,在其生产过程中应严格控制杂质(油脂、游离硝酸)的含量。