Ⅱ型无粘结预应力筋防腐润滑脂的性能及应用前景

介绍了新研制的Ⅱ型无粘结预应力筋防腐润滑脂的组成，制备工艺及主要性能。与现有的国内同类防腐润滑脂相比，在防腐防锈性能，极压抗磨性能，氧化安定性能，耐久性能方面都有明显提高，对该产品进行了技术经济分析，原材料成本降低了14.96%。其经济性优于国内同类防腐润滑脂，具有良好的市场应用前景。     

体外预应力受弯构件预应力钢筋极限应力的计算

体外预应力结构体系是指对布置于承载结构主跨本体之外的钢筋 (索 )施加预应力所形成的预应力结构体系 ,是后张预应力体系的重要分支之一。体外预应力结构体系在拥有众多优越性的同时 ,其设计方法和施工工艺也与传统的内预应力结构体系有了明显的不同。在承载能力极限状态下 ,与体内预应力钢筋相比 ,体外预应力钢筋的实际偏心、极限应力一般是较小的。合理确定承载能力极限状态下体外预应力受弯构件中预应力钢筋的极限应力 ,对体外预应力受弯构件极限承载力计算方法的建立是十分必要的。1.体内无粘结力筋极限应力的计算由于无粘结预应力钢筋…     

体外预应力混凝土结构的发展及研究

1.体外预应力混凝土结构的发展概况(1)体外预应力的先期实践。体外预应力是将预应力钢筋布置在梁体之外的一种结构形式。大多数的体外预应力结构都受到腐蚀的困扰,到了70年代,工程师们基本上不用体外预应力结构,而转向了体内有粘结的预应力结构。在此期间,仅修建了有限的体外预应力桥梁,但由于钢索的锈蚀等问题,大多数被认为是不成功的。显然,所有这些问题均集中在预应力筋的腐蚀和对这类结构的力学性能缺乏必要的认识。体外预应力结构由于没有解决耐腐蚀防护性能和构造措施等方面的问题,未能体现出工程应用上的优越性,使得体外预应力技术在…     

长输管道外防腐层的选择与应用

介绍了目前国内外长输管道外防腐技术的特点和防腐层应用的现状，分析了常用防腐材料的防腐性能。说明在山区复杂地形条件下，应考虑环境条件、施工条件，通过技术经济分析对管道外防腐层进行合理选择。     

浅析耐腐蚀技术在油田管道上的应用

油田管道常用的防腐措施有外防腐、内防腐和阴级保护.外防腐的方法是较早应用于生产实践中的防腐方法,其与阴极保护结合是现代管道的基本防护措施,也是目前最有效的管道防腐方法.管线的外防腐通常采用涂敷防腐涂层以及用包扎带缠包保护的方法,同时再配合阴极保护来实现.内防腐的方法有许多种,例如用改变环境而采用隔氧措施,避免空气中的氧进入采出水处理系统;使用内涂层和内衬工艺等措施.     

熔结环氧和聚乙烯双层粉末防腐涂层

对环氧粉末涂料和聚乙烯粉末涂料复合防腐层进行了实验研究,综合考虑了防腐性、经济性、使用环境、运行温度、施工方法和阴极保护相容性等方面的要求。该涂层技术可靠,防腐性能优于单层FBE防腐层;性价比高,使用寿命长,维护费用低;防腐层可选择性大,满足不同地区、不同级别的防腐要求;使用温度范围广;适合在我国管道建设中推广使用。     

防腐油管种类及其应用分析

为了减少油管腐蚀和油田损失,系统综述了表面涂层类、表面处理类和内衬防腐材料类防腐油管性能特点及其应用情况。结果表明,内表面氮化处理和镀层处理对于提高油管抗腐蚀性能具有显著作用,且氮化处理和镀层处理类防腐油管将是未来油管防腐的主要方向,而玻璃钢内衬防腐也将成为油田未来油管防腐的一种发展方向。因此,各油田应根据不同服役环境和不同腐蚀介质合理选择防腐油管种类。     

海洋平台的腐蚀及防腐技术

概括了海洋平台不同区域的腐蚀环境和腐蚀规律,对海洋平台重防腐涂料的选择要求及配套体系进行简要叙述。针对海洋平台的长效防腐防护要求,介绍了几种具有长效的防腐材料和防腐技术特点,包括海洋平台热喷涂长效防腐蚀技术、锌加保护技术、海洋平台桩腿防腐套包缚技术等,为我国对海洋平台长效防腐防护技术的研究提供参考。     

常减压装置加工高含硫原油的防腐措施

金陵石化公司南京炼油厂 5 0 0 0kt/a常减压装置工艺设备的防腐分阶段进行了细化 :设计防腐———在易腐蚀部位选用耐腐蚀材料或复合材料 ;施工防腐———加强易腐蚀部位的焊缝监测和监督 ;工艺防腐———及时合理调整“一脱三注”化学药剂用量 ;管理防腐———全员参与防腐管理。该装置从 1999年6月投产到现在的生产实践证明 ,以上方法是行之有效的 ,创造了可观的经济效益     

长输管道外防腐技术概述

从选择长输管道防腐层所需考虑的因素出发,结合长输管道防腐技术的特点、外防腐涂层的应用现状,分析、比较了几种主要防腐层的防腐性能,对长输管道常用的几种外防腐涂层的应用提出了看法和建议。影响防腐层质量的主要因素是钢管的预处理、施工环境、防腐层厚度。     

化工装置腐蚀原因分析及防腐措施

大庆石化公司常减压装置的腐蚀按其腐蚀环境分为低温和高温腐蚀.文中分析了装置腐蚀的机理,指出了腐蚀形态和影响腐蚀的因素.并提出了低温腐蚀的防腐措施应以"一脱三注"的工艺防腐为主、设备选材为辅;高温腐蚀的防腐措施应以设备选材防腐为主、工艺防腐为辅.     

锌箔基涂层防腐技术

本文介绍一种新的防腐技术——锌箔基涂层防腐技术。该涂层具有不易老化和不可渗透性,能抑制膜下腐蚀,同时又能起到阳极的作用,耐久性好,防腐寿命长,不污染环境,不危害人身健康。适用于海洋、浅海、沙漠地区的气液界面腐蚀环境,也适用于土壤电阻小于20Ω·m的埋地管道。经合金化和钝化处理后的锌箔基,其防腐性能和寿命还可显著提高。     

电潜泵井防腐工艺探讨

中国石油化工股份有限公司中原油田分公司文留油区电潜泵井腐蚀较为严重,腐蚀程度达到Ⅳ级以上的电泵井占统计总数的22.9%。电泵机组使用缓蚀剂,因不能预膜处理,总体上虽有一定效果,但易腐蚀部位防腐效果较差。在电泵机组应用牺牲阳极保护装置之后能使电泵机组和油管不再被腐蚀,只有当防腐器上的较活泼金属消耗完后,电泵机组和油管才会发生电化学腐蚀。缓蚀剂对电泵机组和油管的防腐具有均衡性,牺牲阳极保护技术对油管的防腐具有重点性,将二者结合使用,可取得较好效果。牺牲阳极防腐装置工艺简单,安装方便,缓蚀率高,对地层无伤害,能有效减少井液对电泵机组和油管管柱的电化学腐蚀,降低腐蚀速率,延长电泵机组和管柱的使用寿命。     

聚脲防腐管道

管道的使用寿命直接受防腐层质量的影响，而防腐层质量与自身防腐性有关，正确选择防腐层是决定管道整体寿命的关键。一般防腐层的选择从防腐性、可靠性、经济性、使用环境、运行温度、表面处理、施工性、补口补伤的配套性、阴极保护相容性以及可吊装性等方面综合考虑。聚脲防腐管道在以上几方面具有优越性，该涂层具有广阔的发展前景和工程实用价值。     

油罐底板的腐蚀及防腐

长年累月地放置在室外环境下的石油储罐底板 ,常常会发生腐蚀问题 ,并由此引发一些事故。采用最新的电防腐法 :MMO阳极片网状外部电源式电防腐法和锌片牺牲阳极电防腐法 ,防腐效果良好 ,目前都处于评定测试中。     

福建LNG专用卸料码头防腐工艺探讨

为降低福建LNG专用卸料码头钢管桩在海洋环境下的腐蚀速率,延长使用寿命,结合海洋环境腐蚀的机理,分析了码头钢管桩腐蚀的原因及特点。通过分析筛选得出：在阴极保护方法中,牺牲阳极保护法比强制电流保护法投入小、稳定性好,更适用于码头钢管桩阴极保护;在外防腐层方面,涂层防腐由于施工复杂、成本高,不适用码头钢管桩防腐,而外缠聚乙烯防腐带防腐施工方法简单,投入小,对环境污染小,并通过现场实验证明,施工灵活,防腐效果良好。所以采用牺牲阳极保护与外缠新型聚乙烯防腐带联合防腐法较适合福建LNG专用卸料码头钢管桩的防腐。     

优质DICEP401、604防腐涂料的应用调查

介绍了DICEP401、DICEP604防腐涂料的物理特性和涂敷工艺。对这两种涂料进行了防腐应用试验,试验数据表明：DICEP401和DICEP604防腐涂料的防腐性能比现用的防腐漆高两倍以上。通过防腐应用实例的介绍,说明DICEP401和DICEP604防腐涂料具有优良的防腐性能。     

沿海地区油罐的腐蚀与防腐

分析了沿海地区油罐的腐蚀环境、腐蚀成因及其影响因素。根据沿海地区油罐的腐蚀特点和防腐要求,提出对油罐腐蚀的重点部位罐底板应采取阴极保护措施,保证油罐的长效防腐。     

塔河油田污水处理系统腐蚀治理对策

通过对塔河油田各污水处理系统腐蚀环境的系统研究,结合塔河油田及其它油田的腐蚀防治经验,在综合考虑各种方案的防腐效果和经济成本之后,设计了针对性的治理方案。研究成果有助于指导塔河油田污水处理系统的防腐工作,对其它类似油田的防腐工作也有一定的指导意义。     

四川气田腐蚀特征及防腐措施

四川气田的开发一直伴随着腐蚀与防护的问题，气田开采过程中存在多种腐蚀环境，70％以上的气井是含硫气井，如川中磨溪气田的H2S—CO2-Cl^-和细菌腐蚀环境、311东大天池气田高CO2低H2S腐蚀环境、川西北中坝雷三气田含油高H2S气田和须二高CO2腐蚀环境、川东北高H2S及高CO2和元素硫的腐蚀环境等。面对复杂的腐蚀环境，四川气田在开发过程中不断总结经验，逐渐形成了一系列有效的防腐措施，包括材质与防腐工艺技术选择、缓蚀剂防腐技术、腐蚀监测技术等，保证了气田的顺利开采。面对川东北高含硫天然气更加恶劣的腐蚀环境，建立了高含硫腐蚀评价实验室和天东5—1井现场腐蚀综合试验装置，为深入开展高含硫条件下的腐蚀防护技术研究奠定了基础。目前在H2S、CO2和元素硫存在条件下的腐蚀机理和防腐措施，对腐蚀的影响及耐蚀合金钢应用等方面需要进一步研究。