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定位误差的分析和计算一直是夹具设计人员感到厌烦而又不得不进行的一项工作。特别是在定位误差与其相关变量的关系是非线性且为多元函数的情况下,误差计算公式的推导过程极为繁琐,有时会使设计人员感到束手无策。在工程实践中,也有因公式推导和计算过程出错而导致夹具制造出来后不能 相似文献
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刘玉春 《机械工人(冷加工)》2005,(12):71-72
定位误差的分析和计算一直是夹具设计人员感到厌烦而又不得不进行的一项工作。特别是在定位误差与相关变量的关系是非线性且为多元函数的情况下,误差计算公式的推导过程极为繁琐,有时会使设计人员感到束手无策。在工程实践中,也有因公式推导和计算出错而导致夹具制造出来后不能满足使用要求,造成极大浪费和损失的情况。为此,我们利用AutoCAD绘图软件的测量功能或编写简单AutoLISP程序,可以直接或间接地测量其定位误差,从而替代定位误差的手工计算,避免由此可能产生的错误。这里以双偏心轮式V形定位夹具为例,介绍在AutoCAD软件环境下直接或间接测量V形定位夹具定位误差的方法和技巧。 相似文献
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一、定位误差的传统计算方法在夹具设计或夹具精度核核时,工件在夹具中的定位误差(ΔD)通常接下面的方法进行计算:首先,分析工件的加工要求及定位,分别计算出基准不重合误差(ΔB)和基准位移误差(ΔY),然后根据ΔB和ΔY对加工要求的综合影响,用公式面ΔD=ΔY±ΔB将二者合成,求出定位误差面。的大小。此即定位误差的传统计算法,该方法的要点:1·基准不重合误差的大小等于定位尺寸(工序基准与定位基准之间的联系尺寸)公差在加工要求方向上的投影。2.基准位移误差的大小等于定位基准本身可能产生的最大位移量在加工要求… 相似文献
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新概念的定位方式--五销定二孔 总被引:1,自引:1,他引:0
笔者曾经在用双圆柱代替V形块作夹具定位元件的基础上,提出了类V形定位夹具的概念。并在类V形定位夹具中,提及了一种用双圆柱对套类零件内孔进行定位的夹具结构。最近,笔者发现可以将这种定位方式,向具有两个较大直径孔的零件(如连杆类零件等)推广,并由此产生了一种新概念的定位方式——五销定二孔。 相似文献
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本文通过对机加工圆形内孔工件常用的球面浮动式三爪夹紧具的受力分析,提出便于进行夹具设计的简化的力学模型,推导出该类夹其能够实现浮动夹紧和保证工件定位稳定的力学公式,以及进行夹具设计时的推荐公式。 相似文献
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针对机床夹具定位元件种类多、无固定设计模型和涉及数据资料多的特点,提出了机床夹具定位设计CAD系统的开发方法和思路,建立了各种定位方案的定位误差计算的数学模型.在SolidWorks环境下,用VB开发机床夹具的定位元件库,通过定位误差的计算确定夹具设计的定位方案,实现机床夹具定位设计的自动化. 相似文献
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通过对行星轮系在卷烟机中的应用与运动分析,得出吸爪的运动轨迹为椭圆,运动方式为平动;导出了吸爪中心轨迹的计算公式,用来确定吸爪工装上的孔位,可一次装配成功。 相似文献
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在机床夹具设计中 ,不仅要追求其结构的合理性 ,更重要的是核算其加工精度的准确性。影响工件加工精度的因素很多 ,且种类繁杂。为保证夹具设计中的正确性需要进行误差的梳理 ,并建立相应的夹具精度计算原则。以工艺系统中各种误差的功能和误差属性为依据 ,对机床夹具设计中关于精度计算所涉及的计算原则及公式进行了分析 ,并得出了实用的误差不等式 相似文献
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锻造操作机钳口夹紧力和夹紧缸能力的计算 总被引:1,自引:0,他引:1
在锻造操作机设计中,钳口夹紧力和夹紧缸能力的计算是首要的和关键的问题,它的分析、计算、选择是否正确,对操作机整体设计至关重要。 相似文献
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偏心孔零件在生产中经常遇到,但简便实用的偏心夹具却较少,阐述了一种在普通车床上就可完成偏心零件加工的夹具原理,据此方法制造的简单夹具,可加工出一些精度要求不是太高的偏心零件。 相似文献
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缩短辅助加工时间,降低劳动强度,提高劳动生产率以降低生产成本是机械加工中面临的主要问题,而生产中工装的设计是实现这一目标的关键。文章介绍了螺伞齿轮辅助钻孔工序的夹具设计,投入使用后缩短了产品加工时间,降低了劳动强度,提高了设备效率。 相似文献
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王志华 《机械工程与自动化》2007,(5):137-139
根据实际生产的需要,自行设计了一套带分度装置的车床夹具,通过对该夹具结构、定位装置、夹紧装置及与机床主轴连接方式的分析设计以及在生产实践中的不断调整改进,使得该夹具能很好地适合阀体工件的加工。 相似文献
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对用聚合矿物复合材料(PMC)和铸铁材料分别制成的夹具体进行了切削对比试验,结果表明,两种夹具体对切削噪声和刀具寿命有不同的影响,PMC材料夹具体可以明显减振降噪,提高刀具使用寿命。文章对其机理进行了分析,并对PMC材料夹具体的社会经济效益进行了探讨。 相似文献