冲压加工的经济性分析

对冲压加工工艺中板材利用的经济性进行了分析，并举例说明降低冲压件材料费的方法。     

精冲与深拉伸联合加工

今天,精冲压的含义不仅限于加工出的零件很光滑、平整、见棱见角.由于级进式精冲工具的采用,用三动精冲压力机,把准备二次成形的元件如枢轴、焊接凸起件包括进来已成为可能。用这种方法,一个精冲的完全成形的零件可以冲压出来。与此同时,材料也已改进到这样的程度,即越来越多的成形过程能靠工具来完成。     

冲压加工小经验拾遗

正确的工艺编排和合理的模具结构设计,对保证冲压件的高合格率、加工工艺的简化、模具寿命的延长及生产成本的降低具有重要意义。西安远东机械制造公司过去走过许多弯路,但也积累了许多正反两方面的经验。为此,我们特邀请该公司的赵甫斌先生以三个冲压件为例,谈谈在冲压加工和模具设计中存在的几个问题及改进办法,以资借鉴。     

冲压加工经验四则

本文作者曾经在本刊1988年第1期和1989年第5期发表了7则冲压加工经验,这里再介绍4则冲压加工经验。     

不等壁厚深锥件的拉伸冲压工艺

通过采用壁部变薄工艺解决不等壁厚深锥零件冲压加工 ,并着重介绍毛坯厚度的选择、冲压工艺次数的计算方法及冲压工序间尺寸计算方法。该工艺方法对于回转深锥体空心零件的加工有较好作用。     

冲压设备的柔性化发展

冲压是金属板材加工中应用最为广泛的工艺。冲压设备包括各种压力机、开卷、送料及校平装置等。冲压设备的好坏在很大程度上决定了冲压加工的质量和工作效率。随着汽车、电子信息、电气机械等工业的发展，冲压设备近些年也得到了快速的发展。主要体现在数控化、智能化、精密化、高速化、柔性化和集成化等方面。     

冲压加工和冲模制造用材料

一、冲压用新材料 1.常用的冲压板材 迄今为止,常用的冲压板材有普通碳素钢,如Q215A、Q235A;优质碳素钢,如08Al、08F、08、10、20号钢;铜及其合金,如T2、T3、H62、H68;铝及其合金,如L3、L5、LF21、FY11、LY12;不锈钢,如2Cr13、3Cr13、1Cr18Ni9Ti等牌号的钢。 我国把08A1、08F、08、10、20号钢统属深冲钢板。与日本的SPCC、SPCD、SPCE(N)及德国的St12、St13、St14相当。但国内大多数企业都喜欢用     

论冲压模具的选择

本单位是专门生产过滤液体为主的桥形管件的企业。所以经常要用到冲压加工卷筒,最重要的便是冲孔模具。滤水管是以裁好长宽等不同尺寸后冲孔成形并展卷成圆筒形状最后成形。     

最新高速精密冲压加工技术

作为精密冲压机械制造厂的日本电产KYORI公司展开了以电子零件为主加工精密小型零件的市场开发,使得该公司的业绩得以顺利增长。在相隔10年召开的专业展上,日本电产KYORI公司推出了自己新开发的产品,同时还对模具和冲压外围设备制造厂的技术进行了介绍。展览会期间,还举办了有关高速、高精密冲压加工技术演讲等,本届展览会给人的感觉是集中体现在提高用户加工系统总体水平上。     

冲压加工的新方法--模具合装加工

在冲压设备短缺时，利用模具合装方法——将2副模具合装到1台大吨位的设备上使用，以提高设备的利用率，解决设备紧张的问题，并通过1年多来的试验验证了这一方法的可行性。     

冲压加工新技术：第一讲 冲压加工基本工序和冲模的分类简述

1.冲压加工的概念 冲压加工是由人使用板料、借助于常规的或专用的冲压设备(动力)、从安装在设备上的模具里使其得到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料、模具和设备是冲压加工的三要素。图1示出了几者之间的相互关系。     

筒形件液压拉伸工艺的计算机辅助分析

开发了筒形件液压拉伸工艺的计算机辅助分析程序,该程序能模拟筒形件的液压拉伸过程,计算工件各部件在拉伸过程中的应力情况,从而判断在给定的工艺条件下拉伸过程能否顺利完成。经实验验证,该程序具有较了的实用性。     

水溶性冲压加工润滑剂研究

由非离子表面活性剂、油溶性润滑剂、水溶性防锈剂、稳定剂、中粘度矿物油和自来水等组成的微乳化液,10m%浓度即具有良好的润滑性和防锈性,能代替植物油用作冲压加工润滑剂,减少了工序和污染。     

冲压加工监控系统的设计

设计了一种用单片机进行自动控制的冲压加工监控系统,使金属模具免遭损坏。实际使用表明,该监控系统结构简单、性价比高、工作稳定可靠,可用于工业生产和机床设备的控制。