加氢反应器现场组焊技术

介绍了石化装置中加氢反应器的几种类型及基本构造,并结合工程实例系统介绍了加氢反应器现场组对、焊接、热处理等重要工序的施工方法及质量控制措施,对施工同行有一定的借鉴意义。     

壳牌气化炉的现场组焊技术

通过与壳牌公司技术交流,借鉴国外压力容器组焊的先进经验,在国内中石化油改煤工程投料调试的经验基础上,结合大型气化炉组焊技术的工程实例,阐述一项成熟的气化炉现场组焊技术。本文着重于描述施工程序(组装流程)、组对与焊接、内件安装。对于无损检测、消除应力热处理、液压试验、衬里等仅做一般性介绍。     

大型耐热钢焦炭塔的现场组焊

文章介绍了某延迟焦化装置中焦炭塔的现场组装和焊接,尤其是对筒体复合钢板和封头复合钢板坡口形式的改变,减少了复层钢板焊缝及热影响区的开裂及碳化。采用现场组装平台上立式组焊,大大降低了现场的占地面积,同时筒节组对成段时采用了倒装法,可以减少吊耳的使用数量,对保护母材保证工期非常有利。     

常减压装置大型电脱盐罐现场组焊安装

针对施工现场场地狭窄、道路运输障碍多、无法实现设备整体到场、现场制造难度大的特点,重点介绍了设备分段基地预制、现场组对、焊接管理、热处理实施等过程质量控制措施。     

无间隙组对单面焊双面成形的焊接技术在炉管焊接中的应用

合成氨装置转化炉竖琴管排整炉更换中,为保证焊接质量达到《竖琴管排组对焊接技术要求》中对焊缝背面成形的要求,决定在炉管焊接中采用无间隙组对单面焊双面成形技术。通过焊接试验,确定了焊接工艺,对焊工进行培训并考试合格,保证了竖琴管排组焊和更换中炉管焊接的质量。     

焦炭塔组对安装施工方法

总结我公司在2007年参加的新疆独山子石化公司千万吨炼油及百万吨乙烯工程-120万t/a迟延焦化装置2个焦碳塔组对安装施工方法。     

芳烃吸附塔内件及分子筛安装方法

文章浅述了吸附塔内件,分子筛填料安装的方法.供同行们参考.     

焦碳塔不锈钢复合板的焊接技术

介绍了15CrMoR 410S不锈复合钢板的焊接工艺技术。在分析研究的基础上,通过采取合理的焊接工艺,保证了复合钢板的力学性能及耐蚀性能。     

延迟焦化装置焦炭塔组焊工艺

延迟焦化装置的焦化塔尺寸较大,多为分段到货,需现场组焊。本文结合济南炼油厂焦化塔的组焊施工,对其现场组焊工艺进行论述。     

空分装置铝镁合金塔设备的现场组对焊接

通过对空分装置铝镁合金塔设备现场横焊环缝焊接性进行分析,制定了相应焊接工艺,提出了针对性焊工考试要求,在工程中成功进行了应用.采用手工交流TIG、双人双面同步焊焊接方法,采取严格的焊前清理去除水分,氧化膜措施,焊前和焊接过程中进行预热,是保证厚壁铝镁合金塔设备现场焊接质量的关键.     

铝镁合金分馏塔冬季焊接施工要点

2009年10月,我公司承揽的内蒙古大唐国际克什克腾煤制气项目48000Nm3/h空分装置两台冷箱铝镁合金分馏塔组焊时,冬季温度-10℃左右,施工环境温差较大,铝镁合金因环境温差大易造成焊缝开裂,影响工程正常施工.我们采用电加热器加热保证塔壁温差,焊接时采用局部加热、加固点固焊、分段倒退焊等一些列焊接措施,克服了铝镁合金焊缝开裂、气孔、变形等缺陷,顺利完成了任务,为我公司冬季铝镁合金焊接施工积累了经验.     

急冷油粘度控制塔在乙烯装置上的应用

介绍中国石化齐鲁石化公司烯烃厂乙烯装置急冷油粘度控制塔在运行过程中出现的问题,并从工艺角度阐述了几种切实可行的解决方法。     

大厚壁接管现场焊接在重叠式换热器中的应用

分析了重叠式换热器接管在现场组焊中的技术难点,提出了相应的焊接对策及检测方法。通过本文所述方法成功地完成了该项焊接工作。     

冶炼烟气净化：所有步骤在一台设备内完成

介绍Kimre公司的SXF^TM半错流洗涤器的结构、优点和应用。该洗涤器采用卧式并流气液接触方式,可根据需要分隔成不同操作段,在由交织单丝构成的纤维介质上完成气体的冷却、净化和除沫。与传统立式逆流填料塔相比,该洗涤器的优点为：高度低,泵、阀门、控制器等可在地面安装,容易操作和维修;液气比范围宽;可进行多级操作,包括在一台设备内完成多个化学过程。如用于冶炼烟气净化,所有步骤可在一台设备内完成。列举了化肥厂造粒塔气体净化、磷酸厂气体除氟和硫酸厂干燥塔除沫等应用实例。     

浅谈立磨安装的焊接要领

湖南韶峰水泥集团有限公司2000t／d新型干法线粉磨生料采用的MPS3750B立磨主要可分解成底座、减速器、磨盘、磨辊、上下体架和压力框架、选粉分离器、辅助传动、液压润滑、喷水密封、监控装置等部分。由于把好了安装质量关，该磨机应用效果良好。现将立磨安装时的焊接要领介绍如下，供参考。