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本文论述上钢一厂钢板厂船板生产中是再结晶控制轧制工艺,作为控制轧制技术的主要手段之一--控制冷却,是钢板厂控制轧制工艺中的薄弱环节,鉴于控制轧制工艺的需要于1992年研制扣板线在线生产用钢板水幕冷却装置,通过在研制,于1994年水幕冷却装置投入使用,采用水幕冷却后完整了控制轧制工艺。 相似文献
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主要分析了水钢轧钢厂三条棒线HRB500钢筋生产工艺存在的问题,通过优化轧线工艺,解决了切分轧制工艺中切分孔型易蹦槽、轧制吨位低问题,减少中轧机组电机负荷,确保了轧线设备稳定运行,并进一步提高了HRB500钢筋产能。 相似文献
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综述了现代钢梁、棒、线材轧机的先进生产工艺和技术,这些工艺的特点是:与连铸机连接,采用多规格的连铸坯作原料。轧制钢梁时,用大变形量的万能轧机与轧边机组合的紧凑式连轧机;轧制棒、线材时,用平-立交替二辊高刚度轧制,悬臂式轧机,无扭组合轧机,在线可进行切分轧制、多品种多轧制方案的轧制,控冷控轧及热处理,所介绍的轧制工艺线各具特色,由此可见其高水平之发展。 相似文献
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热轧带钢无头轧制技术诞生于常规热轧宽带钢轧机,之后有一批薄板坯连铸连轧产线采用半无头轧制技术,但由于轧制机理及其他方面的局限性,不能认为是一个理想的工艺产线.近几年国外两套以原有ISP(在线带钢工艺)型式的薄板坯连铸连轧产线为原型进行了无头轧制改造,特别是意大利阿维迪无头轧制产线的构成及特点,揭示了无头轧制技术发展的某些特征.国内薄板坯连铸连轧最多的是CSP产线,以国内某套一代半的CSP机组迁建项目为例,对改造成无头轧制产线进行技术分析,提出改造的设想方案及改造的效果预期.未来热轧带钢无头轧制技术的发展前景取决于在技术性、经济性及适用性方面的竞争力. 相似文献
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针对38CrMoAI渗氮钢特性,制定合理的轧制工艺和STELMOR冷却线工艺,成功轧制出Φ6.5mm,Φ8mm,Φ9mm,Φ10mm,Φ12mm等规格线材。 相似文献
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改进轧制产品的质量和可靠性是个大问题,尤其是特殊钢。就高合金线棒材的轧制而论,在整个工艺中轧制温度的控制起着显著的作用,特别应该注意强化温度控制系统并努力实现在线热处理,这样,就能很好地利用轧件的余热。 相似文献
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目前,多线线材轧机(带有一系列可多线轧制的轧机,以下简称多线轧机)通常把同一钢种和同一产品尺寸成组进行轧制。然而,随着近来客 户严格的交货要求以及小批量、多尺寸的发展趋势,轧制尺寸频繁变更,因而不可避免地降低了产量。新日铁公司改良了轧制控制设备以轧制多种具有不同性能的材料,开发了张力控制操作技术以及使用自动坯料编号读出器的跟踪系统,并先于其他公司建立了不同钢种和尺寸的线材轧制工艺。 相似文献
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文中分析了攀钢利用国产线材轧机生产硬线盘条的加热,轧制和冷却工艺特点及产品状况,认为国产轧机上扩大硬线生产是可行的。 相似文献
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与国际热带钢现代化改造同步,鞍钢1780轧机和SP定宽机、PC轧机全液压卷取机及步进式加热炉等,构成世界一流的热带钢生产线。介绍了这一生产线及其附属设施安装、调试过程和技术关键的解决及综合技术经济分析、评述。此工程在同类技术改造工程中,建设速度、工程质量、总投资方面,均处于国际领先。目前,此生产线已乾主试生产到达阶段。 相似文献
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FranzPempera MassimoCasal 《钢铁》2002,37(11):38-41
目前用热轧带钢生产不锈钢冷轧带卷的程序是由一系列单独工艺组成的:退火、酸洗、冷轧、中间退火、冷精轧、最终退火、酸洗及平整。Tornio的Avesta Polarit厂(芬兰),世界不锈钢第二大生产厂家,新建DRAP5生产线将在连续生产线中配备所有生产工艺流程:串列式冷轧机,退火粮、酸洗段、平整机。这台世界第一的110万t/a生产能力的综合生产线可加工冷轧和热轧两种不锈钢带钢。达涅利公司负责轧机、酸洗段、脱脂段和生产线出入口段设备的设计和供贷。 相似文献
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在现代化的中板企业中,加热炉能耗水平的高低与后续轧线部分的生产、工艺和 管理等非炉子自身的因素密切相关。本文将从实际出发,介绍如何从轧线部分的生产组织、工艺制定以及操作管理等方面着手,实现加热炉节能。 相似文献
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某钢厂热连轧生产线F2机架在轧制薄规格产品时发生了强烈的振动现象。为了更好地识别轧机振动的类型,抑制轧机振动,需对轧机系统的固有特性进行全面分析。考虑水平、扭转和垂直系统的振动,并考虑带钢和轧机系统的耦合作用建立热轧机11自由度振动模型,分析轧机系统在无带钢下的固有特性,并分析各阶模态对惯性参数和弹性参数的灵敏度。同时分析带钢和轧机耦合作用下前后张力、入口厚度、出口厚度、摩擦因数、变形抗力等工艺参数对轧机系统固有特性的影响。研究结果表明,带钢和轧机相耦合成一种变结构系统,系统固有特性随着工艺参数的变化而变化,工艺参数主要通过改变第4阶模态和第10阶模态来影响系统固有特性。不同的工艺参数对轧机系统固有特性的影响程度不同,入口厚度影响最为显著,可以通过改变工艺参数来改善系统固有频率。可以为轧机振动类型的识别和振动的抑制提供指导。 相似文献